【文章內容簡介】 出污泥，一般存泥時間為2～4小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。三、觀察沉淀池出水水質，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。四、～。污泥濃縮池操作規(guī)程污泥濃縮池是濃縮沉淀池內剩余污泥，濃縮的情況將影響脫水機的處理效果。一、觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通暢、清潔。二、根據(jù)實際情況開啟污泥脫水泵及壓濾機，進行污泥脫水。三、濃縮池的出泥含水率應控制在95～97%。污泥脫水機操作規(guī)程一、認真交接班(按制度)。二、化藥：按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁兩種藥劑，并留足下一班次處理一罐污泥所需藥量。三、將壓好的干泥運到規(guī)定地點。四、檢查所有設備是否處于正常狀態(tài)(主機刮刀、濾帶重點檢查)，并在指定部位加潤滑油，然后空運行主機設備2—3圈。五、抽泥漿：開啟泥漿泵。六、加藥：開啟儲泥罐攪拌器后，先加氯化鋁，再加聚丙烯酰胺，根據(jù)污泥實際情況，控制好藥劑的投加量，以達到泥水分離的最佳效果。七、開啟沖洗水泵：在主機開機前，先檢查兩根沖洗水管噴孔是否有堵塞情況，有堵塞及時疏通后再用。八、主機開機：首先開啟漲緊汽缸開關，開啟沖洗水泵，再依次開啟主機總開關、調速開關，使主機轉速控制在26—28之間(顯示屏讀數(shù))。九、開啟放泥閘閥：調節(jié)好泥流量(不可將污泥擠在濾帶外面)。十、脫水機在工作期間，要始終注意觀察運行情況(泥量大小、沖洗水大小、刮泥等)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車查明原因，故障排除后方可重新開車。十一、儲泥罐內污泥處理完后，用自來水將罐底殘泥沖洗干凈。十二、主機停機：先關放泥閘閥，濾帶運行3—4圈，待濾帶沖洗干凈后，再依次停主機，沖洗水泵，最后關閉兩汽缸。十三、用自來水沖洗干凈各接泥盤、壓泥輥、地面等。十四、交接班及每壓完一罐污泥，都要認真檢查濾帶接頭縫補處是否正常，發(fā)現(xiàn)有斷線處，要立即重新縫補。羅茨鼓風機操作規(guī)程根據(jù)曝氣池氧的需要，應調節(jié)鼓風機的風量。風機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時，應立即采取措施，確保風機不發(fā)生故障。風機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流電壓等，并及時記錄。遇到異常情況不能排除時，應立即停機。應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。一、開車前的準備與檢查電壓的波動值在380V177。10%的范圍，三相電源不能缺相；儀表和電器設備應處于良好狀態(tài)，需接地的電器設備接地應可靠；風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固；齒輪箱內潤滑油應按規(guī)定牌號并加到油標線；啟動前用手轉動皮帶輪2~3圈，看是否有異?，F(xiàn)象；風機的出口閥停機狀態(tài)應關閉，放空閥處于全開狀態(tài)。二、開機運行打開放空閥和空氣出口閥；啟動電源，30秒后如無異?，F(xiàn)象（如金屬摩擦聲、電流過大等），漸漸關閉放空閥，使其正常運行；正常運行時，決不能關閉出口閥，以免造成爆裂事故；如果同時開啟數(shù)臺風機，則應先開一臺，待空載運轉正常后再開另一臺?？蛰d運行正常后（30秒）再關閉放空閥。三、停機操作在停機前做好記錄，記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù)；逐步打開放空閥；按停機鈕；關閉空氣出口閥。四、對風機的巡視風機正常運行后一小時巡視一次，每隔2~3小時進行一次抄表記錄（電壓、電流、風壓、溫度等）。在巡視過程中，注意風機的聲音是否正常，運行時不應有摩擦撞擊聲，如有異常，應立即停機檢查。五、風機的保養(yǎng)做好例行保養(yǎng)工作，風機房應保持清潔，通風良好，機組表面無積塵和油垢；定期（每月）檢查風機各連接螺栓的緊固程度；初次運行或大修后，風機在運行48小時后應將油箱內的潤滑油全部換掉，一般連續(xù)工作500小時以上時換油；備用風機每周至少開機一小時，通常風機運轉10小時后應與備用風機切換一次，以延長風機的使用壽命；正常情況下，風機運行500小時檢查一次，2000小時小修一次，3000小時中修一次，15000小時大修一次。二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程一、開機前準備工作檢查設備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、PVC膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴（一定要塞嚴）；查加水口向設備內加滿自來水，蓋好蓋子。原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。b、工業(yè)鹽酸（濃度32％）。二、開機：　 a、水射器打開方法：打開進氣口的閥門、出氣口閥門，關閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作?！　、氯酸鈉溶液的添加：在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。停止：打開進氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。c、鹽酸的添加：在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設備吸藥。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。停止：打開進氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進氣閥，關閉鹽酸儲罐的吸液閥。d、泵的使用：接通電源，打開電源開關，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設定溫度40度，撥回測量即可。設備開始自動加溫（以后不再設定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設備儲罐后面）；把兩臺計量泵上的流量調節(jié)閥都調到100％，擰開兩臺計量泵排氣閥。氯酸鈉泵運行：在控制面板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30％左右。鹽酸泵運行：在控制面板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運行。（可根據(jù)實際情況所需二氧化氯克數(shù)調整計量泵流量）。三、關機關掉計量泵開關，設備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1—2小時后，或看到水射器中水溶液變白，關掉動力水、電源。四、設備清洗設備每天運行2—3月清洗一次，清洗時，關掉控制柜電源和計量泵開關，其余同開機時狀態(tài)相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關掉動力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。五、注意事項a、首次運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉。b、計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出；c、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。d、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaClO3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源；e、設備溫控水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水；f、定期清理反應器內的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢