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正文內(nèi)容

質(zhì)量員工作心得(編輯修改稿)

2025-06-05 19:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 主要分三部分,首先針對 ISO90012021 版質(zhì)量管理體系標準進行詳解,對重要條款以及變化條款著重分析講解;其次練習對條款的掌握,以例題的形式區(qū)分各條款所指代的方向及范圍,并練習在實際的審核過程中進行條款關(guān)聯(lián);最后講質(zhì)量管理體 系審核概論,包括審核的重要性和審核準則、內(nèi)容及技巧,針對作為內(nèi)審員需要掌握的“審核計劃”的編寫進行了簡單的練習。尤其是例舉實例分析部分,將理論與實際相結(jié)合,形象地將內(nèi)審員的工作展現(xiàn)出來,對今后的內(nèi)審工作有很大的幫助。經(jīng)過學習體會到下述內(nèi)容: 一、質(zhì)量過程控制方法(從質(zhì)量體系角度) 體系的建立本身就是一個過程:輸入為:公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、相關(guān)資源;輸出為:質(zhì)量手冊、程序文件、三級文件,而其中的活動有:管代牽頭負責策劃、編寫文件工作及體系運行中各部門的測量(驗證)、分析(建議)和持續(xù)改進的 活動。運用 PDCA 模式實現(xiàn)對過程的控制:策劃( P)、運行( D)、檢查( C)、處置( A)過程。 二、體系建立的策劃: 建立 QMS的步驟及主要工作內(nèi)容 1)最高管理者的決策與承諾。 2)任命管理者代表(組織管理層成員),成立貫標小組和工作小組。 3)為體系的建立、實施和保持提供資源。 4)制定工作計劃。 5)標準宣貫和內(nèi)審員培訓(xùn)。 “初始質(zhì)量評審”和“體系策劃與設(shè)計” 1)調(diào)查分析本企業(yè)的質(zhì)量管理現(xiàn)狀,以檢查清單及調(diào)查表、查閱文件及記錄、結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查和講座的形式進行。 2)識別產(chǎn)品的類別、型號和系列(依據(jù)我國相關(guān)標準)、創(chuàng)新 /定型程序、確定產(chǎn)品的訂貨 /生產(chǎn)方式、初步確定體系覆蓋的產(chǎn)品類別、型號和系列。 3)識別不同類別、型號產(chǎn)品的不同顧客群(直接顧客、最終顧客;已有顧客、潛在顧客等)識別與產(chǎn)品有關(guān)的要求。 4)制定質(zhì)量方針 貫徹以顧客關(guān)注為焦點的原則,制定公司的質(zhì)量方針。 如我司的質(zhì)量方針為: 堅持質(zhì)量第一,強化過程控制; 不斷持續(xù)改進,滿足顧客要求; 實施品牌戰(zhàn)略,永保行業(yè)領(lǐng)先; 5)制定質(zhì)量目標 依據(jù)質(zhì)量方針的要求、產(chǎn)品要求和相關(guān)法規(guī)要求。 原則是企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀和發(fā)展?jié)摿?,既要先進,又要可行。 體系策劃與設(shè)計 1)確定機構(gòu)與職責 2)確定過程控制方法和準則 針對已識別的控制過程,策劃確定控制要求,決定哪些過程需要通過文件予以控制,為資源配置、體系文件設(shè)計提供依據(jù); 3)配置所需的資源 資源配置類型:人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、信息及文件;資源的配置原則:盡量利用現(xiàn)有資源;配置必要的新資源; 4)策劃文件框架結(jié)構(gòu) 策劃文件框架的原則?!?1 符合 ISO9001 的標準要求?!?2 緊密結(jié)合企業(yè)實際?!?3 應(yīng)用過程方法策劃文件框架。( PDCA)○ 4 不同層次文件應(yīng)協(xié)調(diào)有序、接口明確。○ 5 以原有質(zhì)量管理文件為基礎(chǔ)進行補充、完善。 文件一般分文三個層次,質(zhì)量手冊第一層次,程序文件第二層次,作業(yè)文件第三層次。 5)分解質(zhì)量目標 自上而下逐級展開、細化,部門目標要更具可操作性和可考核性。自上而下要逐級保證與護航,部門目標應(yīng)更嚴格。 編制程序文件 ○ 1 封面標題:企業(yè)標志、名稱、文件名稱、文件編號、版本號、受控號、發(fā)布日期、實施日期等。 ○ 2 目的和范圍:闡明該程序的目的,適用的過程、產(chǎn)品、質(zhì)量活動和部門、場所、人員,以及不適用的界限。 ○ 3 職責和權(quán)限:明確實施該程序的責任部門、相關(guān)部門及其職責與相互關(guān)系。 ○ 4 工作程序:程序文件的主體。應(yīng)按質(zhì)量過程的工作流程和邏輯順序逐項列出過程要求和控制要點。 體系試運行 1)體系文件全員培訓(xùn) 2)繼續(xù)配置必要的資源 3)全員嚴格按照文件要求運行 4)做好記錄,留下證據(jù) 5)磨合調(diào)整,及時改進 6)建立三級監(jiān)控系統(tǒng) 日常監(jiān)控、定期監(jiān)控、外部監(jiān)控 內(nèi)審、管理評審 重 點落實“寫我應(yīng)做的,做我所寫的,記我做完的,該我做錯的” 三、內(nèi)審程序及方法 QMS 內(nèi)部審核基本概念 1)審核范圍 同體系復(fù)蓋范圍,由復(fù)蓋的產(chǎn)品范圍決定,涉及對產(chǎn)品、過程、部門和場所的范圍界定。 2)審核準則 ( 1) GB/T190012021 標準。( 2)組織編制的 QMS 文件。 ( 3)適用于產(chǎn)品的法律法規(guī)和強制性標準。 3)審核方法( 1)提問交談。( 2)查閱文件和記錄。( 3)現(xiàn)場觀察。 4)審核方式(編制現(xiàn)場檢查表的思路)( 1)按部門審核:適合大多數(shù)中型以上企業(yè)。 以部門為線 索實施審核:該部門的負責過程必查、深入查;配合過程選查、一般查。 ( 2)按過程(條款)審核:適合特小型或小型企業(yè)。 以過程(條款)為線索實施審核:該過程的責任部門必查、深入查;相關(guān)部門選查、一般查。 四、如何實施質(zhì)量控制 通過控制過程監(jiān)控控制產(chǎn)品質(zhì)量(過程方法),全員參與采用自檢、互檢、專職檢控制方法來實現(xiàn)過程控制的預(yù)期結(jié)果。 各個過程嚴格按照文件要求去做,真正做到“寫我應(yīng)作的,做我所寫的,記我做完的,改我做錯的”。識別關(guān)鍵過程和特殊過程劃分質(zhì)量控制點 A、 B、 C 實施多級監(jiān)控,過程監(jiān)控發(fā)現(xiàn)不合格立即糾正方式有返工、讓步、返修、降級等做到“人人不制造不合格品、不傳遞不合格品、不接收不合格品。” 五、內(nèi)審計劃、記錄的編制 編制審核計劃。 ①首先決定審核方式(按部門審核、按過程審核)。 ②一次完整審核要覆蓋體系所有部門和標準所有條款(刪減例外)。 ③合理安排各部門審核時間,保證對最高管理 層、推進部門和重要過程部門的審核時間。 ④按部門審核的必查共性條款(如 、 )可在計劃中統(tǒng)一說明。 ⑤中型以上企業(yè)一般應(yīng)分為兩個以上審核小組實施審核。 ⑥審核計劃要提前下發(fā)到相關(guān)部門。 內(nèi)審檢查表編制思路和方法。 ①編制思路:首先將部門檢查表必審的共性過
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