【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 周同時(shí)均勻進(jìn)行回填。土方全面分 層填夯，每層鋪攤后隨之耙平，每層鋪土厚度約為 200mm一 250mm，夯打至少三 遍，采用蛙式打夯機(jī)，夯實(shí)、坑槽內(nèi)采用木夯。 (6) 填土的壓實(shí)系數(shù)不小于 ，回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按 500m3 一組 進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，要求干容重為，達(dá)到要求后， 再進(jìn)行上一層的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 第三章 主體工程施工技術(shù)方案 第一節(jié) 鋼筋工程施工方案 ： 一、鋼筋供應(yīng) 按建筑施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 所使用的鋼筋必須具有 出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，合格證和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，合格證內(nèi)容為： (1) 工程名稱，進(jìn)場(chǎng)鋼筋的爐罐 (批 )號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果； (2) 試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容為：工程名稱，進(jìn)場(chǎng)鋼材的鋼號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、鋼材試驗(yàn)報(bào)告的編號(hào)，力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果。 鋼材力學(xué)性能試切取數(shù)量： (1) 鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于 60T。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 (2) 鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng)：凡鋼筋級(jí)別、直徑尺寸相同的焊接骨架 應(yīng)視為同一類型制品，且每 200 件作為一批，一周內(nèi)不足 200 件的應(yīng)按一批計(jì)算。 (3)鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，接頭數(shù)量不能超過設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 所有鋼筋的半成品加工，制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。 鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào) 直、切斷、彎曲成型等加工過程。 按設(shè)計(jì)鋼筋編號(hào)放樣，編制鋼筋放樣單，按鋼筋放樣單加工制作， 按編號(hào)掛牌堆放。 鋼筋集中在現(xiàn)場(chǎng)下料制作加工，鋼筋翻樣用“表格法”，并由鋼筋工長(zhǎng)翻樣，翻樣前必須熟悉施工圖，掌握會(huì)審紀(jì)要中有關(guān)鋼筋的擺 放，結(jié)構(gòu)尺寸的變動(dòng)，根據(jù)抗震構(gòu)造要求及施工規(guī)范進(jìn)行翻樣。 翻樣中，若有疑點(diǎn)，或發(fā)現(xiàn)施工圖中有錯(cuò)漏，應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或設(shè)計(jì)人員弄清技術(shù)要求及設(shè)計(jì)意圖后，再下發(fā)配料單加工制做。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)。 二、鋼筋綁扎 綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。 柱子按軸線進(jìn)行綁 扎，拉通線校正，并點(diǎn)焊固定于基梁上，防止砼澆筑時(shí)發(fā)生位移 ,按建筑施工圖砌體位置預(yù)埋砌體拉筋，構(gòu)造柱插筋收頭連接鋼筋。水電及各種設(shè)施開洞按設(shè)計(jì)要求加設(shè)鋼筋。 綁扎鋼筋時(shí)注意樓層轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)尺寸變動(dòng)的收頭錨固插筋的留設(shè)，鋼筋的彎鉤朝向應(yīng)放正確，受力鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與承臺(tái)面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋 500mm 高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。 鋼管與柱插筋用鉛絲連接牢固承臺(tái)柱插筋示意圖 三、 鋼筋工程施工注意事項(xiàng)： (1) 受力鋼筋接頭位置嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。綁扎的鋼筋骨架和網(wǎng)片應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定綁扎牢固，不得有松動(dòng)變形，其缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扎點(diǎn)數(shù)的 10％～ 20％，且不應(yīng)集中。 (2) 點(diǎn)焊的焊點(diǎn)處，溶化均勻，無裂紋，多孔性缺陷及無明顯燒傷，焊點(diǎn)壓入深度應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。對(duì)焊接頭無橫向裂紋和明顯燒傷，且焊包均勻，接頭、焊縫表 面平整，無較 大 凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊現(xiàn)象。按驗(yàn)收規(guī)范規(guī) 定分批抽樣作抗拉及抗彎試驗(yàn)，驗(yàn)收后交下道工序施工。 (3) 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置要正確，固定牢固，其允許偏差和檢查方法應(yīng)符合規(guī)定。 雙向板的底部鋼筋短跨鋼筋置于下排，長(zhǎng)跨置于上排。 (4) 梁、板與柱水平施工縫做好豎向鋼筋定位工 作。 (5) 鋼筋加工時(shí)，每種規(guī)格、型號(hào)和鋼筋應(yīng)制標(biāo)牌，標(biāo)牌上注明安裝 部位、梁號(hào)，以免錯(cuò)亂，便于使用。鋼筋綁扎完應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行逐級(jí)檢查驗(yàn)收，并有完整的檢查記錄。 (6) 由于鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆灌砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，會(huì)同甲方監(jiān)督驗(yàn)收并辦理隱蔽驗(yàn)收簽 證。 (7) 在制安鋼筋過程中，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以保證施工的順利進(jìn)行。 第二節(jié) 模板工程施工方案 ： 根據(jù)該工程實(shí)際情況，為保證工程按期完成，模板支撐采用 Ф48 鋼管腳手架支撐體系，梁、柱模板以鋼模為主，木材配合作用，現(xiàn)澆板采用 11 層膠合板，梁柱交接處采用定型木模板。模板安裝嚴(yán)格按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。模板施工時(shí)，須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸，澆灌高度及以往施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì) (詳見模板安裝大樣圖 )。模板及其支撐，應(yīng)因地制宜，就地選材，加速周 轉(zhuǎn)，減少損耗，降低成本， 節(jié)約木材。 樓梯模板 采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，見下圖所示： 2φ4 8χ3 .5mm 鋼管18厚 層板φ12 對(duì)拉螺桿，間隔一步設(shè)置一道，橫向設(shè)置兩遍50 100木 枋鋼管腳手架支撐 模板 安裝 應(yīng) 符合下列要求： (1) 具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能承受澆灌，振搗時(shí)，砼所產(chǎn)生的側(cè)壓力和直壓力。 (2) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的的幾何尺寸。支撐或支架，必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面，以保證澆灌結(jié)構(gòu)時(shí)，不會(huì) 導(dǎo) 致 發(fā)生不允許的下沉，而影響軸線，標(biāo)高。 (3) 模板安裝時(shí)，須構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，利于鋼筋綁扎和砼的澆灌養(yǎng)護(hù)。 (4) 模板安裝須拼縫嚴(yán)密，不得漏 漿。 模板安裝注意事項(xiàng)： (1) 安裝前，應(yīng)熟悉圖紙，復(fù)核軸線標(biāo)高及底模彈線是否正確。立桿支撐系統(tǒng)及模板嚴(yán)格按支撐大樣施工。 (2) 立桿支撐在地基上時(shí)，地基必須堅(jiān)實(shí)可靠，并采取防水措施。支撐在樓面上時(shí)應(yīng)做墊塊。 (3) 柱模板校正垂直，加固后，必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后方能進(jìn)行梁模板安裝。 (4) 為加快施工進(jìn)度，上下層支撐應(yīng)在一條垂直線上，以保證下層結(jié)構(gòu)滿足上層結(jié)構(gòu)的施工荷重。模板按規(guī)范要求 的 時(shí)間拆模，拆柱模時(shí)，臨邊的最上一塊模板不拆， 留作上層模板安裝支架。 (5) 模板拼裝嚴(yán)密，不漏漿，應(yīng)清理干凈。鋼模應(yīng) 涂刷隔離劑，木模應(yīng)提前澆水潤(rùn)濕 。 第三節(jié) 砼工程施工方案 ： 砼配合比須經(jīng)試配確定并審批后方可使用。 砼試塊檢驗(yàn)須在甲方代表和監(jiān)理 工程師 監(jiān)督下，實(shí)行由試驗(yàn)人員取樣和簽證送檢的 “ 見證取樣和送檢制度 ” ，確保取樣、送檢的 代表性和真實(shí)性，以確保工程質(zhì)量。 混凝土 原材料 要求 ： (1) 水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須具有出廠合格證包括：生產(chǎn)廠名、證書字 號(hào)、品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期品質(zhì)指標(biāo)數(shù)據(jù)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告、內(nèi)容為：施工單位、工程 名稱、水泥生產(chǎn)廠名，水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、試驗(yàn)日期，水泥的品質(zhì)指標(biāo)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)及試驗(yàn)單位；試驗(yàn)人員簽章等；水泥凝結(jié)時(shí)間；硅酸鹽水泥初凝不得早于 45min,終凝不得遲于390min,普通水泥初凝不得早于 45min,終凝不 得遲于 10h，地面要有防潮措施，堆放水泥時(shí)，應(yīng)離開墻面不小于 200mm， 堆放高度一般不超過 2m， 以 10 一 12袋為宜，并應(yīng)按水泥不同的標(biāo)號(hào)，先 后進(jìn)庫的時(shí)間分開堆放，先到先用，水泥存放時(shí)間按出廠日期起算，超過 3 個(gè)月 (快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月 )者，應(yīng)視為過期水泥，使用時(shí)， 必須重新檢驗(yàn)，確定標(biāo)號(hào)后方可使用。 (2) 砂石：砼所用的砂為質(zhì)地堅(jiān)硬，粒徑 在 的天然沙，應(yīng)符合有 關(guān)的要求。砂中有害雜質(zhì)含量不得超過下列規(guī)定 (按重量計(jì) )，含泥量 — 當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)≤ C20 時(shí)，不得超過 5％，云母含量 2％，煤屑類輕物質(zhì) 及硫酸鹽有害雜質(zhì)均不得大于 1％；砼用的粗骨料，應(yīng)符合有關(guān)的要求， 石子中的針、片狀顆粒，含泥量及有害雜質(zhì)，必須符合規(guī)定；針、片狀顆粒含量當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)≤ C20時(shí)， 25％；含泥量要求：當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí) ≤ C20 時(shí)， 2％；如含泥屬非粘土質(zhì)的石粉時(shí)，其總含量可分別提高到 ％和 3％，硫化物和硫酸鹽的含量，不宜大于 1％，顆粒粒徑應(yīng)根據(jù)構(gòu)件 截面尺寸及鋼筋間距確定，其最大顆粒，不應(yīng)超過構(gòu)件最小尺寸的 1/4 和 鋼筋最小凈距的 3/4， δ≤ 100mm 的板，允許用最大粒徑為 1/2δ 的石子，其數(shù)量不超過 25％，沙石料的堆場(chǎng)，均應(yīng)平整通暢，以鋪筑砼 地面為宜；料應(yīng)分規(guī)格、品種、不同粒級(jí)，分別堆放，使用時(shí)分別稱料。 砼強(qiáng)度保證措施： (1) 砼攪拌時(shí)，原材料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行過磅計(jì)量，并嚴(yán)格控制水灰比，盡量減少單位體積砼用水量 。嚴(yán)格控制砂石級(jí)配、水泥用量，降低水化熱。 (2) 一次性連續(xù)澆注，保證砼結(jié)構(gòu)的整體性。 (3) 當(dāng)砼拌合物泌水性較多時(shí)，澆注完畢后及時(shí)排除 。 (4) 加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)， 砼內(nèi)外溫度不超過 25 攝氏度， 應(yīng)加以覆蓋 (草席或黑塑料薄膜 )及養(yǎng)護(hù) (澆水 )， 養(yǎng)護(hù)日期不得少于 7 晝夜。 (5) 砼必須連續(xù)澆筑以防止出現(xiàn)施工冷縫。澆筑樓板時(shí)，使用鋁合金刮尺控制平整度 (或用 Ф 150 鋼管加細(xì)砂滾面滾壓平整后人工收漿 )。使用水平儀跟蹤，控制樓面厚度，做 到隨澆隨控制。 (6) 砼振搗：用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振搗均勻，按 梅花狀布置快插慢拔 ，作用半徑為插點(diǎn)的 。 插入式振動(dòng)器插入示意圖： 插入式振動(dòng)器的插入深度 1一新灌筑的混凝土； 2一下層已振搗但尚未初凝的 混 凝土； R一有效作用半徑； L一振動(dòng)棒長(zhǎng) 第四節(jié) 砌體工程施工 方案 ： 進(jìn)場(chǎng)的磚必須具有出廠合格證，磚的品種，標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求， 并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 施工前的準(zhǔn)備：砌磚開始前，根據(jù)各自的操作特點(diǎn)，準(zhǔn)備好各自的 小型工具。在常溫氣候條件下施工，磚塊要在使用前一天澆水濕潤(rùn)，含水率宜為 1015％。嚴(yán)禁干磚上墻，并防止?jié)菜疂?rùn)濕不均勻或過濕現(xiàn)象 。 砌磚前，用墨線彈出墻身中線和內(nèi)外邊線，并用干磚擺出砌筑的形式和灰縫的寬度，以便確定磚的各層排列方法及錯(cuò)縫位置。同時(shí)檢查門窗擋子的 位置規(guī)格、方向、標(biāo)高、垂直度等。在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查皮數(shù)桿垂直和標(biāo)高的準(zhǔn)確性。 磚砌體砌筑： (1) 普通磚墻的砌法，如 沒有 特殊要求，可按實(shí)際情況選用。各種砌法 中，每層墻的最下一層和最上一層、在梁或梁墊的下面、墻的臺(tái)階水平面上，均應(yīng)用丁磚層砌筑。 (2) 砌體中的門 窗洞口尺寸應(yīng)準(zhǔn)確留置；墻面勾縫應(yīng)橫平豎 直、深淺一致、搭接平整，并壓實(shí)擦光，不得有瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象；勾縫完畢后，應(yīng)清掃墻面；磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)