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正文內(nèi)容

項目部工人技師先進事跡材料(編輯修改稿)

2025-06-01 14:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 團公司井下液壓鉆車司機頂尖能手的比武中,取得了第二名的優(yōu)異成績,曾多次被集團公司和錢家營礦業(yè)分公司評為“優(yōu)秀青年崗位能手”和“液壓鉆車司機技術(shù)能手”“公司團委將我評為十佳 青年”等光榮稱號。為開拓三區(qū)人才培養(yǎng)做出了突出貢獻。 開拓三區(qū) 第四篇:工人先鋒號先進事跡 工人先鋒先進事跡 工人先鋒號先進事跡 工人先鋒先進 事跡 工人先鋒號個人先進事跡 xxx 同志是 xxx 有限公司包裝車間主任,負責(zé)包裝車間的生產(chǎn)管理工作。在工作中時常勉勵自己“工作多干、困難多上、榮譽多讓”,事事、處處、時時嚴格要求自己,講實話、辦實事、求實效,不斷超越自我,挑戰(zhàn)極限,在同事的幫助和領(lǐng)導(dǎo)支持下取得了不錯的成績,得到了領(lǐng)導(dǎo)和同事的一致認可。 一、瞄準工作目標,扎實推進,超額完成生產(chǎn)任務(wù) 2021 年是 xxx 的開局之年,是車間實現(xiàn)全面投產(chǎn)、各管理體糸全面推行, 工 藝全面標 準化、數(shù)字化等各項工作全面推進和提升的關(guān)鍵一年。但車間所面臨的是,全新的設(shè)備、全新的員工、車間各項基礎(chǔ)設(shè)施建還處在收尾階段。由于公司產(chǎn)業(yè)的特殊性,所以沒有可拿來既用的行業(yè)標準和生產(chǎn)管理模式;沒有熟練的產(chǎn)業(yè)工人,所有員工都是剛從學(xué)校畢業(yè)第一次走進工廠。蔣進節(jié)同志深知自己肩上的重任,根扎車間帶領(lǐng)職工們早來晚走加班加點沒有節(jié)假日,對剛走出校門進入工廠的員工,心對心地傳,手把手地教,不計個人得失,任勞任怨,和全體員工一起爬設(shè)備,強化生產(chǎn)組織,強化執(zhí)行力,到 2021 年 1月份內(nèi)包產(chǎn)量達到萬袋外包產(chǎn)量 246 萬實現(xiàn)開門紅,年 7 月份產(chǎn)量又創(chuàng)新高單月產(chǎn)量突破 1000萬袋,提前實現(xiàn)了車間全面投產(chǎn)和月產(chǎn)能突破千萬的目標。 二、真抓實干,強化生產(chǎn)現(xiàn)場管理 變思想、強管理,提效率 xxx 一開始就提出了標準化,數(shù)字 化、規(guī)模化、品牌化的管理理念,以藥企業(yè)管理標準 考核各項工作。面對毫無工作經(jīng)驗的剛畢業(yè)學(xué)生,作為車間主任必須意識到,員工是企業(yè)的主體力量。如果職工的紀律意識不強、職業(yè)道德覺悟不高、作業(yè)技能不達標,那就很難發(fā)揚主人翁的精神,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,更談不上以積極的勞動態(tài)度和 創(chuàng)造活力,去為提高車間的生產(chǎn)效率獻言獻策了。他深知這一點,連續(xù)用一個月利用車間每天的班會來開展員工職業(yè)道德和公司規(guī)章制度的培訓(xùn),班前培訓(xùn)、班中檢查、班后總結(jié),動之以情 ,曉之以理,讓員工深刻領(lǐng)悟,遵守規(guī)章制度和良好的職業(yè)素養(yǎng)對個人前途和企業(yè)發(fā)展的重要性。為了盡快提高員工的操作技能,曾多次邀請集團公司工作經(jīng)驗豐富的老師到車間進行指導(dǎo),累計 7人次 1000多個小時,車間內(nèi)同步部開展內(nèi)總結(jié)會,工作報告會等想互學(xué)習(xí)活動。 同時在上級的支持和協(xié)助下全面 推行車間員工績效考核制度,使職工的收入與崗位職責(zé)、工 作業(yè)績和實際貢獻直接掛鉤。深入推進民主管理,做到人盡其才,人盡其用,最大限度地發(fā)揮每個人的積極性和創(chuàng)造性,一時間車間里興起了“比、學(xué)、趕、幫、超”之風(fēng)。 短短三個多月時間,一批紀律嚴明、作風(fēng)優(yōu)良、生產(chǎn)技能成熟的產(chǎn)業(yè)工人涌現(xiàn)出來,包裝成品率由原來的 80%多提高到 95%以上,設(shè)備稼動率由原來的 50%多提升到 75%以上,成品 檢驗合格率保持在 100%。 科學(xué)規(guī)范的管理,是不變的追求。 組織系統(tǒng)化、獎懲有據(jù)化、業(yè)務(wù)流程化、管理標準化、權(quán)責(zé)明析化、措施具體化、過程控制規(guī)范化這是現(xiàn)代企業(yè)的管理理念。 在一個剛組建的團隊,作為車間主管他深知自已所擔(dān)的重任,為此他一接手包裝車間就開始大刀闊斧的調(diào)整車間組織架構(gòu),人員定編定崗,制定崗位職 責(zé)、區(qū)域定置定位。培養(yǎng)車間骨干,開展員工能力意識培訓(xùn)、作業(yè)技能培訓(xùn),積極參與公司 ISO9001。ISO22021。OHSAS18000。ISO14001等體系建設(shè) ,完善車間管制度,編寫作業(yè)規(guī)程,驗證工藝、制定標準,那段時間他常常一干就到了 22 點,不到半年時間車間基實現(xiàn)了科學(xué)規(guī)范化的管理。 為了提高車間現(xiàn)場管理水平,他絞盡腦汁想各種辦法,通過不斷加大對員工的教育培訓(xùn),使“一絲不茍、不優(yōu)不休”的管理念滲入每個員工的心 .。帶著員工貼標識,劃黃線,手把手的教,一次不行兩次、三次、直到滿意為止。包裝車間第一個推行起了 5S 活動,通過 5S 學(xué)習(xí)、 5S 評比、 5S 改善、看板管理等活動,使車間目視化管理水平有了很大的提高,車間工作環(huán)境井然有
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