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正文內(nèi)容

20xx年車間主任工作計劃[推薦五篇](編輯修改稿)

2025-05-10 12:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)與管理方面的不足,不斷完善車間的節(jié)能降耗、節(jié)水減排的計劃和目標(biāo)。主要措施: (1)做好技術(shù)攻關(guān)和改造。 做好“ 2硫磺成型裝置液流裝車臺”、“ 1硫磺成型包裝裝置硫磺包裝機新增自動碼垛器 (即機械抓手 )”、“ 1硫磺成型包裝裝 置硫磺包裝新增加熱熔器”、“ 1硫磺成型裝置和 2硫磺成型裝置間新建一條液硫跨線”、“滾筒硫磺造粒機”、“食品添加硫磺生產(chǎn)設(shè)施改造”、“散裝硫磺生產(chǎn)及裝載”和“散裝硫磺大包裝”等技措項目的落實與設(shè)計委托,應(yīng)對改擴建后滿負(fù)荷安全生產(chǎn),提高硫磺產(chǎn)品的外運量和降低次品硫磺量,減少對環(huán)境的污染,降低勞動強度,改善工作環(huán)境,增創(chuàng)經(jīng)濟效益。 (2)優(yōu)化生產(chǎn)。 1硫磺成型包裝生產(chǎn),以液流、片狀成型機最大負(fù)荷為原則,多裝液流和開片狀成型機,少開或不開粒狀成型機,節(jié)約防粘劑的使用量。少開電耗大的設(shè)備,節(jié)約用 電。優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,減少硫磺產(chǎn)品質(zhì)量降級率。做好在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的帶黑點硫磺返回硫坑回?zé)挼募夹g(shù)改造的設(shè)計委托工作,進一步降低次品量 。做好優(yōu)化操作,在液硫處理量較大的情況下,盡可能不停造粒機交班。根據(jù)裝置成型機循環(huán)冷卻水質(zhì)的變化和水監(jiān)測分析結(jié)果,優(yōu)化操作,努力降低新鮮水消耗。優(yōu)化裝車操作,努力降低硫磺運輸柴油的消耗。 重點做好如下幾項: 一是 2 號硫磺成型裝置配套液硫裝車出廠設(shè)施 目標(biāo):降低 2 號硫磺成型裝置的生產(chǎn)壓力及生產(chǎn)成本,實現(xiàn)硫磺多渠道出廠。 措施:在 2 號硫磺成型裝置泵房北面新建液硫裝車臺。 二是 1 號硫磺成型裝置配套防粘劑自動補給裝置 目標(biāo):實現(xiàn)防粘劑與水定量配比 措施:在 1 號硫磺成型裝置一樓新建防粘劑自動補給裝置。 三是降低包裝袋額外消耗量 目標(biāo):提高包裝袋使用率,控制每噸硫磺的耗袋量低于指標(biāo)數(shù)。 措施: a、對 1 號硫磺成型裝置的托盤進行全面清理、修整。避免因托盤破損,造成包裝袋損壞 。 b、完善裝車管理規(guī)定,禁止裝車過程中叉車對托盤的拖拉,造成包裝袋損壞。 c、優(yōu)化 操作,降低黑點硫磺的產(chǎn)生。 (3)加強硫磺包裝計量管理。 在包裝電子稱計量誤差大的情況下,進行人工加、減包裝量校正,并細(xì)化考核細(xì)則,加大車間的抽檢和考核力度 。進一步加強發(fā)運班、生產(chǎn)班組的袋子收發(fā)的管理 。開展生產(chǎn)班組的質(zhì)量計量競賽活動,實現(xiàn)自主管理,實現(xiàn)硫磺包裝準(zhǔn)確重量在指標(biāo)內(nèi),產(chǎn)品出廠合格率為兩個 100%。 (4)細(xì)化工藝制度管理。 細(xì)化各項工藝制度,并匯編成冊,便于學(xué)習(xí)。每月副班學(xué)習(xí)組織職工學(xué)習(xí),提高職工的理解和執(zhí)行力度,邁向“制度管人、流程管事”的管理模式。加強生產(chǎn)過程每 個環(huán)節(jié)的“痕跡”管理。 (5)加大產(chǎn)品外運的監(jiān)督管理。 細(xì)化產(chǎn)品外運的管理制度,確保在“三方”監(jiān)管準(zhǔn)確發(fā)運。細(xì)化硫磺裝車管理制度與現(xiàn)場明示,提高窗口的服務(wù)質(zhì)量。繼續(xù)規(guī)范疊包和堆放方式,實行裝車確認(rèn)制,確保外運準(zhǔn)確率,實現(xiàn)出廠破包率為零。 細(xì)化設(shè)備管理。 主要措施: 一是深化 TnPM 管理。把 TnPM 管理納入日常工作中,規(guī)范硫磺產(chǎn)品堆放區(qū),實現(xiàn)清晰警示可視化管理。積極參與和推進 6S 管理和 6 源查找、清除活動,使車間的管理水平全面提升,努力降低設(shè)備故障率,創(chuàng)造一流的作業(yè)環(huán) 境,為員工創(chuàng)造良好的工作條件,確保設(shè)備安全經(jīng)濟運行 。二是細(xì)化班組現(xiàn)場管理,改善環(huán)境,開展“一平二凈三見四無五不缺”檢查評比考核活動 。三是開展技術(shù)攻關(guān)和設(shè)備改造,對 1硫磺包裝涼水塔更新的工作、 1硫磺包裝片狀成型機的大修工作、 2硫磺包裝倉庫頂刷漆防腐工作、 2硫磺包裝包裝線及成型機的保運工作等項目組織實施。四是積極配合做好叉車維修業(yè)務(wù)外包和加強內(nèi)部維護保養(yǎng)管理。五是認(rèn)真組織好 2020 年全廠停汽大修工作。六是按一體化管理要求做好設(shè)備文件控制記錄的管理,按照高標(biāo)準(zhǔn)修訂車間考核管理系統(tǒng)。 加強職工教 育培訓(xùn)工作。 學(xué)習(xí)借鑒鎮(zhèn)海煉化先進經(jīng)驗,做好車間職教“三基”工作中的基本功訓(xùn)練工作。 主要措施:一是認(rèn)真學(xué)習(xí)兄弟單位先進的職教管理經(jīng)驗,結(jié)合實際做好全員教育培訓(xùn)工作。二是圍繞公司實行“四班二倒”運行,加強員工技術(shù)技能教育培訓(xùn),把崗位操作人員培養(yǎng)成“一崗多能”的操作能手。三是發(fā)揮職教工作在車間生產(chǎn)工藝、設(shè)備、安全三大專業(yè)技術(shù)服務(wù)和支撐作用,服務(wù)生產(chǎn),確保車間裝置安全經(jīng)濟運行。 深入開展全員成本目標(biāo)管理。 主要措施:一是不斷完善各項管理制度。結(jié)合車間當(dāng)前的管理實際,不斷完善管 理制度,充分發(fā)揮各項考核制度的作用。 二是圍繞車間的成本奮斗目標(biāo),緊密與各專業(yè)配合、溝通,實行成本消耗跟蹤控制,發(fā)現(xiàn)異常,立即糾正,努力做到降本減費。 三是繼續(xù)做好成本指標(biāo)的分解考核、落實工作,發(fā)動群體的力量降本增效。同時爭取分部多方支持,給予硫磺包裝裝置安裝相關(guān)的消耗計量表,不斷完善成本考核與控制工作。 四是做好領(lǐng)料單、倉庫領(lǐng)料、發(fā)料的核查監(jiān)督工作,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決問題。 五是無論休息日、節(jié)假日都一如既往地做好日報表、旬報表、月報表、年報表等工作,按質(zhì)按時完成生產(chǎn)統(tǒng)計分析、成本分析、經(jīng)濟分析會分析等及其上報工作。六是花足心思、力氣努力掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數(shù)量、金額,合理、正確用好每一分錢,節(jié)支減費,嚴(yán)防死守好每月的進度指標(biāo)不超標(biāo)。 做好隊伍穩(wěn)定思想政治工作。 落實各崗位職工思想政治工作責(zé)任制,把隊伍穩(wěn)定思想政治工作做到生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關(guān)心員工生活,解決實際困難,做好勞務(wù)工規(guī)范管理思想政治工作,確保職工隊伍的穩(wěn)定,營造和諧穩(wěn)定氛圍,努力形成最大的工作合力,為全面實現(xiàn)車間奮斗目標(biāo)共同奮斗。 2020車間主任工作計劃 3 2020 年根據(jù)集團公司組織架構(gòu)扁平化管理要求,我擔(dān)任車間主任職務(wù),主抓車間作業(yè)區(qū)的全面工作,為了確保車間作業(yè)區(qū)取得較好的成績,使各項工作穩(wěn)定提升,我著重從以下幾方面入手: 一、全面圍繞生產(chǎn)計劃,開展工作,全面落實生產(chǎn)計劃安排。 根據(jù)生產(chǎn)計劃,合理進行布置、檢查、跟蹤、獎懲。重點體現(xiàn)生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性和生產(chǎn)計劃的兌現(xiàn)率。對于制約計劃兌現(xiàn)率的因素進行全力排查,必要時組織攻關(guān) ,堅持一切工作圍繞生產(chǎn)計劃來開展。同時加強生產(chǎn)組織管理水平,提升生產(chǎn)組織的管理能力,明年產(chǎn)量增加到 400 萬噸以上,對煉鋼是一個不小的挑戰(zhàn),穩(wěn)定操作,縮短冶煉周期,提高過鋼量,工序間合理銜接,生產(chǎn)組織的作用更加凸顯,丙班將針對性、有效性的從根源上提升生產(chǎn)組織現(xiàn)場管理能力和應(yīng)急處理能力,使三爐三機生產(chǎn) 8 小時內(nèi)達到 4000 噸以上的水平,確保生產(chǎn)計劃的兌現(xiàn)。 二、堅持以指標(biāo)提升為前提,在控事故,降成本,提質(zhì)量,保安全的措施下確保各項指標(biāo)穩(wěn)定提升。 主要指標(biāo):安全環(huán)保事故為零,人員流失率控制在 %以下,鋼水合格率 100%,鋼坯合格率 %,鋼鐵料 1085 ㎏ /t,白灰 45 ㎏/t,電費 66 度 /t,氧氣 56m3/t,普碳鋼一次拉準(zhǔn)率 85%,進站合格率達到 80%,吊包合格率達到 90%,綜合過鋼量 ㎏ /min。 車間作業(yè)區(qū)將強化和加大安全責(zé)任和安全制度宣傳、貫徹,強化區(qū)域性責(zé)任管理,加強現(xiàn)場檢查和考核,提高現(xiàn)場操作的標(biāo)準(zhǔn),并大力推進班組建設(shè)來確保安全工作穩(wěn)定進行,實現(xiàn)來年安全事故為零的目標(biāo)。 堅持內(nèi)部挖潛增效為手段,積極尋找和查找降本的新增長點,在完善提升操作水平的基礎(chǔ)上,控制人為 地操作事故和人為損失,來確保生產(chǎn)順利進行,并及時根據(jù)科學(xué)的降本措施來實現(xiàn)降本目標(biāo)。進一步加大全員對工藝紀(jì)律的認(rèn)識,提高工序銜接程度,監(jiān)督提高設(shè)備的完好水平,確保產(chǎn)品質(zhì)量再提升,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量大進步。 三、著重抓好作業(yè)區(qū)人員、績效管理。 通過績效這個杠桿,來創(chuàng)造一種積極向上的工作動力,營造一個良好的工作氛圍。進一步完善作業(yè)區(qū)的績效獎懲標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)作業(yè)區(qū)過失有懲罰,貢獻有獎勵,打破大鍋飯的現(xiàn)象,讓多勞動者看到收獲,看到實惠,讓勞動者看到付出與收入成正比,通過“公平、公正、公開”的績效管理來調(diào)動員工的 干勁和效率,從而控制人員流失率。 四、抓管理人員管理作用的發(fā)揮和引導(dǎo),提升班組長的管理水平。 從管理角度做好現(xiàn)場管理和指導(dǎo)。根據(jù)扁平化的管理,管理人員的作用更加重要,作用更加明顯,管理不當(dāng)就將面臨重大損失,來年著重做好管理人員的水平跟進工作,針對性的開展工作人員的教育、提升工作。通過提升管理人員綜合素質(zhì)來提高現(xiàn)場生產(chǎn)管理水平,完善現(xiàn)場作業(yè)區(qū)環(huán)境規(guī)范操作水平,確保安全生產(chǎn)順利進行。 2020 年,我會嚴(yán)格落實廠部生產(chǎn)作業(yè)計劃,以生產(chǎn)穩(wěn)定為前提,以抓內(nèi)部管理為工作為出發(fā)點和落腳點,加強溝通協(xié)調(diào),實現(xiàn)來年的工作目標(biāo)。 2020車間主任工作計劃 4 2020 年是我們 xx 公司謀求發(fā)展的關(guān)鍵一年,也是我們公司的效益年、質(zhì)量年。 2020 年,在公司各部門的大力支持幫助下,通過分公司上下不懈的努力,在質(zhì)量、安全、生產(chǎn)管理等方面都有了很大的改觀。 2020 年銅加工行業(yè)形勢大好,我們將抓住這個有利時機,加強技術(shù)創(chuàng)新,加強質(zhì)量、生產(chǎn)和設(shè)備管理,杜絕浪費、杜絕安全事故,開源節(jié)流、降本增效,力 爭在生產(chǎn)管理上取得新的突破,爭取全年產(chǎn)量超過 xx 噸,達到 xx 噸。為實現(xiàn)這些目標(biāo),我們將認(rèn)真做好以下幾項工作。 一、產(chǎn)量目標(biāo) 按本 xx 噸成品為準(zhǔn),本車間從 2 月分開始每月至少完成擠壓毛管xx 噸,刨皮管坯 xx 噸,軋制管坯 xx 噸。擠壓方面,銷售旺季擠壓毛管需完成 xx 噸 /月,按現(xiàn)有生產(chǎn)能力在 xx 噸左右,需新增一臺銅錠感應(yīng)加熱爐,另需增加半班加壓人員,充分合理發(fā)揮好 2 臺擠壓機的工作效率。拉伸刨皮方面,銷售旺季刨皮管坯需 xx 噸 /月,按目前滿負(fù)荷生產(chǎn)能力在 xx 噸左右,需增加一個小夜班。軋制方面,銷售旺季軋制 管坯需 xx 噸 /月,目前滿負(fù)荷生產(chǎn)能力在 xx 噸左右,需增加 7 名軋制人員,確保每天至少 10臺機運轉(zhuǎn)正常生產(chǎn)才能完成。 二、提高員工的質(zhì)量意識,加大質(zhì)量管理力度,提高成品一次合格率 應(yīng)對 2020 擠壓毛管偏心,刨皮管及軋制管坯外表在質(zhì)量管理上存在的一系列問題,我們將在 2020 年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高成品一次合格率。 一是加強生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn),強化員工質(zhì)量意識。我們將與質(zhì)檢部門合作,對操作員進行定期的培訓(xùn),使員工了解質(zhì)量工作的重要性,并對 iso9000 質(zhì)量管理體系有初步的認(rèn)識,且 在平時生產(chǎn)現(xiàn)場中對員工的質(zhì)量意識不斷強化,使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。 二是加強檢驗員的質(zhì)量巡檢工作,避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生,并要求其對當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質(zhì)量管理與研究。 三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質(zhì)量考核,與員工的收入掛鉤,獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年車間產(chǎn)品成品率達%。 三、開源節(jié)流,降本增效 節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作,節(jié)能降耗就意味著增效
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