【文章內(nèi)容簡介】 主軸轉(zhuǎn)速 =1200”。 使用“屏幕顯示”功能，加工刀具軌跡如圖。 圖 333 r2hujiao 刀具軌跡 （ 3）凹槽精加工。建立新的 NC 序列，在 【 輔助加工 】 菜單中選擇 【 加工 】 、 【 精加工 】 、 【 3 軸 】和 【 完成 】 選項(xiàng)。在序列設(shè)置中勾選名稱、刀具、參數(shù)、窗口。設(shè)置名稱為“ jingjiagong”，使用刀具為“合金刀片 D12R6，直徑為 12，普通加長 100，普通長度 60”，參數(shù)設(shè)置“切削進(jìn)給量 =1200；跨度=5；安全距離 =10；主軸轉(zhuǎn)速 =1200 ；斜面角度 =30”。 使用“屏幕顯示”功能，加工刀具軌跡如圖。 圖 334 jingjiagong 刀具軌跡 （ 4）底面倒角的加工。因?yàn)榈孛娴菇菓?yīng)該工件翻過了，所以應(yīng)該重新建立坐標(biāo)系。如圖所示為退刀平面。 建立新的 NC 序列，在 【 輔助加工 】 菜單中選擇 【 加工 】 、 【 體積塊 】 、 【 3 軸 】 和 【 完成 】 選項(xiàng)。在序列設(shè)置中勾選名稱、刀具、參數(shù)、體積。設(shè)置名稱為“ daojiao”，使用刀具為“飛刀 D32R5，直徑為32，普通加長 100，普通長度 60”，參數(shù)設(shè)置“切削進(jìn)給量 =800；步長深度 =；跨度 =10；安全距離 =10；斜面角度 =30；主軸轉(zhuǎn)速 =1200 ”。 使用“屏幕顯示”功能，加工刀具軌跡如圖。 圖 335 退刀平面 圖 336 倒角軌跡圖 數(shù)控程序的生成 （ 1）單擊“ CL 數(shù)據(jù)”，選擇“輸出、選項(xiàng)一、 NC 序列、 1： cujiagong ”。 （ 2）選擇“文件”，勾上“ CL 文件、 MCD 文件、交互、完成”，然后選擇程序儲存位置，我們選擇 D:\（儲存位置不能是桌面）。 （ 3）在后置處理選項(xiàng)中勾選“全部、跟蹤、完成”； （ 4）在后置處理列表中選擇 。 圖 337 后置處理 （ 5）處理完后就能得到一下信息記錄， D :\生成的后綴為 tap 的文件就是我們所要的文件，可以用記事本打開。如圖所示： 圖 338 cujiagong 程序 （ 6）依照上面的過程生成其他程序。 （ 7）各程序編號見附表。 CIMCOEdit5 仿真 打開 CIMCOEdit5 軟件。 在“文件”菜單中選擇“打開”，找到我們保存好的 *tap 文件。如圖 339 所示 圖 339 打開文件窗口 在菜單欄中“程序模擬”選擇“窗口模擬”選項(xiàng)，如圖 340 所 圖 340 選取窗口模擬 打開后進(jìn)行仿真，如圖 341 所示 圖 341 仿真圖形 依照以上操作可以進(jìn)行其他程序的仿真。 小件弧面 工藝分析 零件分析 ：此零件是由鋼材（材質(zhì)： Q345；外形： 600*250*120）加工而成。 Q345 是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼（ C%)，廣泛應(yīng)用于橋梁、 車輛、船舶、建筑、壓力容器等。 Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的 345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在 345 左右。 圖 342a 小件參照模型 圖 342b 小件工件模型 零件參數(shù)要求 ：各參數(shù)要求如圖 343 所示。 圖 343 側(cè)視圖 標(biāo)準(zhǔn)參數(shù) 主要參數(shù)：長為 600mm 寬為 250mm，高為 110mm， 表面 大圓弧 r 為 800mm。大范圍參數(shù)根據(jù)要求設(shè)置。另外底部四邊倒角將在下面部分表述。 安裝方式 ：由于材料體積比較大，而且重量大。我們采用的方法 是，在零件兩邊焊上長方形小鋼條，然后用固定長螺釘固定在機(jī)床平臺上。 加工方案 ： 結(jié)合零件的特點(diǎn)，加工時候可以先加工倒角，后粗加工弧面，再精加工弧面。 刀具選擇 ： 用飛刀 D50R6 開粗表面 1cm,飛刀 D32R6 加工倒角， D50R5 的飛刀開粗弧面 ， 合金刀 D12R6 精加工弧面。 切削用量 ：在編程過程中確定主軸轉(zhuǎn)速 S 為 1200，背吃刀量為 ，進(jìn)給量 F1200。一般情況，在實(shí)際加工過程中，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量都可以相應(yīng)做出調(diào)整。 對刀點(diǎn)換刀點(diǎn)確定 ：在安裝好工件測量水平之后，建 立工件坐標(biāo)系。以工件中心作為對刀點(diǎn)，每次加工完成歸零后進(jìn)行換刀。 加工路線的確定 ： 首先加工倒角，再開粗弧面，然后 45 度角精加工弧面。 Pro/ENGINEER NC 加工操作 在以上的工作中，我已經(jīng)建立好了小件的參照模型和工件模型，在此不再繼續(xù)敘述參照模型和工件模型的建立過程 。依照大件加工過程，直接進(jìn)入主要加工部分。 底面倒角的加工 建立新的 NC 序列，在 【 輔助加工 】 菜單中選擇 【 加工 】 、 【 體積塊 】 、 【 3 軸 】 和 【 完成 】 選項(xiàng)。在序列設(shè)置中勾選名稱、刀具、參數(shù)、體積。設(shè)置名稱為“ xiaojiandaojiao”，使用刀具為“飛刀 D32R5，直徑為 32，普通加長 100，普通長度 60”，參數(shù)設(shè)置“切削進(jìn)給量 =800；步長深度 =；跨度 =10；安全距離 =10；斜面角度 =30；主軸轉(zhuǎn)速 =1200 ”。 使用“屏幕顯示”功能，加工刀具軌跡如圖。 圖 344 xiaojiandaojiao 刀具軌跡 弧面粗加工 在 【 制造 】 菜單中依次選擇 【 加工 】→【 NC 序列 】 選項(xiàng)，系統(tǒng)打開的 【 輔助加工 】 菜單，在菜單中選擇 【 加工 】 、 【 粗加工 】 、 【 3 軸 】 和 【 完成 】 選項(xiàng)。在序列設(shè)置中勾選名稱、刀具、參數(shù)、窗 口。設(shè)置名稱為“ xiaojiancjg”，使用刀具為“飛刀 D50R6，直徑為 50，普通加長 150，普通長度 100”，參數(shù)設(shè)置“切削進(jìn)給量 =2500；斜面移動進(jìn)給速度 =1000；允許未加工毛坯 =2； APPROACH_DISTANCE（接近移動的長度） =30；推刀距離 =30；跨度 =20；最大臺階深度 =；安全距離 =10；主軸轉(zhuǎn)速 =1200 ；斜面角度 =30”。 使用“屏幕顯示”功能，加工刀具軌跡如圖。 圖 345xiaojiancjg 刀具軌跡 弧面精加工 建立新的 NC 序列，在 【 輔助加工 】 菜單 中選擇 【 加工 】 、 【 精加工 】 、 【 3 軸 】 和 【 完成 】 選項(xiàng)。在序列設(shè)置中勾選名稱、刀具、參數(shù)、窗口。設(shè)置名稱為“ xiaojianjjg”，使用刀具為“合金刀片 D12R6，直徑為 12，普通加長 100，普通長度 60”，參數(shù)設(shè)置“切削進(jìn)給量 =1200；跨度 =5；安全距離 =10；主軸轉(zhuǎn)速 =1200 ；斜面角度 =30”。 使用“屏幕顯示”功能，加工刀具軌跡如圖。 圖 346xiaojianjjg 刀具軌跡 數(shù)控程序的生成 單擊“ CL 數(shù)據(jù)”，選擇“輸出、選項(xiàng)一、 NC 序列、 1： cujiagong ”。 選擇“文件”，勾 上“ CL 文件、 MCD 文件、交互、完成”，然后選擇程序儲存位置，我們選擇 D:\（儲存位置不能是桌面）。 在后置處理選項(xiàng)中勾選“全部、跟蹤、完成” 。 在后置處理列表中選擇 。 圖 347 后置處理 5）處理完后就能得到一下信息記錄， D :\生成的后綴為 tap 的文件就是我們所要的文件，可以用記事本打開。如圖 348 所示： 圖 348xiaojianjjg 程序 CIMCOEdit5 仿真 打開 CIMCOEdit5 軟件。 在“文件”菜單中選擇“打開”，找到我們保存好的 文件。如圖所示 ： 圖 349 打開窗口 在菜單欄中“程序模擬”選擇“窗口模擬”選項(xiàng)，如圖 350 所示： 圖 350 選擇窗口模擬 打開后進(jìn)行仿真，如圖 351 所示 圖 351 仿真圖形 依照以上操作可以進(jìn)行其他程序的仿真。 第四章 數(shù)控真實(shí)加工 加工說明 .此次設(shè)計使用的數(shù)控加工中心為學(xué)校配置的設(shè)備： FANUC OM CONTROL 立式加工中心。此次加工零件比較大型，而且重量在 250kg 到 300kg。所以在整個加工過程中，都非常的謹(jǐn)慎小心，盡量了保證了人身安 全和財產(chǎn)安全。 加工步驟如下 （ 1） 啟動機(jī)床，預(yù)熱五分鐘。 （ 2） 把需要加工的零件放入機(jī)床加工平臺，自制夾具進(jìn)行稍微夾緊。 （ 3） 機(jī)床歸零，進(jìn)行校表。使工件在平臺保持水平，校表誤差范圍 10 到 20。然后鎖緊工件，防止松動失去水平。 （ 4） 對刀，建立工件坐標(biāo)系。 （ 5） 利用儲存卡，拷貝已經(jīng)編好的程序輸入到機(jī)床中。 （ 6） 啟動程序，開始加工零件。 （ 7） 加工完成后清理機(jī)床，保證機(jī)床處于干凈狀態(tài)。 刀具卡片 產(chǎn)品名稱 大件凹槽 零件圖號 01 程序號 0104 工序號 刀具號 刀具名稱 刀具型 號 程序文件 刀尖半徑（ mm） 備注 01 T0001 圓鼻銑 刀 BUL D50R6 50 粗 加工 02 T0002 平銑刀 FLAT D12R6 12 精加工 03 T0003 平 銑刀 D12 12 R2 內(nèi)弧角 04 T0004 圓鼻銑刀 D32R5 32 倒角 產(chǎn)品名稱 小件弧面 零件圖號 02 程序編號 0507 工序號 刀具號 刀具名稱 刀具型號 程序文件 刀尖半徑（ mm） 備注 05 T0005 圓鼻銑刀 D50R6 50 粗加工 06 T0006 平銑刀 D12R6 12 精加工 07 T0007 圓鼻銑刀 D32R5 32 倒角 程序清單 零件名：大件凹槽 程序編號： 0104 程序名 程序編號 備注 Cujiagong 01 粗加工 Jingjiagong 02 精加工 R2hujiao 03 R2 弧角 Dajiandaojiao 04 大件倒角 零件名：小件弧面 程序編號： 0507 Xiaojiancjg 05 弧面粗加工 Xiaojianjjg 06 弧面精加工 Xiaojiandaojiao 07 倒角 第五章 設(shè)計總結(jié) 本文設(shè)計的卸貨推臺是由福建龍凈環(huán)保有限公司委托設(shè)計，是符合實(shí)際生產(chǎn)利用的。此次設(shè)計在黃啟峰老師的細(xì)心指導(dǎo)下，成功實(shí)現(xiàn)了由 Pro/E 設(shè)計， FANUC 數(shù)控加工中心加工的設(shè)計制造。也為以后生產(chǎn)使用中提供了參考。 Pro/E 是基于單一數(shù)據(jù)庫的大型設(shè)計軟件，參數(shù)與參數(shù)之間的關(guān)系構(gòu)成了Pro/E 設(shè)計的靈魂，對 Pro/E 高級設(shè)計起著重要的作用，需要注意的是：程序的參數(shù)一般要賦予適合的初值，如不賦予初值，將會引起在給模型添加參數(shù)時不能成功，因?yàn)槲覀円B(yǎng)好良好的設(shè)計習(xí)慣。 在實(shí)際加工過程中，吸取了一定的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 （ 1）在選擇刀具的時候，要適當(dāng)考慮刀具的直徑。刀具直徑越大，轉(zhuǎn)速越慢。同一類型的刀具，D 桿越長，吃刀量要適當(dāng)減小，否則容易跳刀產(chǎn)生過切。 （ 2）對于白鋼刀，容易磨損轉(zhuǎn)速不可過快，進(jìn)給速度不可過大。 （ 3）此次加工過程中，出現(xiàn)了刀片脫落現(xiàn)象。分析原因是 無切削液，無鼓風(fēng)導(dǎo)致了刀片熱脹冷縮，因此脫落。 （ 4）此次加工過程中 ，也出現(xiàn)了工件未鎖緊現(xiàn)象，導(dǎo)致了工件的損壞。主要原因是，機(jī)床工作時間過長，夾具出現(xiàn)了松動。 （ 5）刀片磨損嚴(yán)重，主要原因是在加工路徑上鐵屑積累過多而未及時清理，導(dǎo)致鐵屑與刀片卡在工件之間導(dǎo)致磨損。 （ 6）由于精加工程序容量過大， 引用了 DNC 外來數(shù)據(jù)讀入方式。 致謝 此次設(shè)計得到而來我的指導(dǎo)老師黃啟鋒老師熱心指導(dǎo)和幫助。黃 老師具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和較高的理論水平，在整個設(shè)計過程中黃老師在設(shè)計思路和設(shè)計方法上給予我以充分的指導(dǎo)，在此表示衷心的感謝！ 這次設(shè)計是基于 Pro/E 設(shè)計，利用數(shù)控 加工中心加工的一次實(shí)踐操作。雖然與我本在大學(xué)四年里修的電子信息工程專業(yè)沒有特別明顯的聯(lián)系。但是，這次設(shè)計是對所學(xué)的知識的一次擴(kuò)展。我將用這次設(shè)計的成果回應(yīng)，龍巖學(xué)院對我四年來的培養(yǎng)。因此，我要對四年來關(guān)心過、指導(dǎo)過、給予我以幫助的老師一并表示感謝。非常感謝學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)和老師給我提供了這次良好的學(xué)習(xí)機(jī)會和寬松的環(huán)境條件 。 通過這次畢業(yè)設(shè)計 ，我領(lǐng)悟到學(xué)習(xí)重在于實(shí)踐，重在于擴(kuò)展思維，重在于不斷創(chuàng)新。在此，我再次向曾直接給予我多次指導(dǎo)的導(dǎo)師表示最忠誠的敬意！ 參考文獻(xiàn) [1] 朱曉春主編 .數(shù)控技術(shù) [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 年 9 月 [2] 楊有君主編 .數(shù)控技術(shù) [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 年 9 月 [3] 王愛玲主編 .數(shù)控原理及數(shù)控系統(tǒng) [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 年 4 月 [4] 馮志剛主編 .數(shù)控宏程序編程方法、技巧與實(shí)例 [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 年 7 月 [5] 顧京 . 數(shù)控機(jī)床加工程序編制 . 北京