【文章內(nèi)容簡介】 ，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用。在工程施工中，積極采用新技術、新工藝、新 材料、新設備和現(xiàn)代管理技術。 三、項目班子組織和管理 項目施工管理機構 項目部將成立以項目經(jīng)理為首的基坑圍護 、土方開挖 施工領導班子。在施工過程中，項目部會自始至終掌握基坑圍護 、土方開挖 施工中的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，及時有效地解決施工過程中的各類問題，確保施工 安全可靠的完成。 項目部管理組織體系 13 施工 科 質(zhì)安科 資料科 后勤 材料科 木 工 班 組 泥 工 班 組 圍 護 樁 班 組 鋼 筋 班 組 攪 拌 樁 班 組 土 釘 墻 班 組 挖土班組 抽水班組 項目管理人員名單 1）項目經(jīng)理 鄭鴻喜 2）項目技術負責 人 賴中偉 3） 施工員 毛建飛 4）質(zhì)量員 蔡小良 5）安全員 胡炳良 王陳 周正良 6） 資料員 許群 7） 樁機班 張興木 8）圍護班 張海軍 8） 鋼筋班 胡宗法 9） 木工班 賴大龍 10） 泥工班 胡少生 四、施工總體部署 總體部署 本工程地下室面積大 ： 地下室面 積 45306 ㎡，周長長 ； 周長約 1250 米，總項目經(jīng)理 鄭鴻喜 技術負責人 賴中偉 項目副經(jīng)理 何恩東 14 挖土方量約 30 萬方 。 基坑四周施工場地較小，土方開挖第一階段利用樁基工程施工期間布置的施工便道進行修復后重復利用，挖土第二階段根據(jù)開挖后土質(zhì)情況采用在基坑內(nèi)鋪設 300~500 厚建筑垃圾作為施工便道，自卸汽車直接進入坑內(nèi)進行土方裝運。 基坑共設 4 個出土口，挖土期間施工便道布置詳見 （附圖）。 針對本基坑工程的施工特點 ， 挖土階段 將 地下室 按 后 澆帶 劃分 為 ： A 區(qū)、 B區(qū)、 C 區(qū)、 D 區(qū) 四個施工區(qū)域 （附圖） ， 各個區(qū)域在不同階段又細分為若干個塊（附圖）。根據(jù)各區(qū)域、各塊 合理安排施工順序、 組織勞動力，遵循“分層、分塊盡早形成支撐和底板”的原則進行開挖，分塊內(nèi)按“先邊角，后中間，先遠后近”的原則進行分段開挖，每段長度控制在 20m~30m 之 間，當天挖出的工作面當天完成砼護壁，盡可能減少基坑壁的暴露時間，做到統(tǒng)籌安排，合理施工， 確保施工安全和目標工期。 圍護支撐施工工藝要求 （ 1）壓頂梁和支撐達到 80%設計強度后， 方可開挖土方，分層開挖 至基坑底標高，施工地下室底板。 （ 2）底板施工完畢后， 進行換撐施工，換撐達到 80%設計強度后，方可拆除支撐。 （ 3）嚴格控制基坑邊超載，基坑周 邊 施工 車輛允許超載 或 堆載不得超過15KPa。 圍護工程總體施工順序 基坑圍護的施工順序具體分成開挖前和開挖后兩個階段， 第一 階段：水泥攪拌樁止水帷幕 被動區(qū)水泥攪拌樁 坑中坑水泥攪拌樁 鉆孔灌注 樁 圍護 打設立柱樁； 第二個階段在開挖前布置好基坑周邊監(jiān)測點，隨土方 開挖 順序依次進行： 噴射混凝土 護坡、冠 梁 施工 、支撐梁 施工、 錨桿 施工（自上而下分層進行）、 噴射混凝土 護壁；同時做好坡面排水，抽排坑中積 水 等 工作。 水泥攪拌樁止水 帷 幕及被動區(qū)水泥攪拌樁加固施工順序 本基坑水泥攪拌樁止水帷幕 及被動區(qū)水泥攪拌樁加固共計達 7732 顆， 擬定五 臺 SJBI 型水泥攪拌樁機進行水泥攪拌樁止水帷幕及被動區(qū)水泥攪拌樁加固施工， 計劃 工期 45 天， 施工順序詳見（附圖）。 圍護樁施工順序 本工程圍護樁 共計 1385 根， 計劃工期 60 天， 擬定安排在施工現(xiàn)場的 GPS10型鉆機 前期 5 臺，后期增加到 10 臺參與鉆孔灌注排樁施工 ，施工工期 60 天， 施工順序詳見（附圖）。 土方開挖總體流程（附圖） 換撐及支撐拆除施工順序 15 底板施工完畢后，進行換撐施工，換撐達到 80%設計強度后，方可拆除支撐 。換撐施工與支撐拆除施工順序按照挖土時確定的施工段進行流水施工、穿插進行。 五、主要施工機械配備 機械設備配備表： （圍護 |、支撐、土方） 機具名稱 規(guī)格型號 額定功率 數(shù)量 空壓機 qm3/min 35KW 40 氣動錘 40 交流電焊機 30KW 10 挖土機 PC200 5 挖土機 PC30 4 挖土機 （長臂） 1 自卸車 10T 50 水泵 30 柴油發(fā)電機 250KW 1 鋼筋切斷機 GJ40 3 鋼筋彎曲機 GT40 8 水泥攪拌樁樁機 SJBI 型 30 KW 5 攪拌機 JZ750 4 鉆孔樁機 (圍護 ) GP10 65KW 10 鋼筋對焊機 UN75 75KW 2 六、勞動力計劃 勞動力配備表 （圍護、支撐） 工種 人數(shù) 噴錨 35 電工 5 打樁工 {圍護 } 60 電焊工 12 土方班組 60 鋼筋工 120 混凝土工 40 木工 80 鑿工 40 七、施工進度計劃 16 本 工程計劃 210 個日歷天，內(nèi)完成所有地下室施工任務。我公司將在計劃工期內(nèi)， 保質(zhì)、保量、高效、快速的完成所有地下室施工任務，施工總進度計劃表詳見附表。 八、施工總平面布置 總平面布置規(guī)劃： 現(xiàn)場施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)分別設置 沿場地四周砌筑臨時圍墻，高 米，形成一個封閉的施工區(qū)域。 施工 在場地東側 、西側各設一個主入口，入口處全面硬化，東側出入口設置人工沖洗設備及循環(huán)沉淀池，西側設置全自動搖控沖洗設備和循環(huán)沉淀池 。 在工地大門口設置水溝，進出車輛沖洗并設置沉淀池，經(jīng)常清理排污，不允許阻塞。在大門、攪拌機和砂漿機附近設置沉淀池，施工污水經(jīng)二次沉淀后排放。保持排水暢通， 做到場內(nèi)無積水。 材料堆場按平面布置圖設置，砂石、磚堆在指定的堆放場地。堆放場地采用硬地坪，既利于場地的文明、整潔，又可以減少施工材料損耗。 現(xiàn)場設砼標準養(yǎng)護室、鋼筋加工車間、木工車間和材料倉庫。 生活區(qū)按文明標化要求進行合理布置。草坪及綠化設置道路和圍墻邊角，目的盡量 利用邊角空間，同時能提高綠色環(huán)保氛圍。 辦公區(qū)、生活區(qū)的設置 辦公區(qū)設在工地內(nèi)，設有會議室、施工辦公室、監(jiān)理辦公室等。 生活區(qū)設在南側 ，設職 12 層彩鋼活動房 宿舍 132 間 、食堂、廁所、 浴室 等。 主要機械、加工場所及堆場的設 置 塔吊的設置 為滿足地下室結構施工時的水平運輸及垂直運輸?shù)男枰?，現(xiàn)場在地下室及主體結構施工階段 設置 QTZ680（ ZJ5710） 塔吊 共七臺 ，塔吊布置位置詳見施工總平面布置圖 鋼筋加工場所的設置 根據(jù)本工程的實際情況，為提高鋼筋加工效率，加快結構施工進度，地下室結構施工階段在場地 東側 設置一個鋼筋加工車間和鋼筋堆場 ，部分成品用塔吊轉(zhuǎn)至場地內(nèi) B 區(qū)指定臨時堆場 。 木工加工場所的設置 地下室施工階段計劃在場地 東 側設置一個木工加工棚，加工棚附近設置一個模板堆場，以保證本工程大量模板的堆放及加工 ，場內(nèi)設置一個 臨時半成品堆場 。 攪拌場所的設置 地下室施工階段施工時，在現(xiàn)場南側 出土口一附近 設置攪拌區(qū)， 東北角 D 17 區(qū)單獨設置一個攪拌區(qū) 。 堆場的設置 因施工場地 較小 ，現(xiàn)場材料設備部必須做好統(tǒng)籌 安排，盡可能做到材料隨到隨用，并適當有所富余，以減少材料堆放的占地面積。同時，現(xiàn)場內(nèi)各類材料的堆放必須嚴格控制 ，嚴格按照施工場地布圖指定的位置堆放，并做到堆放整齊、標識清楚，既保證現(xiàn)場文明施工，也可避免材料誤用等質(zhì)量問題的發(fā)生。 九、施工用電 及塔吊 基礎 方案簡介 （詳見施工用電方案 及塔吊 基礎 方案 ） 施工用電： 施工用電采用三相五線制 配線。用電主線路使用五芯電纜，五芯電纜必須包含淡藍、綠／黃二種顏色絕緣芯線。淡藍色芯線必須用作 N 線；綠／黃雙色芯線必須用作 PE 線，嚴禁混用， 入地敷設。配電系統(tǒng)應設置總配電箱、分配電箱、開關箱，實行三級配電 。 （ 1） 、根據(jù)本工程的施工總平面布置原則及場地特點，施工用電平面與立面分開布設。考慮到室外工程的施工，用電線路沿施工圍墻布設，避免室外工程施工時二次翻設，影響工期。 施工用電的總電源分為三個大區(qū)塊布置，以達到施工用電的總容量需求，屆時從業(yè)主提供的 電源 位置拉接就行。 （一）一區(qū)塊（ 8樓及生活區(qū) ）施工用電的總電源布置分為： 塔吊 二 路。 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)供電線路布置分為三路： 1 路供 3樓使用， 2 路供 4樓使用， 3 路供 8樓使用。 鋼筋加工車間一路。 木工加工車間一路。 生活區(qū)供電線路也分為 三 路： 1 路為 大燈及 門衛(wèi)用電， 2 路為生活區(qū)照明 用電， 3 路為生活區(qū)食堂 用電。 （二）二區(qū)塊 （ 11樓及辦公區(qū)） 施工用電的總電源布置分為： 塔吊二路。 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)供電線路布置分為三路：生產(chǎn)區(qū)內(nèi)供電線路布置分為三路： 1路供 7樓使用， 2 路供 11樓使用， 3 路 辦公區(qū) 使用。 鋼筋加工車間一路。 18 木工加工車間一路。 （三）三區(qū)（ 1 1 12樓 ）塊施工用電的總電源布置分為： 塔吊 三 路。 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)供電線路布置分為 二 路： 1 路 供 1 14樓使用 ， 2 路供電 12樓使用 。 鋼筋加工車間 一 路。 木工加工車間 一 路。 塔吊基礎： 塔吊位置在 1 號樓、 5 號樓、 6 號樓、 9 號樓、 10 號樓、 12號樓、 13 號樓建筑處，選用 QTZ80（ ZJ5710）塔吊。 因地下室大， 為滿足施工要求， 確保施工進 度 和工作 面 的作業(yè)需要， 塔吊的位 置 設置在地下室基坑內(nèi)。 為方便施工， 采用 ф 800 鉆孔灌注樁與 450*450 鋼 格 構柱 結合的方法作為 塔吊 基礎。 格構柱插入樁內(nèi) 3M，鋼平臺設在基礎頂板面以上300mm（標高 ）處，土方開挖前完成鋼平臺制作及塔吊安裝，挖土期間，隨土方開挖進展情況按塔吊基礎方案及時對格構柱進行逆作法加固處理。 第五節(jié) 本基坑工程難點和重點 本工程西南側規(guī)劃化工路上 6 臺變壓器兩兩一組沿圍墻外布置，變壓器電桿距外排圍護樁中心線 ~ 米（重點）， 1樓西側基坑邊有一顆直徑 米古樟樹綠化辦要求保留，樹中心距圍護樁中心線 約 6 米， 9樓西側一高壓鐵塔距圍護中心線 15 米，東南側 2樓東北角局部基坑圍護樁中心線距離生活區(qū)活動房 米 （重點） ；西北側原人文學校宿舍距圍護樁中心最小距離 9 米；東北側為規(guī)劃永固路。 綜合分析場地地質(zhì)條件、土質(zhì)條件、地理位置、基坑開挖深度及周邊環(huán)境的影響，本工程具有以下特點和難點。 本工程 西南側規(guī)劃化工路上 6 臺變壓器兩兩一組沿圍墻外布置，變壓器電桿距外排圍護樁中心線 ~ 米 ，基坑開挖前擬采用砼板對其 底部進行整體加固 ，再背向基坑一側進行斜拉固定 處理 ； 場地 東南側 2樓東北角局部基坑圍護樁中 心線距離生活區(qū)活動房 米生活區(qū)部分道路在挖土期間將被破壞，擬采用在冠梁上預埋鋼管，對破壞路段進 19 行懸挑架鋪設模板進行通道拓寬處理，等基坑回填后進行砼路面復原； 西北側原人文學校宿舍距圍護樁中心最小距離 9 米 ， 在基坑土方開挖和進行 支撐鑿除作業(yè) 期間 ， 存在一定的危險，須對基坑加強監(jiān)測并組織好應急搶險。 1樓西側基坑邊有一顆直徑