質(zhì)量檢驗員工作職責(zé)(編輯修改稿)
2024-10-28 20:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 經(jīng)檢驗的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，應(yīng)及時匯總列表，配合統(tǒng)計員做好當(dāng)日統(tǒng)計，月終做好月度統(tǒng)計。正確使用和維護(hù)保養(yǎng)所用的計量器具、儀表和檢測設(shè)備。做好產(chǎn)品檢驗或試驗狀態(tài)標(biāo)識和不合格品標(biāo)識。認(rèn)真完成所承擔(dān)的檢驗任務(wù)。第四篇：質(zhì)量檢驗員工作職責(zé)質(zhì)量檢驗員工作職責(zé)〖文字大小：大 中 小〗 〖打印〗質(zhì)量檢驗員工作職責(zé)一）、職權(quán)在技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，組織領(lǐng)導(dǎo)全公司原輔材料、工序產(chǎn)品、成品檢驗和日常質(zhì)量管理工作。、材料檢驗員有指揮調(diào)度權(quán)；對生產(chǎn)部工序檢驗員、包裝成品檢驗員有檢查監(jiān)督、業(yè)務(wù)指揮權(quán)和撤換建議權(quán)。、報廢、停產(chǎn)的處置權(quán)和質(zhì)量獎罰建議權(quán)。（二）、職責(zé) 、分析、傳遞工作，按時報出月、季、年報；監(jiān)控質(zhì)量體系運(yùn)行狀況，按月上報質(zhì)量分析報告。，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%。3.組織領(lǐng)導(dǎo)材料檢驗員對進(jìn)廠原輔材料進(jìn)行檢驗，保證不合格原輔材料不投入生產(chǎn)；按檢驗規(guī)程對工序產(chǎn)品進(jìn)行首檢和監(jiān)督抽檢，保證不合格品不混入下道工序。、包裝成品檢驗員的工作進(jìn)行檢查監(jiān)督，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)、考核；對生產(chǎn)部設(shè)備***的計量器具檢定、工裝器具檢驗工作進(jìn)行監(jiān)督管理。、質(zhì)量記錄齊全、統(tǒng)計報表完整。 ⑴按檢驗規(guī)程規(guī)定的抽樣方法、數(shù)量對每個批次經(jīng)包裝班檢驗過的成品及時進(jìn)行抽檢?！凹皶r”的考核以包裝封膠帶為限。；抽樣方法不正確（如不能反映該批次產(chǎn)品生產(chǎn)時間前后差異）⑵要求對成型各班組生產(chǎn)的頭三片半成品進(jìn)行檢驗，對混料班頭鍋成型料（包括配料原始記轉(zhuǎn)載自百分網(wǎng)://，請保留此標(biāo)記錄）進(jìn)行檢驗。⑶要求對成型各班組每隔2個小時監(jiān)督抽檢2片經(jīng)工序檢驗員檢驗過的合格的半成品；對混料班每班監(jiān)督抽查2次配料原始記錄和成型料；對硬化班組每班抽查2車裝車質(zhì)量和溫度曲線。⑷要求所有進(jìn)廠原輔材料在規(guī)定時間內(nèi)完成驗收檢驗，不合格原輔材料不得投入生產(chǎn)。每有1次因不及時檢驗而影響生產(chǎn)正常進(jìn)行扣2分；不合格原輔材料因把關(guān)不嚴(yán)流入生產(chǎn),造成質(zhì)量事故扣210分。 要求工作認(rèn)真細(xì)致，操作技術(shù)純熟正確，檢驗器具保持合格狀態(tài)，檢驗誤差在允許范圍，不發(fā)生漏判、誤判。由工藝師不定期抽查。每發(fā)現(xiàn)一次漏判、誤判、檢驗器具不合格扣2分。每發(fā)生一次所抽檢的批次把關(guān)不嚴(yán)造成開箱重檢扣510分。 要求原
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