【文章內(nèi)容簡介】 決杜絕習(xí)慣 性違章現(xiàn)象。 ，以保證檢修工期。 ，若必須增減 需經(jīng)質(zhì)量控制組確認(rèn)、報檢修指揮部批準(zhǔn)。 ：設(shè)備解體檢查到位、專業(yè)人員指導(dǎo)到位 、設(shè)備回裝驗收到位。 “一凈”即場地、設(shè)備凈；“二高”即高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量；“三完好”即設(shè)備標(biāo)志、銘牌完好，設(shè)備保溫油漆完好，設(shè)備系統(tǒng)布置走向完好。 、檢修策劃書、檢修項目、檢修工序卡等制度和標(biāo)準(zhǔn)。 “六個一”原則：即“一天一匯報、一天一檢查、一天一總結(jié)、一天一平衡 、一天一考核、一天一布置”。 ，杜絕浪費現(xiàn)象。 、滲漏點應(yīng)全部消除。 ，保證檢修過程有序進行。 、協(xié)作制度。 二、檢修質(zhì)量驗收管理標(biāo)準(zhǔn) 檢修設(shè)備驗收評價等級分“優(yōu)良”、“合格”、“不合格”三種。 “優(yōu)良”的項目要具備以下條款： 全部執(zhí)行規(guī)定的檢修項目，無漏項； 符合檢修項目和工藝卡的規(guī)定； 設(shè)備外表完好，保溫完整，油漆齊全，銘牌、標(biāo)志清晰，現(xiàn)場清潔，符合文明檢修條件； 設(shè)備系統(tǒng) 無漏點、滲漏； 檢修質(zhì)量分項評價“優(yōu)良率”在 90%以上； 檢修中無不合格而返工的項目； 檢修和試驗記錄、圖紙及驗收記錄齊全，字跡端正清晰； 10 試運轉(zhuǎn)情況良好。 “合格”的項目要具備以下條款： 全部執(zhí)行規(guī)定的檢修項目； 符合檢修項目和工藝卡的規(guī)定；個別項目因質(zhì)量不合格而返工一次，但檢修后能夠達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 設(shè)備外表完好，保溫完整，油漆尚可，銘牌、標(biāo)志清晰現(xiàn)場清潔； 檢修質(zhì)量分項評價“優(yōu)良率”在 85%以上； 檢修和試驗記錄、圖紙及驗收記錄齊全，字跡端 正清晰，某些方面雖有欠缺但經(jīng)驗收人員指出后能補全改正； 設(shè)備系統(tǒng)無漏點； 試運轉(zhuǎn)情況正常。 ，評定為“不合格”項目： 檢修規(guī)定的項目未全部完成； 個別項目的檢修質(zhì)量不能達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 檢修質(zhì)量分項評價“不合格率”大于兩項，或經(jīng)返工只能達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)； 檢修和試驗記錄、圖紙及驗收記錄不按規(guī)定填寫，或記錄不全； 設(shè)備系統(tǒng)有漏點、滲點； 設(shè)備試運轉(zhuǎn)情況不正常。 三、檢修過程質(zhì)量管理 目的內(nèi)容，在完成檢修項目所要求的準(zhǔn)備工作后方可開工。 ，質(zhì)檢組在檢修項目確定后，根據(jù)項目的重要程度，具體情況確定檢驗級別，并確定質(zhì)量驗收人員。在開工前下發(fā)至工作負(fù)責(zé)人和各質(zhì)檢員手中。 ，工作負(fù)責(zé)人完成有關(guān)工序后，填寫好技術(shù)數(shù)據(jù)并通過自檢合格后，按照檢修項目要求向質(zhì)檢員申請對現(xiàn)場質(zhì)檢點進行檢驗。 、工作記錄。在檢驗過程中，工作負(fù)責(zé)人要隨時回答質(zhì)檢員提問，出示有關(guān)圖紙資料和記 錄。所有檢驗不 11 合格項都必須返工，合格后再另行安排檢驗。 （ H 點）、質(zhì)量見證點（ W 點）均應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人自檢合格和檢修單位質(zhì)檢員驗收合格的基礎(chǔ)上進行。 （ H 點）、質(zhì)量見證點（ W 點）由質(zhì)檢員檢驗并簽證。合格后進入下一道工序，不合格的返工。 。否則，必須返工，并按有關(guān)制度考核。 ，按其規(guī)定執(zhí)行。檢修項目應(yīng)包含有關(guān)要求和表格。 ，完成檢修工作。工作負(fù)責(zé)人憑完整的作業(yè)指導(dǎo)書，交 回工作票，向檢修運行隔離及再鑒定組申請再鑒定。進入再鑒定流程。 四、不符合項管理 、對系統(tǒng)或部件的質(zhì)量安全或可用率有影響的異常項，如不能用已批準(zhǔn)的程序或文件中的信息解決時由工作負(fù)責(zé)人填寫不符合項報告單。 ，檢修方負(fù)責(zé)人審核上報。 、預(yù)防措施欄由工作負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢員填寫。糾正、預(yù)防措施由檢修副總工程師或總工程師審核。糾正、預(yù)防措施由工作負(fù)責(zé)人組織落實后按 H 點檢驗程序執(zhí)行。 12 第五部分 重大特殊項目安全技術(shù)措施 一 、 1 號 機組引風(fēng)機更換 機殼、葉輪、前導(dǎo)葉 按照 中鋁蘭州分公司自備電廠 2021 年 1 號機組 C+級檢修 C 標(biāo)段項目技術(shù)要求， 為了保證 該項工作 能夠安全順利的進行，特制定三項措施，希望所有人員嚴(yán)格執(zhí)行。 一、組織措施： 組 長： 王愛軍 成 員： 李大鼎 楊軍年 史長明 張曉明 主要分工及職責(zé)： 所有成員在組長及副組長的統(tǒng)一指揮下，進入現(xiàn)場，落實各項措施的執(zhí)行情況。 二、技術(shù)措施 1 號機組停運。引風(fēng)機電機電源斷開 。 在拆卸原葉輪前做好對輪中心原始數(shù)據(jù)的測量記錄工作 。 拆卸原機殼時做好機殼墊鐵的保管工作，不得 遺失 。 裝配新機殼時，調(diào)整機殼水平度在規(guī)定范圍內(nèi) 。 裝配新葉輪前測量葉輪與軸頸的配合間隙 。 三、安全措施 所有工作人員必須聽從組長的安排，堅守崗位，嚴(yán)禁擅自 離崗 。 所有參加 檢修 的人員 停留在起吊重物下方 。 檢修所需的起重用具必需有相應(yīng)的合格證且必需符合本次檢修工作需要 。 設(shè)備解體前應(yīng)做明顯的標(biāo)記 ,但記號不能打在部件的滑動面上，檢修完畢按標(biāo)記裝復(fù)。 拆下的部件應(yīng)妥善保管，防止丟失、碰傷。 檢修中應(yīng)做好完整的檢修記錄，記錄中數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，存在的問題、處理經(jīng)過應(yīng)記錄清楚。 檢修中 發(fā)現(xiàn)問題及時匯報檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，由檢修小組質(zhì)量監(jiān)督組制定方案后解決。 13 第 六 部分 進度安排 一、 1 號機 C+級 C 標(biāo)段 檢修進度安排 項目 脫硫 電除塵 除灰系統(tǒng) 引風(fēng)機 送、一次風(fēng)機 備注 前 1 天 工作票提交、材料、工器具準(zhǔn)備 。 工作票提交、材料、 工器具準(zhǔn)備 。 提交工作票 。 提交工作票，工器具準(zhǔn)備 。 工作票提交、材料 、 工 器具 準(zhǔn)備 。 第 1 天 吸收 塔打開人孔門檢查。 GGH