e1-關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的管理制度(編輯修改稿)
2024-10-11 08:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 或CFU/mL 表示 ) 檢驗(yàn)方法 n c m M 菌落總數(shù) 5 2 50000 100000 GB 大腸菌群 5 2 1 5 GB 平板計(jì)數(shù)法 金黃色葡萄球菌 5 0 0 /25g(mL) GB 定性檢驗(yàn) 沙門氏菌 5 0 0 /25 g(mL) GB a 樣品的分析及處理按 GB 和 GB 執(zhí)行。 5 其他 應(yīng)在產(chǎn)品包裝主要展示面上緊鄰產(chǎn)品名稱的位置，使用不小于產(chǎn)品名稱字號(hào)且字體高度不小于主要展示面高度五分之一的漢字標(biāo)注“鮮牛 (羊 )奶”或“鮮牛 (羊 )乳”。 巴氏殺菌乳 工 藝流 程圖 及關(guān)鍵 質(zhì)量 控制點(diǎn) ① 合格原料奶 原料奶凈化 原料奶冷卻 24℃ 標(biāo)準(zhǔn)化 板片預(yù)熱 60－ 70℃ ② 均質(zhì) 1820Mpa ③ 殺菌 8893℃ 15 秒 冷卻 46℃ ④ 成品缸定容 ⑤ 灌裝 入庫(kù)冷藏 26℃ 關(guān)鍵 質(zhì)量 控制點(diǎn) 序號(hào) 控制點(diǎn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)要求 操作 措施 1 原 料 奶 的驗(yàn)收 參照生鮮乳收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn) 每 批 檢測(cè) 配 料 前檢測(cè)留樣 具體負(fù)責(zé)制。 每批記錄、留樣 2 物 料 均 質(zhì)效果 1820Mpa 達(dá)到預(yù)熱溫度 定期檢測(cè)均質(zhì)效果 記錄運(yùn)行壓力 定時(shí)是查看、記錄 定期檢修均質(zhì)閥。 3 產(chǎn)品殺菌 8893℃ 15 秒 按照殺菌機(jī)操作規(guī)程 殺菌記錄 溫度表定期校正 4 半 成 品 見車 理化指標(biāo) 每批檢測(cè) 記錄； 不合格按不合格品處理辦法處置。 5 產(chǎn)品灌裝 灌裝機(jī)操作規(guī)程 空間定期消毒記錄 灌裝管路清洗、消毒記錄 滅菌乳 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全脂、脫脂和部分脫脂滅菌乳。 2 規(guī)范性引用文件 本標(biāo)準(zhǔn)中引用的文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版 本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3 術(shù)語和定義 超高溫滅菌乳 ultra hightemperature milk 以生牛（羊）乳為原料，添加或不添加復(fù)原乳，在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下，加熱到至少 132℃并保持很 短時(shí)間的滅菌，再經(jīng)無菌灌裝等工序制成的液體產(chǎn)品。 保持滅菌乳 retort sterilized milk 以生牛（羊）乳為原料，添加或不添加復(fù)原乳，無論是否經(jīng)過預(yù)熱處理，在灌裝并密封之后經(jīng)滅 菌等工序制成的液體產(chǎn)品。 4 技術(shù)要求 原料要求 生乳：應(yīng)符合 GB 19301的規(guī)定。 表 1 感官要求 項(xiàng) 目 要 求 檢驗(yàn)方法 色澤 呈乳白色或微黃色。 取適量試樣置于 50mL 燒杯中，在自然光下觀察色澤和組織狀態(tài)。聞其氣味，用溫開水漱口，品嘗滋味。 滋味、氣味 具有乳固有的香味，無異味 組織狀態(tài) 呈均勻一致液體，無凝塊、無沉淀、無正常視力可見異物。 理化指標(biāo)：應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 表 2 理化指標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 檢驗(yàn)方法 脂肪 a/(g/100g) ≥ GB 蛋白質(zhì) /(g/100g) 牛乳 ≥ 羊乳 ≥ GB 非脂乳固體 /(g/100g) ≥ GB 酸度 /(186。Τ ) 牛乳 羊乳 12～ 18 6～ 13 GB a 僅適用于全脂滅菌乳 污染物限量：應(yīng)符合 GB 2762 的規(guī)定。 真菌毒素限量：應(yīng)符合 GB 2761 的規(guī)定。 微生物要求：應(yīng)符合商業(yè)無菌的要求
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