壓力容器設(shè)施突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案(編輯修改稿)
2025-05-29 10:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 啟水位表放水旋塞，若無水流出，表明缺水事故，否則是滿水事故。 （ 2）對(duì)于輕微缺水，應(yīng)減少燃料和送風(fēng)，減低燃燒，并且緩慢向鍋爐進(jìn)水，同時(shí)迅速查明缺水原因并加以消除，或采取相應(yīng)措施，待水位逐漸恢復(fù)的最低安全水位線能上能下后，再增加燃料和送風(fēng)，恢復(fù)正常燃燒。 （ 3）對(duì)于鍋爐嚴(yán)重缺水，以及一時(shí)無法區(qū)分缺水的，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水，必須按緊急停爐步驟立即停爐，也不允許用“叫水法”進(jìn)行檢查，待鍋爐冷卻后進(jìn)入內(nèi)部詳細(xì)檢查， 并做相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)，沒有損壞的，可以恢復(fù)使用。 （ 4）應(yīng)當(dāng)有計(jì)劃的對(duì)鍋爐及其給水等附屬設(shè)備進(jìn)行檢修及維護(hù)保養(yǎng)及時(shí)消除缺陷和故障，以保證正常的操作運(yùn)行。 （二）、汽水 共騰及處理： 1. 汽水共騰的現(xiàn)象： （ 1） 水位表內(nèi)水位劇烈波動(dòng)，甚至看不清水位，同時(shí)水面帶有很多氣泡。 （ 2） 蒸汽的堿度，含鹽量超過標(biāo)準(zhǔn)若干倍。 （ 3） 蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，發(fā)蘭連接處冒汽、漏水。 （ 4） 蒸汽的溫度增加，過熱器出口氣溫下降。 2. 汽水共騰的原因： （ 1） 鍋水品質(zhì)不良，懸浮雜質(zhì)過多，有油污或水中含鹽濃度過高。 （ 2） 并爐時(shí)開啟主汽閥過快，或是待并爐的汽壓高于蒸汽管內(nèi)的汽壓，使鍋筒內(nèi)的蒸汽大量涌出。 （ 3） 嚴(yán)重超負(fù)荷運(yùn)行。 （ 4） 表面排污裝置損壞，定期排污間隔時(shí)間過長，排污量過小。 （ 5） 鍋筒內(nèi)水位過高。 3. 汽水共騰的處理 （ 1） 減弱燃燒，減少鍋爐蒸發(fā)量， 并關(guān)小主汽閥，降低負(fù)荷。 （ 2） 完全開啟上鍋筒的表面排污閥，并適當(dāng)開啟鍋爐下部的 定期排污閥，同時(shí)加強(qiáng)給水，保持正常水位。 （ 3） 開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上疏水閥門排除積水。 （ 4） 增加對(duì)鍋水的取樣分析次數(shù)，及時(shí)指導(dǎo)排污，降低鍋水含鹽量。 （ 5） 不要超負(fù)荷運(yùn)行。 （ 6） 沖洗水位表。 （三）、爆管事故的處理： 1. 爆管事故的現(xiàn)象： （ 1）水冷壁或?qū)α鞴苁屏巡粐?yán)重時(shí)，可以聽到汽水噴射的響聲， 嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)出明顯的爆破響聲。 （ 2）爐膛內(nèi)負(fù)壓變?yōu)檎龎海羝蜔煔鈴臓t墻的孔口及漏風(fēng)處大 量噴出。 （ 3）水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白。 （ 4）給水流量不正常的增加，蒸汽流量明顯下降。 （ 5）爐內(nèi)火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火。 （ 6）爐排上有黑煤堆，灰渣斗內(nèi)有濕灰，甚至向外流出水汽。 （ 7） 引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，電動(dòng)機(jī)的電流增高。 2. 爐管爆破的原因： （ 1）水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，未很好的監(jiān)督和控制好鍋爐給水和爐水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，使管子內(nèi)壁結(jié)垢和腐蝕，造成管壁超溫過熱， 強(qiáng)度降低或出現(xiàn)脹粗與變形。 （ 2）水循環(huán)破壞，除鍋爐設(shè)計(jì)、制造等出現(xiàn)的缺陷外，在安裝檢修時(shí)管子內(nèi)部被異物或脫落的水垢堵塞 ，由于運(yùn)行操作不當(dāng)，使管外結(jié)焦，受熱不均勻，破壞了正常的水循環(huán)。 （ 3）機(jī)械損傷，管子在安裝時(shí)受到外界嚴(yán)重的機(jī)械損傷造成缺陷的。 （ 4）煙灰
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