電子廠試用期月度工作總結(編輯修改稿)
2025-05-01 18:27 本頁面
【文章內容簡介】 時間在工作現(xiàn)場學習產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及工藝問題解決方法；晚上學習相關文字資料，盡量做到不浪費工作時間。 下面我將自己這一個月以來的工作具體內容向領導們做出匯報。 上班的第一周，我主要在流延車間度過的。了解流延機開機、流延及過程控制 (如各段溫度、進風設置 )，理 解其流延編號順序、厚度測量等。學習利用沖孔機設計好的程序沖制印刷標記空、定位孔、小孔、內腔孔等，了解沖孔機結構、沖頭更換及中心校正等（ SMD SMD2 和 沖孔用另外一條沖孔機）。學習印刷機的操作步驟（有平面印刷、通孔印刷和側面印刷）及其將金屬漿料印刷在膜片上，形成金屬化區(qū)域和內外線路，了解不同印刷漿料的不同應用。學習其疊片層壓工藝及操作過程，了解不同產(chǎn)品需要不同等靜壓。學習 2 臺絲網(wǎng)印刷機使用，可以印刷膜片和印粘結劑，了解網(wǎng)板結構及其編號順序。 上班的第二周我主要在流延車間和燒結 車間學習。學習 PTC 熱切割機的使用方法，及切割工序使用平板硫化機使用情況。學習了實驗室測量煅燒后瓷片體積密度及抗折強度的儀器使用方法。了解測抗折強度所需樣品的制備過程，并測試煅燒后的瓷片抗折強度在窯爐燒結工段實習，繼續(xù)學習燒結工藝、窯爐冷卻水管、氣體加濕控制、氣壓控制等，學習窯爐工段工藝簡單問題及其處理（如變形、尺寸大小、變色等）。 上班的第三周我主要在裝配釬焊車間學習。學習裝配了 SMD 、 SMD0 XX38564P、 TO254 等產(chǎn)品，及學習其產(chǎn)品圖紙和它的結構 。期間動手剪刀剪產(chǎn)品 CSOP16D1 所需的引線框，并做裝配產(chǎn)品。學習陶瓷外殼產(chǎn)品和金屬外殼產(chǎn)品釬焊工藝，了解 3 個釬焊爐的不同特點（主要是氣氛、溫度不同、釬焊用時等）。期間還陸續(xù)做了關于通過雙層焊料改善 SMD1 產(chǎn)品氣密性及影響 XX3856 產(chǎn)品氣密性的因素的實驗。 上班的第四周我主要在裝配、磨件、清洗（超生洗滌和等離子洗滌）工段學習。在裝配車間繼續(xù)學習裝配了 SMD 、 SMD0 XX38564P、 TO254 等產(chǎn)品，學習其產(chǎn)品圖紙和它的結構。在磨件工段學習不同產(chǎn)品的磨件、噴砂過程，學習了壓焊機（壓焊產(chǎn)品引線用的）的使用。在洗滌車間學習了陶瓷金屬方框、底板、陶瓷外殼產(chǎn)品等超生洗滌和等離子洗滌。在墻上了解了不同產(chǎn)品電鍍鎳和電鍍金的工藝方法。在這段時間還學習了解的壓焊實驗。期間還繼續(xù)做了影響 XX3856 產(chǎn)品氣密性的因素的實驗。 其中在這個月里我做了領導交給我的 2 個實驗： （ 1）第一個試驗是雙層焊料改善產(chǎn)品氣密性試驗。通過實驗， SMD1產(chǎn)品釬焊后的產(chǎn)品氣密性較好 ，未有漏氣現(xiàn)象；但是電鍍后產(chǎn)生較大漏氣現(xiàn)象。產(chǎn)品產(chǎn)生漏氣原因分析：裝配過程中有裝有微彎曲的焊片（我聽工人說微彎的焊片，在高溫下會自動變軟，變平，不影響釬焊工藝，才使用這種焊片），這使得兩層焊片之間有較大空隙，釬焊過程中焊片間隙里面的空氣有殘留未排除，這使得經(jīng)過釬焊后的焊片是有微孔的，超聲后產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象；電鍍過程是否有內應力引進，這個只是懷疑，我個人更傾向第一個觀點。為繼續(xù)驗證雙層焊料對產(chǎn)品的漏氣性，我采用了平整的焊料重新做實驗。試驗結果顯示，平整的焊料更有利于產(chǎn)品的氣密性。由于試驗結果還完全完成，還在等電鍍 結果。在做這個試驗的過程中，我還發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品氣密性的原因很多，有瓷件的原因、金屬化層的原因（含鎳鍍層的原因）。我學會了很多關于表貼產(chǎn)品的知識。 （ 2）第二個試驗是影響 XX3856 產(chǎn)品氣密性的因素。 XX3856 產(chǎn)品氣密性在各個工序過程中存在不斷漏氣的現(xiàn)象。首先做的是引線打扁、超聲洗滌對產(chǎn)品氣密性的影響：打扁引線操作和超聲洗滌都有一定的幾率產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，本來具有微裂紋的產(chǎn)品，引線打扁或超聲洗滌后破壞，產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。但是引起產(chǎn)品
高考資料相關推薦
鄂ICP備17016276號-1