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正文內(nèi)容

博士生公寓單宿工程模板方案(編輯修改稿)

2025-07-01 13:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ( 2)外墻接茬處節(jié)點: 9 50壓海棉條外墻模板未澆筑墻體已澆筑墻體頂板內(nèi)墻模板350300止水條 ? 地下 外墻 穿墻螺栓:采用φ 14止水 螺栓 ,中間止水環(huán)采用 ,邊長 50mm的正方形 止水鐵片 ,穿墻螺栓橫向及豎向間距均為 600mm。 次龍骨主龍骨結(jié)構(gòu)外墻穿墻止水螺栓螺母大木模螺栓桿 止水片600 : ( 1) 地下室頂板 300厚 , 模板采用 12mm覆膜多層板,現(xiàn)場拼裝,次龍骨 50 100 mm木方,間距 250mm,主龍骨 100 100mm的木方,間距 900mm,支撐采用 滿堂腳手架 ,間距 900mm。 地上樓層頂板 100( 120) 厚 , 模板采用 12mm覆膜多層板,現(xiàn)場拼裝,次龍骨 50 100 mm木方,間距 250mm,主龍骨 100 100mm的木方,間距 900mm,支撐采用 滿堂 腳手架 ,間距 1200 900mm,視房間大小第一道支撐距墻邊 100200mm。保證三層連續(xù)支撐,且 垂直、水平接頭腳手架 的 中心線應(yīng)在同一垂直線上, 接頭應(yīng)間隔錯開, 并且在 腳手 架的底部墊上長度不小于 250mm、厚度不小于 50mm的木方,水平拉桿設(shè)置三道。 10 墊木立桿橫桿頂板模板支撐布置圖頂板模板 次龍骨 主龍骨橫桿立桿墊木注:主龍骨間距900n n,沿主龍骨 方向立桿間距180厚板為120 0mm,300 厚板為90 0m m。 ( 2)頂模支模時將木方沿墻在頂板模板下皮處設(shè)置,能有效的封閉和漏漿,如下圖: 頂板陰角節(jié)點的處理邊龍骨,兩面刨光,縫邊,在 模板上貼海綿條鋼支撐砼墻體在刨光面 貼海綿條多層板次龍骨主龍骨剔鑿后高出樓板面10 ( 3)在澆筑頂板時,頂板與外墻交接的地方采 用多層板擋模,擋模的固定利用外墻模板的第一道穿墻螺栓眼,擋模板的高度為頂板厚度上下各增加 50mm,底部利用外墻穿墻螺栓眼固定(地下外墻螺栓暫不割掉),上部采用φ 8鋼筋與樓板附加鋼筋固定。詳見下圖。 11 15厚多 層板 擋模螺栓待澆樓板已澆筑外墻混凝土剔鑿線 海棉條5 木方間距350 : ( 1)標(biāo)準(zhǔn)層門窗洞口模板采用覆膜多層板拼裝而成,四角用角 鋼連接,并加斜撐,根據(jù)門窗洞口尺寸另加水平和豎向支撐。 ( 2)非標(biāo)準(zhǔn)層門窗洞口直接用舊多層板拼裝,下設(shè)排氣孔,不考慮周轉(zhuǎn),具體見下圖: 5 0厚 木板 立撐(木方)水平撐(木方)斜撐(木方)模板開設(shè) φ 16 排氣孔 ,間距300 序號 門窗洞口尺寸及龍骨要求 高度 水平支撐 寬度 豎向支撐 1 < 900 不設(shè) < 900 不設(shè) 2 ≥ 900,< 1500 一道 ≥ 900,< 1500 一道 12 梁模板的支設(shè)利用頂板支架,利用十字扣件鎖固鋼管,大梁中間部位頂撐間距 600mm,中間沿梁方向設(shè)一道水平拉桿。具體見下圖: 梁模板支立圖6 0 0a100X100方木間距120050X100方木間距250多層板 框架柱采用 15mm厚多層板支設(shè), 次龍骨 50 100 mm木方,間距 185mm, 主龍骨 100100mm的木方,間距≤ 600mm,第一道距地 300mm,支設(shè)見下圖: 50100木方100100木方框架柱模板支設(shè)圖直徑48鋼管斜撐對拉螺栓 13 墻連柱模板支設(shè)φ 48鋼 管3型 墊片支撐φ 14螺 栓螺母 177。 模板設(shè)計 : 柱根模板應(yīng)平整、順直、光潔,標(biāo)高明確。為防止?jié)B漿,應(yīng)在模板底部加貼海綿條,海綿條寬度以≥ 30mm為宜,粘貼海綿條距模板內(nèi)邊線 2mm,使其被模板壓住后與模板內(nèi)邊線齊平,防止海綿條澆入砼內(nèi)。 : 采用 12mm復(fù)膜多 層板,現(xiàn)場拼裝,次龍骨 50 100 mm木方,間距 250mm,主龍骨 100 100mm的木方,間距 1200mm,支撐采用 滿堂腳手架 ,間距 1200 900mm,水平拉桿設(shè)置兩道,其他設(shè)計同地下室頂板模板。 :采用多層板現(xiàn)場配制定型模板。 : ( 1)在墻體呈丁字型處,應(yīng)進行加固。 ( 2)結(jié)構(gòu)錯層處先澆筑標(biāo)高低的頂板,兩標(biāo)高間墻體隨標(biāo)高高的頂板澆筑, 如下圖: 柱模板海綿條柱邊線 14 φ 18鋼 筋焊在頂板鋼筋上H50 100木 方 多層板下料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,采用專用切割機裁割,防止毛邊、飛邊、破茬。模板裁口處及時用封邊漆保護,減少裁口處再次產(chǎn)生毛邊或遇水膨脹、松散變形。材料進場均應(yīng)有合格證和檢測報告。 序號 模板類型 加工偏差( mm) 檢驗方法 1 墻木模板 接縫寬≤ 1 觀察及用木楔型塞尺檢查 2 頂板木模板 接縫寬≤ 1 觀察及用木楔型塞尺檢查 3 截面尺寸 ≤ 2 對角線尺量 ? 木質(zhì)模板在工地現(xiàn)場加工, 模板的配置設(shè)專人負責(zé)。 ? 木工加工組根據(jù)圖紙對模板進行精確翻樣,加工成型后,首先由加工組進行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時整改;再由質(zhì)檢員對加工進行專檢,控制模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi);使用前,由安裝組對木制加工品再進行交接檢,影響使用的立即返回整修。 。 ? 配置好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格,分別堆放保管,以免錯用。 ? 使用后的模板應(yīng)及時清理維修,以備下次使用。 ,在車庫頂板放置模板。 ,應(yīng)根據(jù)項目部的施工安排及流水段的劃分情況,有次序地組織模板分批進場,保證現(xiàn)場施工的需求,同時避免占用更多的場地放置模板。 15 ,使用時按翻樣圖吊至施工現(xiàn)場,避免使用時混亂。 ,應(yīng)按使用部位分別編號,并碼放平整,備用模板應(yīng)遮蓋保護,以免變形。 、邊肋進行調(diào)整,平整度誤差應(yīng)控制在 2mm以內(nèi),板與板之間縫隙應(yīng)嚴密。 ,板與混凝土縫隙采用海綿條封堵。 ,以保證模板安裝的準(zhǔn)確性。 ,應(yīng)拉通線調(diào)整模板,檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度,確認合格后方可進行下道工序。 、減少漏漿,在陰陽角模、根部、頂板與墻面接縫處等均需貼海綿條,預(yù)防縫隙漏漿。海綿條應(yīng)貼在模板上。 177。 1)工藝流程:放底板位置線→防水保護墻砌筑→底板防水卷材施工→防水保護層施工→底板鋼筋綁扎 (含墻柱插筋) →導(dǎo)墻吊梆支 ?!詸z→預(yù)檢→交接檢→澆筑砼時鋼筋模板的復(fù)查維護→拆?!0迩謇怼? 2)主要施工方法: ? 底板模板采用以磚代模,兼做防水保護墻。 ? 砌筑高度應(yīng)滿足底板澆筑要求,并滿足卷材搭接,施工詳見 。 ? 卷材甩茬處砌磚保護,采用白灰砂漿砌筑。 ? 底板砼澆筑前,磚模具備足夠的強度,且外側(cè)回填土完成。 1)工藝流程:樓層放線→驗線→墻筋綁扎→設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋→自檢→隱檢→交接檢→模板(拼裝模板)吊運至工作面→拉桿、斜撐→合?!{(diào)整穿墻螺栓上橫、豎桿、→緊固螺栓→斜 撐校正→自檢→預(yù)檢→交接檢→澆筑砼時鋼筋模板的復(fù)查維護→拆?!0迩謇? 2)施工要點: ? 放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線,以便于模板的安裝與校正。 ? 安裝模板前,應(yīng)用扁鏟、干抹布等工具將模板板面清理干凈,脫模劑涂刷均勻,不 16 得漏刷,雨淋后要重刷。 ? 先安裝角模,再安裝一側(cè)模板,就位,調(diào)垂直,放穿墻螺栓,然后就位另一側(cè)墻模,調(diào)垂直,安裝斜撐及穿墻螺栓。 ? 在安裝另一側(cè)模板前,必須將墻內(nèi)雜物清理干凈,然后調(diào)整模板垂直后擰緊穿墻螺栓。外模安裝時,應(yīng)先就位外側(cè)模板,再就位內(nèi)側(cè)模板。 ? 為防止漏漿,在混凝土頂板澆筑時,須在 墻體每側(cè)根部重點找平,并粘貼 4mm厚海綿條。模板再壓住海綿條。 ? 安裝外墻模板前,在模板下口沿長度方向加海綿條,以防跑漿。 ? 注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對正,在模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求后,擰緊螺栓,但需使螺栓均勻受力,并保證模板拼接處必須嚴密、牢固、可靠。 1)工藝流程:樓層放線→驗線→支撐體系→大龍骨→小龍骨→頂板模板拼裝→板底起拱→自檢→預(yù)檢→交接檢→綁扎鋼筋→自檢→隱檢→交接檢→澆筑砼時鋼筋模板的復(fù)查維護→拆?!0迩謇? 2)主要施工方法: ? 模板在配置時應(yīng) 注意節(jié)約,考慮周轉(zhuǎn)使用及以后在其他部位的改制使用,上部結(jié)構(gòu)盡量將地下結(jié)構(gòu)中的模板改制使用。 ? 木質(zhì)復(fù)合板在現(xiàn)場可鋸可釘可鉆,但為防止崩邊,鋸板或鉆孔時,必須將板下面墊實。配制模板時,板邊要找平、刨直,接縫嚴密不漏漿。主次龍骨順直,以保證模板接觸面平實。 ? 放線人員應(yīng)在鋼筋及墻體上放出標(biāo)高控制線及定位軸線 ? 板起拱為 ‰,框架梁起拱為 2‰。具體要求見《頂板、梁起拱圖》 ? 多層復(fù) 17 合板的接頭必須用同一條次龍骨壓縫,次龍骨的接頭必須搭在同一條主龍骨上,主龍骨的接頭處必須加支撐,次龍骨必須垂直于板長布置 。 ? 頂板模板拼縫用硬碰硬,支頂板模板時,應(yīng)用水平尺,以確保兩相連板縫高低差≯ 1mm。 100x100 主龍骨50x10 0次龍骨 12mm竹 膠板鋼支撐水泥膩子 ? 安裝立柱時應(yīng)使立柱垂直,上下層立柱應(yīng)在同一中心線上。立柱底通鋪腳手板(首層),墊長度大于 400mm厚度大于 50mm的木方(樓層)。 177。 1)工藝流程:樓層放線→驗線→墻筋綁扎→設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋→安裝門窗口模板→角模安裝就位→一側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓→清掃模內(nèi)雜物→安裝 就位另一側(cè)模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻?!{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→預(yù)檢→交接檢→澆筑砼時鋼筋模板的復(fù)查維護→拆模→模板清理 2)主要施工方法: ? 放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線,以便于模板的安裝與校正。 ? 檢查墻模板位置線、控制線及軸線是否符合圖紙要求,安裝墻模前應(yīng)先安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。 ? 安裝模板前,應(yīng)用扁鏟、干拖布等工具將模板板面清理干凈,脫模劑涂刷均勻,不得漏刷,雨淋后要重刷。 ? 先調(diào)入角模,再吊入一側(cè)模板,就位,調(diào)垂直,穿對拉螺栓,然后就位另一側(cè)墻模,調(diào)
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