【文章內(nèi)容簡介】 人負(fù)責(zé)的職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測，并確保監(jiān)測系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)； (6)對工作場所進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測、評價； (7)建設(shè)單位的主要負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)當(dāng)接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，并組織勞動者進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)； (8)按照規(guī)定組織從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的勞動者進(jìn)行上崗前職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果書面告知勞動者； (9)在醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)病危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果。對產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，應(yīng)當(dāng)在其醒目位置，設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說明； (10)為勞動者個人提供符合要求的職業(yè)病防護(hù)用品； 4(11)建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案； (12)職業(yè)病防治有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)要求的其他管理措施。十 五、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)建立健全職業(yè)防治制度和操作規(guī)程 （ 1）職業(yè)危害防治責(zé)任制度；（ 2）職業(yè)危害 告知制度；（ 3）職業(yè)危害申報制度；（ 4）職業(yè)健康宣傳教育培訓(xùn)制度；（ 5）職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度；（ 6）從業(yè)人員防護(hù)用品管理制度；（ 7）職業(yè)危害日常監(jiān)測管理制度；（ 8）從業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理制度；（ 9）崗位職業(yè)健康操作規(guī)程。（ 10）法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他職業(yè)危害防治制度。十 六、職業(yè)危害控制措施 消除和降低粉塵危害，是防止塵肺發(fā)生的根本措施。 (1)改革工藝過程。使生產(chǎn)過程機(jī)械化、密閉化、自動化。 (2)濕式作業(yè)。特點是防塵效果可靠，易于管理，投資較低。 (3)密閉、抽 風(fēng)、除塵。對不能采用濕式作業(yè)的場所應(yīng)采用該方法。系統(tǒng)分為密閉設(shè)備、吸塵罩、通風(fēng)管、除塵器等。 (4)個體防護(hù)。佩戴防塵護(hù)罩。 (5)加強(qiáng)對員工的教育培訓(xùn)、現(xiàn)場的安全檢查以及對防塵的綜合管理等。綜合防塵：革、水、密、風(fēng)、護(hù)、管、教、查。 噪聲（生產(chǎn)性噪聲或工業(yè)噪聲）控制措施 （ 1）消除或降低噪聲、振動源：工藝控制；（ 2）消除或減少噪聲、振動的傳播：吸聲、隔聲等；（ 3）加強(qiáng)個人防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)。 振動的控制措施： （ 1）控制振動源；（ 2）改革工藝，采用減震和隔振等措施； （ 3）限制作業(yè)時間和振動強(qiáng)度；（ 4）改善作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)個體防護(hù)及健康監(jiān)護(hù)。十 七、有限空間作業(yè)管理的措施 （ 1）必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批制度，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。（ 2）必須做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測不合格作業(yè)。 （ 3）必須配備個人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。（ 4）必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。（ 5）必須制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場配備應(yīng)急 裝備，嚴(yán)禁盲目施救。十 八、機(jī)械設(shè)備控制危險和危害因素的對策 （ 1）改進(jìn)工藝過程，使生產(chǎn)過程機(jī)械化、自動化和密閉化；（ 2）設(shè)置安全裝置； 5（ 3）預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)度試驗；（ 4）電氣安全對策；（ 5）機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢修計劃；（ 6）工作地點的布置與整治；（ 7）個人防護(hù)用品。 例如：油罐焊接作業(yè)的安全技術(shù)措施是：（機(jī)械、電氣、本質(zhì)） (1)嚴(yán)格按照焊機(jī)的安全操作規(guī)程，正確使用電焊機(jī)。焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)和工具的完好性能，接線應(yīng)請專業(yè)電工進(jìn)行，焊工應(yīng)持證上崗。 (2)在 焊接機(jī)上盡量安裝使用空載自動斷電保護(hù)裝置。 (3)按規(guī)定采取保護(hù)接地或接零措施，并有完備的消防系統(tǒng)或消防設(shè)備。 (4)盡量避免在潮濕地方和雨雪天氣進(jìn)行焊接作業(yè)。 (5)焊工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好個體勞動防護(hù)用品，在鍋爐容器內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)，嚴(yán)禁赤膊。 (6)實施焊接前，應(yīng)對焊點周圍可燃?xì)怏w的濃度進(jìn)行測定，并制定防護(hù)措施。 (7)焊接操作期間，應(yīng)對焊接點周圍和可能出現(xiàn)的泄露進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)測。十 九、事故調(diào)查處理程序 事故報告內(nèi)容 （ 1）事故發(fā)生單位概況；（ 2）事故發(fā)生的時間、地點以及現(xiàn)場情況；（ 3）事故的簡要經(jīng)過；（ 4）事故已經(jīng)造成或可能造成的傷亡人數(shù)和初步造成的直接經(jīng)濟(jì)損失；（ 5）已采取的措施；（ 6）其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。 事故調(diào)查程序 （ 1）成立事故調(diào)查組；（縣級人民政府、煤礦安全監(jiān)察分局、縣級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、縣級公安機(jī)關(guān)，縣級工會，縣級人民檢察院，負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門人員和專家）（ 2）事故現(xiàn)場搶救和處理；（ 3）事故有關(guān)物證的收集；（ 4）事故事實材料收集；（ 5）事故人證材料的收集；（ 6）事故現(xiàn)場攝影和錄像；（ 7）事故現(xiàn)場圖的繪制；（ 8）事故原因分析；（ 9）編寫事故調(diào)查處理報告；（ 10）事故調(diào)查處理檔案。 事故處置或救援工作 （ 1）事故發(fā)生后，相關(guān)部門負(fù)責(zé)人趕赴現(xiàn)場，成立應(yīng)急指揮部，組織營救和救治受害人員，疏散、撤離并妥善安置受到威脅的人員以及采取其他救助措施； （ 2）根據(jù)現(xiàn)場實際情況（如：工藝情況和爆炸物質(zhì)的特點），迅速控制危險源，標(biāo)明危險區(qū)域，封鎖危險場所，劃定警戒區(qū)，實行交通管制以及其他控制措施； （ 3）立即搶修被損壞的交通、通信、供水、排水、供 電、供氣、供熱等公共設(shè)施，向受到危害的人員提供避難場所和生活必須品，實行醫(yī)療救護(hù)和衛(wèi)生防疫以及其他保障措施；（ 4）為應(yīng)急人員配備安全檢測以及泄漏封堵等應(yīng)急設(shè)備，在事故處理過程中要對現(xiàn)場粉塵 6 濃度進(jìn)行監(jiān)測，對危害和危險程度進(jìn)行辨識和評估，做到準(zhǔn)確研判，杜絕盲目處置，防止二次爆炸。 （ 5）召開新聞發(fā)布會，及時向社會公布遇難人員身份，對遇難者進(jìn)行善后處理?；蛘? (1)立即組織營救和救治受害人員，疏散、撤離或采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員； (2)迅速控制危害源，測定危險化學(xué)品的性質(zhì)、 事故的危害區(qū)域及危害程度； (3)（消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復(fù)。）針對事故對人體、動植物、土壤、水源、大氣造成的現(xiàn)實危害和可能產(chǎn)生的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消、監(jiān)測等措施； (4)（查清事故原因，評估危害程度）對危險化學(xué)品事故造成的環(huán)境污染和生態(tài)破壞狀況進(jìn)行監(jiān)測、評估，并采取相應(yīng)的環(huán)境污染治理和生態(tài)修復(fù)措施。 事故調(diào)查報告的內(nèi)容 （ 1）事故發(fā)生單位概況；（ 2）事故發(fā)生經(jīng)過和事故救援情況；（ 3）事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失；（ 4）事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)；（ 5）事故 責(zé)任的認(rèn)定以及對事故責(zé)任者的處理建議；（ 6）事故防范和整改措施。 事故原因分析（ 1）事故直接原因 1)物的不安全狀態(tài) 防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或缺陷；設(shè)備、設(shè)施工具附件缺陷；個人防護(hù)用品和用具缺少或缺陷；生產(chǎn)施工廠地不良。 2)人的不安全行為 操作失誤，忽視安全和警告；造成安全裝置失效；使用不安全設(shè)備；手代替工具操作；物體存放不當(dāng)；冒險進(jìn)入危險場所；攀、坐不安全位置；在起吊物下作業(yè)和停留；機(jī)器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接和清掃；有分散注意力的行為；未使用個人防護(hù)用品；不安全裝 束；對易燃易爆危險品處理錯誤。（ 2）事故間接原因 技術(shù)和設(shè)計上的缺陷；教育培訓(xùn)不夠；勞動組織不合理；對現(xiàn)場工作缺乏檢查和指導(dǎo)錯誤；沒有安全操作規(guī)程或不健全；沒有或不認(rèn)真實施事故防范措施，對事故隱患整改不力。 事故教訓(xùn) （ 1）是否貫徹了安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（ 2）是否制定了完善的安全管理制度；（ 3）是否制定了合理的安全技術(shù)措施；（ 4）安全管理制度和技術(shù)防范措施是否執(zhí)行到位； 7（ 5）安全教育培訓(xùn)是否到位，職工安全意識是否到位；（ 6）有關(guān)部門的監(jiān)督檢查是否到位；（ 7）企業(yè)負(fù)責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作；（ 8）是否存在官僚和腐敗現(xiàn)象；（ 9）是否落實了有關(guān)三同時的要求；（ 10）是否有合理有效的事故應(yīng)急救援預(yù)案和措施。二 十、確保設(shè)備或設(shè)施運行采取的措施 適用于大型設(shè)備、某生產(chǎn)系統(tǒng)等確?？煽窟\行應(yīng)采取的措施 分析：應(yīng)從管道維護(hù)、定期檢測、安全評價、安全檢查、