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正文內(nèi)容

9205機巷無極繩絞車拆除安全技術措施(編輯修改稿)

2025-05-28 08:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 把調(diào)繩用手拉葫蘆固定好,留專人觀察,隨時調(diào)節(jié)葫蘆,同時安排專人在滾筒的后面用大錘進行排繩,確保鋼絲繩排列整齊大錘用力不能太大,以免損壞鋼絲繩。 一切準備工作做好后,開動穩(wěn)車慢慢進行纏繩, 盤完一圈后,用 10鐵絲捆扎隔繩板,要求隔繩板寬度為 200mm,每塊隔繩板的間距控制在 150mm以內(nèi),隔繩板的厚度為 3mm。 開動穩(wěn)車繼續(xù)進行纏繩。除第一層外每層鋼絲繩必須安裝隔繩板。 待鋼絲繩輥子上的鋼絲繩還剩下 3~ 5 圈時,解除鋼絲繩在輥子上的鋼釘及鐵絲,將鋼絲繩拆下放置在溜槽下面,準備上繩。 天輪平臺人員將Φ 32mm的棕繩一端從天輪平臺放到溜槽下面,把在鋼絲繩 3m 左右位置用 10鐵絲捆扎兩道,并在鋼絲繩上打 6 道倒耙,地面人員拉動棕繩,將鋼絲繩繞過天輪拉到井口并留好繩。 1用同樣的方法將其他鋼絲繩進行纏繩及上繩。 三、絞車上繩、纏繩 提升繩是先上繩,將鋼絲繩繞過天輪拉到絞車滾筒前進行纏繩,將鋼絲繩就位于井架腿外,在井口提升天輪下方懸掛一個 10T 的滑車做倒向,將工器具準備到位。 人員分配:天輪平臺 2 人、二平臺 2 人,鋼絲繩滾子前設置 4人,絞車房設置 6人,每個部位都有專人看護。 天輪平臺人員將Φ 32mm 棕繩繞過天輪下放到井口,在鋼絲繩3m 的位置用 10鐵絲捆扎 2道,并在鋼絲繩上打 6個倒耙。 地面人員拉動棕繩,將鋼絲繩拉到地面,按照指定路線將鋼絲繩拉到絞車房,將其穿過滾筒出繩孔,用專用的壓繩板將鋼 絲繩固定在滾筒上,固定螺栓帶雙螺帽,鋼絲繩必須進槽。 一切工作準備就緒,通知各部位人員,開動絞車進行纏繩,纏繩的同時安排專人在滾筒的正面進行排繩,使用大錘的力氣要適度以免砸壞鋼絲繩。 由于滾筒纏繞一層的長度絞車能容繩 516m。為了避免在整個井筒施工中鋼絲繩只在一個點過度,必須在滾筒右側進行盤繩,然后根據(jù)井筒施工速度及《煤礦安全規(guī)程》第四百二十條的規(guī)定及時進行串繩處理。 滾據(jù)計算分別要在滾筒的右邊進行盤 3圈,第一圈 5 圈,第二圈 4 圈,第三圈 3圈。 當絞車纏繩提 5圈,在房架上掛設一個 2T 手拉葫蘆,一端固定在房架上,一端掛設在絞車房出繩孔的鋼絲繩上,拉動手拉葫蘆使鋼絲繩爬上第二層,并在第二層與第一層之間每隔 1m 放置一道 10鐵絲,待鋼絲繩將第二層盤完把鐵絲捆扎牢固,在第二層與第三城之間放置同樣的鐵絲。待鋼絲繩即將盤滿第三層時,將鐵絲捆扎牢固,并選好下繩的位置,將鋼絲繩錯開一個鋼絲繩槽順利的切入到滾筒上。 1待鋼絲繩輥子上鋼絲繩只剩下 4 圈左右時,拆除輥子上的鋼釘及鐵絲,將鋼絲繩拉到井筒的旁邊并固定牢固,捆扎點距離鋼絲繩頭至少要留有 12左右的長度,方便進行灌鉤 頭施工。 第四篇: E9103機巷施工抽架絞車硐室安全技術措施 E9103機巷施工抽架絞車硐室安全技術措施 為方便 E9101 工作面后期支架設備轉運至 E9103 工作面安裝,根據(jù)生產(chǎn)技術部業(yè)務聯(lián)系單要求,由我單位在 E9103 機巷施工抽架絞車硐室,為保證施工期間的安全,特編制安全技術措施如下: 一、編制措施依據(jù) 《煤礦安全規(guī)程》 《安全生產(chǎn)標準化標準》 集團公司及礦有關規(guī)定 業(yè)務聯(lián)系單: HJ2021147L 二、技術準備及要求 嚴格按照測量現(xiàn)場實測給定的絞車硐室撥門中線進行施工。 施工位置: E9103 機巷抽架絞車硐室布置在 E9103機巷右?guī)停嫦蛴^),以 E9103 機巷 J3 點前 94m 為撥門中,垂直巷道撥門施工,抽架絞車硐室中心線正對 E9101工作面回收設備絞車硐室中心線。 抽架絞車硐室規(guī)格:凈寬179。凈深 =4000mm179。 4000m,硐室高度與E9103機巷撥門處頂?shù)装甯叨纫恢隆? 支護要求:絞車硐室采用錨梁網(wǎng)索支護,頂板錨桿采用Φ 20 L=1600mm 左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,采用 W 鋼帶配合 10鐵絲金屬網(wǎng)對頂板進行支護,頂板錨桿間排距為 1200mm179。 800mm。錨桿端頭生根在煤層頂板灰?guī)r中,確保頂板錨桿生根在灰?guī)r中的長度不小于 400mm;幫部錨桿采用Φ 20 L=2021mm全螺紋鋼筋錨桿,錨桿間排距為 800mm179。 800mm,采用Φ12 鋼筋梯子梁配合 10鐵絲金屬網(wǎng)進行支護。頂板錨桿外露 1050mm,幫部錨桿外露 10100mm,頂部錨桿每眼 2 卷 K2340 型,幫部錨桿每眼1卷 2340 型錨固劑,頂板錨桿螺母扭矩力不小于 ,幫部錨桿螺母扭矩力不小于 。 對抽架絞車硐室撥門處和硐室內(nèi)增加錨索進行支護,撥門處和硐室內(nèi)正中位置處各布置一根錨索,錨索采用Φ L=5000mm的鋼絞線,錨索預緊力不小于 120KN( 35MPa)。 在抽架絞車硐室巷中位置兩端頭各打設一組起吊錨桿,每組兩根,錨桿間距 3000mm,錨桿采用Φ 20 L=2021mm的左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿,每眼兩根 K2340 型樹脂錨固劑,錨桿錨入硬巖不低于 800mm,錨桿外露 150mm,錨桿錨固力不小于 80kN。 三、施工準備工作 施工前,備齊施工用料如錨桿、梯形梁、鐵絲網(wǎng)、錨桿機、釬子等。 施工前,風水管路接至施工地點,并保證完好使用。 施工前,檢查風鎬完好情況,風鎬與風管的連接處必須用專用的 U 型卡子固定,禁止使用鐵絲代替 U型卡。 四、安全技術措施 (一)頂板管理 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。施工前,班組長必須對施工地點安全情況進行全面檢查。 找頂人員應站在支護完好的安全地點,并保證后路安全暢通。 找頂工作應從支護完好的地方開 始,由外向里,先頂部后兩幫依次進行,找頂?shù)攸c不準同時進行其它工作。 找頂工作應由兩名有經(jīng)驗的工人擔任,其中一人找頂,另一人
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