【文章內(nèi)容簡介】 制時的實際用水量，每拌砂石料須準確過秤，并經(jīng)常清除磅秤底盤上所遺留散料。砼運輸時間不宜超過 30— 40 分鐘，砼拌和采用二次投料工藝。 （ 5）、 模板安裝應達到如下要求，位置高程準確，線條直順，接頭平正，穩(wěn)定牢固，要保證模板在澆筑砼時不下沉、不變形、不位移，基層與模板之間隙要填實，保證在澆筑過程中不漏漿、不漏氣。 （ 6）、 砼攤鋪前，應對模板間距、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整度情況及鋼筋的位置，傳力桿裝置等進行全面檢查，攤鋪厚度應考慮振實預留高度，采用人工攤鋪應用鍬反扣，嚴禁拋擲和耬耙，防止拌和物離析，攤鋪工作一定要在分縫處終止，不能在一塊砼板內(nèi)有接茬，更不能將不足一塊板的砼鋪在模板內(nèi)，已經(jīng)初凝的混合料不準繼續(xù)使用于砼 內(nèi)，也不撒在未澆的倉位內(nèi)。 （ 7）、 振搗先用插入振搗，然后用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，使 用插入式振搗，距底部和邊部應保持一定距離，移動間距不能大于其作用半徑的 倍，并要快插慢拔，避 免碰撞模板鋼筋，振搗的持續(xù)時間不宜少于 20 秒，平板振搗器在同一位置的時間不宜少于 15 秒，以使拌和物停止下沉，不再冒氣泡并流出水泥漿為度，但亦不宜過多震搗，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。對坡度較大的坡面，應從坡下開始逐板向上振搗，平板振搗后，用帶有振搗器的，底面符合路拱模坡的振搗梁，兩端擱在側(cè)模上，沿攤鋪方向振搗拖平，拖振過程中應輔以人工找平，整平填補板面可以先用粒料較細的砼拌和料，嚴禁用純砂漿填補找平、鋪筑，振平工作需連續(xù)進行。 （ 8）、 真空吸水可以提高砼的密實度，降低水灰比，本標段采用真空吸水工藝，控制好吸水時間。 （ 9）、 在已完成真空吸水作業(yè)的砼面層初凝以后，終凝前的一段時間內(nèi)用平板振搗器進行一次振搗，并使振搗 1— 2 分鐘后的砼能出漿達到液化為宜。二次振搗的作用在于把砼初凝中產(chǎn)生的細小裂縫和空隙填密實，并使砼再次液化，將初凝形成的部分大晶體振啐為更多的細小晶核，重新形成均勻細小的孔隙結(jié)構(gòu)，這樣，砼的抗壓強度可提高 20— 40%，從而可降低含砂率、節(jié)約水泥，頂面用機械原漿找平，人工收光，橫向壓紋。 （ 10）、 拆模，當砼強度達到設計強度 70%時即可拆模。 （ 11）、 掌握好切縫時間，接桿按設計位置擺放，在相鄰的已澆好的砼側(cè)面涂一層瀝青。 （ 12）、 砼采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護 7 天， 28 天后開放交通。 （二）雨水管道工程： 施工準備 （ 1）施工前應由設計單位進行設計交底和現(xiàn)場交樁，深放了解設計文件及要求，掌握施工特點和重點。 （ 2）施工前應根據(jù)施工需要進行調(diào)查研究，充分掌握現(xiàn)場地形及地下管線的分布情況；工程地質(zhì)和水文地質(zhì)有關(guān)資料；氣象特別是注意降水資料；工程施工機械和工程資料落實情況。 施工測量 根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑亩ň€依據(jù)施放管道中心線和檢查井的位置。根據(jù)實測地面高程計算出槽深及上口寬度，并用石灰線放出管道和檢查井的開槽邊線。 溝槽開挖 （ 1）依據(jù)溝槽深度、土質(zhì)和地下水情況，開挖前向司機詳細技術(shù)和安全交底，內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置及施工技術(shù)、安全要求等，并指定人員與司機配合。并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。 （ 2）溝槽開挖采用人機配合的方法，機械挖槽應確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞。 ●根據(jù)地質(zhì)情況和圖紙設計要求，邊坡采取 1: 放坡系數(shù)，確定開槽上、下口寬度。 ●邊坡上口壹米范圍內(nèi)不堆土。 ●當挖土土需距設計槽底紙 1 米時，應測下反樁，下反樁沿管線每 10米設一個。 ●由于機械不可能準確地將槽底按規(guī)定 高程整平，開挖時應在設計槽底高程以上保留 20cm 左右一層不挖，用人工清底，如果發(fā)生超挖，采用砂石 回填至設計標高。 （ 3）開挖時保持槽底無積水，用排水井法排除地下水：在溝底開挖集水坑、排水溝，用水泵將溝槽水排清。 （ 4）溝槽兩側(cè)設立警告標志，溝槽邊側(cè)設護欄，夜間懸掛紅燈，紅燈的間距約為 30m 每對。 雨水管道基礎及安裝 （ 1）塑料管道基礎采用砂礫墊層基礎，分兩層鋪設，下層用粒徑為540mm 的碎石，厚度 10cm，上層鋪設粗砂 10cm；管道接口采用密封橡膠圈承插接口，當?shù)鼗翞橛倌噘|(zhì)時，應將此土質(zhì)挖掉，并在底 層墊片石再用素土回填，分層夯實，密實度大于 90%，驗槽合格后做砂礫墊層基礎。 （ 2）施工程序 鋪設管基礎→下管→安管與接口→砌井→閉水試驗→回填 ●下管前應對管材進行全面質(zhì)檢，不符合時，嚴禁使用。在基礎上放線，以控制安管的中心線。管道采用人機配合下管。 ●管子安裝好后，一定用干凈石子或碎磚將管卡牢，并及時做好管座。 ●接口采用密封橡膠圈接口 橡膠圈接口的材料應符合設計及有關(guān)規(guī)程規(guī)定。 ●檢查井的施工要點及注意事項 嚴格按照設計圖紙施工，砂漿飽滿，幾何尺寸準確，粉刷光滑，窨井與管道的接口處，應特殊處理，保證抗 滲達到閉水效果。具體注意如下幾點： 預留支管： 預留支管應隨砌隨安，管口應深入井 3cm，預留管徑、方向、標高應 符合設計要求，管與井壁處應嚴密不得漏水，預留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。用截斷的短管安裝預留管時，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。 拱旋：檢查井接入較大直徑圓管時，管頂應砌磚旋加固。 井室、井筒： 砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁應用原漿勾縫。井室內(nèi)有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應分層壓實，外壁應用砂漿搓縫嚴實。蓋板下的井室最上一層磚須用丁磚。 ●閉水試驗 填土前必須進行閉水試驗，并應在管道灌滿水后浸泡 12 晝夜再進行。 閉水試驗應對接口和管身進行外觀檢查，以無漏水和無嚴重滲水為合格。 ●溝槽回填 溝槽回填采用人工回填，對胸腔部分及管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的填土必須控制無雜物，其壓實度分別不應小于 90%、 87%，其余部分應滿足道路設計要求。胸腔及管頂 50cm 內(nèi)用蛙式打夯機分層夯實，以上用壓路機碾壓回填。溝槽回填時及時做好密實度試驗，密實度應達到設計和規(guī)范要求。溝槽回填注意事項： 填土在管座基礎混凝土達到一定強度后進行。 槽兩側(cè)應同時回填夯實，以防管道位移。 填時 不得將土直接砸在抹帶上。 井室及附屬構(gòu)筑物土方回填，四周應同時進行。 第六章 工程質(zhì)量保證措施 該工程質(zhì)量確保 合格 ，我公司選派創(chuàng)優(yōu)能力強的同志為項目經(jīng)理，公司以主力隊伍進場承建此項工程，并制定如下質(zhì)量保證措施： （ 一）、貫徹公司質(zhì)量方針、目標，建立健全質(zhì)量保證體系。 質(zhì)量方針：科學管理，精心施工，建造時代精品。 質(zhì)量目標：工程一次性驗收合格率 100%；優(yōu)良品率達 95%；用戶服務滿意率 100%。 建立健全組織保證體系 根據(jù)項目管理的需要，建立起項目管理體系，以合同為制約，按照國家質(zhì)量管理和 質(zhì)量保證標準，強化質(zhì)量職能，項目部全體管理人員將強化質(zhì)量意識和質(zhì)量職能，施工全過程對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制，同時使質(zhì)量保證體系延伸到各施工處、各施工專業(yè)班組，項目質(zhì)量目標通過對各施工處、各施工專業(yè)班組的嚴格管理予以實現(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效控制。 建立由項目經(jīng)理領導、技術(shù)負責人中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的三級管理系統(tǒng)。 （二）、制訂明確的質(zhì)量管理制度，確保各工序質(zhì)量目標的兌現(xiàn)。 會審和技術(shù)交底制度。 量定位復查制度。 工程驗收制度和分部項工程驗收制度。 “ 自檢、互檢、交接檢”的三檢制度。 半成品進場質(zhì)量驗收制度。 獎懲制度。 計量制度。 （三）、質(zhì)量預控 為了進一步加強全體職工的質(zhì)量意識，搞好質(zhì)量策劃工作。結(jié)合我司質(zhì)量管理體系要求，必須做好以下幾點工作： 組織施工人員學習施工圖紙，施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準，領會和貫徹設計意圖，精心組織施工，并成立 QC 小組，在各施工階段，明確各分項工程的質(zhì)量控制目標結(jié)合工程實際情況，制訂各分部分項工程程序控制圖，在操作各工序自檢的基礎上開展 QC 小組活動。 根據(jù)工程特點，制訂各分部分項工程質(zhì)量控制點。認真 組織甲、乙雙方專職人員做好預、隱檢工作，并做好驗收記錄，及時履行簽證手續(xù)。 施工中質(zhì)量控制重點放在控制位置和標高上（認真做好測量放線工作，保證標高、位置的控制，嚴格按施工組織設計的方法和要求進行測放），克服質(zhì)量通病，加強裝飾細部節(jié)點的做法。 對特殊工序和重要工序進行策劃。 重要工序必須從影響工序質(zhì)量的五大因素方面（人員、機械、材料、施工工藝、環(huán)境）來嚴加控制，因此要求各有關(guān)施工工長必須在重要工序正式開工前編制重要工序的技術(shù)交底，項目技術(shù)負責人審核無誤后，下達給有關(guān)班組遵照執(zhí)行。 特殊工序除應重要工序 的基本要求控制外，尚應對過程參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)控，因此，要求在特殊工序正式開工前，項目必須編制特殊工序作業(yè)指導書報公司施工技術(shù)處審批后下發(fā)給各有關(guān)工長及作業(yè)班組遵照執(zhí)行。 加強原材料進場的質(zhì)量控制，所有進場材料必須有質(zhì)保書，且按規(guī) 范進行復檢，對鋼筋、水泥等材料應做到“先檢驗后使用”對各類型的材料做到一次購進，保證色澤一致。 每一分項工程施工前，必須由技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員對施工班組進行書面技術(shù)交底，且由班長簽字存檔，分項工程完成后及時組織驗評和總結(jié)，對不合格的分項堅決不允許進入下一道工序施工，必須返工直 至達到規(guī)范的驗收標準。 我們堅決與監(jiān)理公司、建設單位密切配合，及時隨機制作砼試塊，按主管部門規(guī)定放