工藝管理辦法發(fā)布版(編輯修改稿)
2025-10-13 10:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 工藝文件的執(zhí)行與監(jiān)督 為了維護工藝的嚴肅性，保證工藝的正確執(zhí)行，建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，應定期對工藝的執(zhí)行情況進行檢查、監(jiān)督。 工藝試驗 工藝試驗目的 —— 為了解決現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)工藝難 題或重大的產(chǎn)品質(zhì)量問題， —— 為在生產(chǎn)中采用新的制造工藝，作技術(shù)準備。 工藝試驗項目、審批及工作程序 工藝部根據(jù)工藝發(fā)展規(guī)劃進行立項，提出試驗項目，參加人員，工作內(nèi)容，完成時間及經(jīng)費預算等，報分管總工程師批準執(zhí)行。 工藝調(diào)研與工藝考察 工藝調(diào)研與工藝考察包括新產(chǎn)品開發(fā)與老產(chǎn)品改造二方面，主要有以下內(nèi)容： —— 了解用戶或市場對該產(chǎn)品的使用要求及需求期望， —— 了解該產(chǎn)品的實際使用條件， —— 了解國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝水平及關(guān)鍵技術(shù)， —— 收集有關(guān)工藝標準與技術(shù)資料。 工藝改進和合理化建議活動 為提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進制造工藝、降低生 產(chǎn)成本，應充分發(fā)揮全體員工的智慧和積極性，大力開展技術(shù)革新、技術(shù)改造和合理化建議活動，工藝人員要及時收集采納各部門反饋的信息和建議，不斷提高工藝水平、降低消耗、提高勞動生產(chǎn)率。 Q/ZJZSGKF101—2020 5 批量試制過程中的工藝管理 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的目的 —— 早期發(fā)現(xiàn)設計中的工藝性問題，及時解決，為編制最佳工藝方案做準備。 —— 早預見新產(chǎn)品在制造過程中所需要的關(guān)鍵設備或工藝裝備。 —— 較早預見新產(chǎn)品在投產(chǎn)過程中應進行的工藝試驗。 —— 新產(chǎn)品與其它產(chǎn)品的工藝裝備的通用性。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的內(nèi)容 —— 新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的繼承性，凡是能采用通 用件或借用件的地方都應盡量采用，減少專用件的數(shù)量。 —— 新產(chǎn)品的標準化、系列化程度，要求盡可能多的采用標準化零、部件和系列化零、部件。 —— 零、部件加工的可行性及本單位制造的可行性。 —— 部件裝配、調(diào)整、檢查和維修的可行性；產(chǎn)品各組成部份要有合理、可靠的裝配基準和必要的調(diào)整要素。 —— 材料選用的合理性，要充分考慮選用材料的性能、價格以及是否方便采購等諸多因素，要盡量少用或不用難加工或稀有貴重材料。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的方式和程序 審查方式 —— 初步設計或技術(shù)設計階段的工藝性審查，一般采用會審方式進行，對結(jié)構(gòu)復雜的重 要零、部件，主管工藝人員應從制定設計方案就開始介入，以便提出意見和建議。 —— 產(chǎn)品工作圖樣的工藝性審查由各主管工藝人員在產(chǎn)品圖樣的“工藝”欄內(nèi)簽字進行確認的方式進行。 審查程序如下： —— 進行工藝性審查的產(chǎn)品圖樣應在設計、校對、審核人員簽字完畢后進行工藝會簽。 —— 工藝人員對產(chǎn)品圖樣進行工藝性審查完畢后，對無修改意見的由審查人員在圖樣“工藝”欄內(nèi)簽字進行確認。對有修改意見的圖樣可暫不簽字，將審查中發(fā)現(xiàn)的工藝性問題填寫在“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查記錄”中，連同圖樣反饋給設計人員處理，待處理完畢后再復審簽字確認。反饋時應采用“產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)工藝性審查記錄”，記錄表格式見 Q/ZJZSGKF105《工藝規(guī)程與工藝管理文件格式》。 —— 若設計人員與工藝審查人員意見無法統(tǒng)一時，可暫不進行會簽，由工藝審查人員報告總工程師組織裁決。待裁定處理后再簽字確認。 工藝方案設計 設計工藝方案的時機 工藝方案是工藝規(guī)程設計和關(guān)鍵工藝裝配設計的指導性文件，出現(xiàn)以下情況時應進行工藝方案設計。 —— 新產(chǎn)品開發(fā) —— 對老產(chǎn)品進行重大結(jié)構(gòu)改進 —— 進行重大工藝改進 設計工藝方案的依據(jù) —— 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng) 。 —— 產(chǎn)品圖樣及有關(guān)的產(chǎn)品設計的技術(shù)文件資料 。 —— 國家政策及相關(guān)法規(guī)要求 。 —— 公司生產(chǎn)現(xiàn)狀 及國內(nèi)、外同類產(chǎn)品的工藝技術(shù)情況 。 —— 環(huán)境保護等因素對生產(chǎn)工藝的要求 。 —— 公司領(lǐng)導對工藝工作的要求及相關(guān)職能部門的意見和建議。 Q/ZJZSGKF101—2020 6 設計工藝方案的內(nèi)容 —— 提出工藝準備工作量的估計及安排計劃；提出應采用的全部工藝文件清單及編寫要求。 —— 確定零部件、自制或外協(xié)、配套的劃分方案。 —— 確定生產(chǎn)線、專用設備、特殊設備購置或自行設計制造設想。 —— 確定工藝及工藝裝備的采用與設計原則。 —— 確定主要零部件清單及工藝流程。 —— 提出新工藝、新材料的采用意見及相關(guān)工藝試驗的安排。 —— 提出特殊工序與質(zhì)量控制點的設置計劃。 —— 提出生產(chǎn)車間布置的調(diào)整意見。 —— 確定特殊毛坯件或原材料的要求。 —— 根據(jù)產(chǎn)品的復雜程度和技術(shù)要求提出所需要的其它內(nèi)容。 設計工藝方案的程序 ——
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1