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正文內(nèi)容

職業(yè)病危害整改措施1(編輯修改稿)

2025-05-13 12:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 理、個人防護用品的配備及使用等情況進行了現(xiàn)場審查,同時提出了以下幾方面的問題及建議。 一、存在的問題: 增設(shè)生產(chǎn)車間機械通風(fēng)裝置; 增設(shè)調(diào)漆間及涂印間,并設(shè)置機械通風(fēng)裝置; 對接觸職業(yè)病危害因素崗位職工進行職業(yè)健康檢查; 二、整改措施: 曾設(shè)了布袋除塵器、排風(fēng)扇,并 進行了除塵器、排風(fēng)扇的使用、保養(yǎng)的專業(yè)培訓(xùn),保證了除塵器、排風(fēng)扇設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)備同步運行,確保除塵器、排風(fēng)扇的正常運行。同時,生產(chǎn)車間安排專人及時清掃地面積塵,避免了二次揚塵。 生產(chǎn)車間進行了工藝改革,盡可能實現(xiàn)了生產(chǎn)過程機械化、密閉化、自動化的要求。從而使生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵大量減少,控制在了國家容許的范圍之內(nèi)。 車間員工配發(fā)料防護服、防護帽、防塵口罩等防護用品,并加強對個人防護用品使用的監(jiān)督管理,定期開展檢查,確保工人在工作期間佩戴相應(yīng)的個人防護用品。 營口復(fù)興桶業(yè)有限責(zé)任公司 2021 年 8 月 14日 第五篇:職業(yè)病危害防止措施 職業(yè)病危害防治措施 編制單位:編制人: 編制時間: 職業(yè)病危害防治措施 職業(yè)病危害因素主要引起生產(chǎn)作業(yè)場所人群的人身健康損害,其危害存在隱性與顯性兩種形式,職業(yè)病危害因素在作業(yè)場所空氣中達到一定數(shù)量或濃度后可引起作業(yè)場所人群相繼或同時多人發(fā)病職業(yè)病危害事故;其數(shù)量或濃度進一步升高可經(jīng)多種有害因素化學(xué)反應(yīng)或經(jīng)明火、電火花、放電等引起爆炸事故;其中有毒有害氣體隨空氣播散可能引起空氣污染及其他人群發(fā)病。 一、 粉塵危害及措施 來源及危害粉塵是煤礦生產(chǎn)中主要的有害因素,現(xiàn)代礦井掘進工作面大都實施綜合機械化掘進,在掘進、裝巖、清理、運輸及支護等過程中,均能產(chǎn)生大量含矽量較高的粉塵;進行鑿巖時,也產(chǎn)生大量粉塵。采煤工作面主要實施綜合機械化采煤,在割煤、裝煤、運煤及支護過程均可產(chǎn)生粉塵。煤礦工人長期吸入含有大量游離二氧化硅的巖塵、煤塵或混合性粉塵,可發(fā)生矽肺、煤肺或煤矽肺病。 粉塵控制噴霧灑水、濕式作業(yè)是礦井作業(yè)防塵的主要手段,在實際操作中做到合理設(shè)計防塵灑水管網(wǎng),管路敷設(shè)應(yīng)達到所有采掘工作面、硐 室、運輸機轉(zhuǎn)載點、采掘工作面回風(fēng)巷和運輸巷道,并確保灑水管路的壓力和水量能滿足整個礦井噴霧灑水防塵需求。 采煤工作面防塵合理選擇采煤機截割結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù);在采煤機上設(shè)置合理的噴霧系統(tǒng),進行高壓噴霧降塵;在液壓支架上設(shè)置噴霧(間架噴霧)控制閥,供移架及放煤時自動噴霧降塵;采用合理通風(fēng)技術(shù),設(shè)置最佳風(fēng)速。 掘進面防塵掘進機配備噴霧灑水、水 空氣噴射器除塵裝置。 錨噴支護作業(yè)防塵設(shè)置合理的錨噴工藝,采用氣力自動輸送、機械攪拌、濕噴機噴射等措施;設(shè)置通風(fēng)排塵、噴霧灑水、 水幕凈化、除塵器除塵設(shè)施措施。 普掘面防塵采用濕式鑿巖打眼、水封爆破及水炮泥、放炮后噴霧灑水、水幕凈化、沖洗巖幫及裝巖灑水等作業(yè)方式作業(yè)。井下風(fēng)動鑿巖開鉆時應(yīng)先開水后開風(fēng);停鉆時應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。 裝載運輸防塵在裝載機上配置噴霧灑水裝置,對轉(zhuǎn)載點進行噴霧灑水。 其他防塵措施對破碎機進行噴霧灑水降塵,并對破碎機實行密閉;在運輸巷每隔 200m 左右設(shè)置 2~3 道水幕降塵。 地面生產(chǎn)防塵措施地面灑水抑塵,地面積塵清掃,輸送皮帶和轉(zhuǎn)運點密閉及噴霧灑水,振動篩、分級篩密閉并設(shè)置除塵器除塵。 個體防護督促工人佩戴防塵帽和防塵口罩。 二、通風(fēng)及其重要性 為了保證煤礦工人的身體健康,提供適宜的生產(chǎn)環(huán)境和條件,提高工作效率,《煤礦安全規(guī)程》對井下工作地點空氣的主要成分做出了具體規(guī)定。氧氣濃度不低于 20%,二氧化碳濃度不超過 %,氨、一氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氫等其他有害氣體不得超過最高容許濃度。 礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計算 ,并選取其中的最大值: ( 1)按井下同時工作的最多人數(shù)計算,每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于 4m179。 ( 2)按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需風(fēng)量的總和進行計算。各地點實際需要風(fēng)量,必須使該地點風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體,風(fēng)速,溫度及每人供風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。 在我國煤礦發(fā)生重大瓦斯爆炸事故的案例中,與通風(fēng)能力不足造成瓦斯超積聚有著直接的關(guān)系。 造成礦井風(fēng)量不足的原因主要是現(xiàn)代大型礦井進入深部開采后,煤層瓦斯含量、在開采過程中的瓦斯涌出量加大;而另一方面 ,煤礦防塵要求降低風(fēng)量,防止造成揚塵,這就要求礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定
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