【文章內(nèi)容簡介】 后，進入兩級鈦管冷卻器冷卻到 12－ 18℃（夏天一級用循環(huán)水，二級用 5℃冷水；冬天一級、二級均用循環(huán)水 ），除去絕大部分水分，然后用濃 H2SO4進行干燥，使氯氣含水量降到 %（重量百分比）以下，干燥氯氣用氯氣泵加壓壓縮送到使用氯氣用戶。從電解槽出來的高溫 H2 先經(jīng)與鹽水換熱，再經(jīng)自來水冷卻洗凈，降溫至 45℃以下，然后用 H2 泵壓縮送至用戶。 （ 3）蒸發(fā)工藝流程敘述 電解液從電解工序用泵送入電解液貯槽內(nèi)，電解液用貯槽用電解液泵打入預熱器再送入一效蒸發(fā)器，預熱器用一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器出來的冷凝水預熱，預熱后的冷凝水流入熱水槽；電解液在一效蒸發(fā)器蒸發(fā)部分水分后，進入二效蒸發(fā)器，堿液的水 5 分繼續(xù)蒸發(fā)，并析出部分食鹽，然后堿液又從二效蒸發(fā)器進入三效蒸發(fā)器，在該蒸發(fā)器堿液濃度提高至 19%－ 28%，同時食鹽大部分結(jié)晶析出。 一效蒸發(fā)器采用 （表壓）左右的蒸汽加熱，從一效蒸發(fā)器出來的二次蒸汽供二效蒸發(fā)器及濃效蒸發(fā)器作為熱源，從二效蒸發(fā)器出來的二次蒸汽供三效蒸發(fā)器作為熱源，三效蒸發(fā)器和濃效蒸發(fā)器出來的冷凝水流入熱水槽，供取暖和化鹽使用，自三效蒸發(fā)器和濃效蒸發(fā)器出來的二次蒸汽在真空度 － 下經(jīng)捕集器，用水噴射泵用冷凝水冷凝后，進入水封槽，排入熱水槽，經(jīng)熱水 泵、冷卻塔，到集水池，再經(jīng)涼水泵抽入水噴射泵循環(huán)使用。 從三效蒸發(fā)器出來的含 NaOH19~28%的中間堿液和析出的 NaCl 一經(jīng)排漿泵抽入旋液分離器進行堿液分離，溢流管的清液進中間堿槽，底流的鹽漿流入高位槽，再經(jīng)離心機進一步分離鹽堿，分離出來的鹽卸入化鹽槽用熱水泵的熱水溶解后，用泵將回收鹽水送至鹽水工序；離心機分離出來的堿液進入母液槽，用母液泵送至中間堿槽，中間堿槽的堿液進入濃效強制循環(huán)蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)，當堿液濃度達到 30~45%時（根據(jù)生產(chǎn)堿品種控制）用出料泵送入濃堿槽，澄清后，清液用循環(huán)冷卻泵抽至冷 卻器用冷水連續(xù)冷卻，在堿液溫度降到 40177。 5℃之后，進入澄清槽，澄清后清液進入固堿工段濃堿貯槽或液堿配槽罐，中間堿槽，濃堿槽和澄清槽，用沉淀泵抽入高位槽進行鹽堿分離。濃堿貯槽用泵抽入配堿 6 罐加水配成合格的液體燒堿（ ~%或 ~%，NaCl≤ %或 2%），然后用泵打入火車槽或濃堿高位槽裝車銷售出廠。 （ 4）固體燒堿生產(chǎn)工藝流程敘述 重油槽車的重油先經(jīng)泵抽入重油貯槽，再用泵送入預熱油槽，油溫達 90℃后，經(jīng)油泵抽入重油噴咀，以蒸汽霧 化燃燒熬煮固堿，用煤時將煤鏟入煤斗，經(jīng)鏈條輸送至蒸煮鍋下，燃燒熬煮固堿。 濃堿貯槽的固堿液用泵送入高位槽，再經(jīng)預熱鍋或蒸煮鍋，利用蒸煮過的煙道預熱預熱鍋的堿液，預熱后堿液經(jīng)立式泵抽入蒸煮鍋中繼續(xù)升溫，蒸煮鍋用重油或煤油直接加熱，堿液溫度逐漸上升，水分不斷蒸發(fā)，再間接加入固堿液，當堿液溫度上升到 380℃時，停止加液，液溫繼續(xù)上升到 450~460℃，停止加熱，溫度下降到 380~420℃鍋內(nèi)加入適量的硫磺，熔堿溫度繼續(xù)降至 340~360℃，當溫度達到要求是，熔融燒堿由立式泵打入緩沖槽，再流入弧形鍋，經(jīng)片堿 機成片急速冷卻后，用編織袋包裝后即為成品。 燒堿制備工藝流程圖 7 8 9 10 11 12 13 14 15 燒堿工藝崗位任務 （ 1）鹽水工段 ○ 1 原鹽吊車崗位操作法：自敞棚火車箱內(nèi)部卸原鹽； 將汽車卸下的原鹽和卸在鐵路兩側(cè)的原鹽倒開堆起；將原鹽抓起放入料斗，保證生產(chǎn)所需原鹽； 根據(jù)工藝要求按照鹽種，雜質(zhì)含量的不同搭配使用，確保鹽水精制質(zhì)量； 負責吊車的維護和保養(yǎng)；負責做好吊車運行的原始記錄； ○ 2 鹽計量崗位操作法：負責原鹽的準確計量，并與鹽庫核實，簽字；計量秤有故障，負責與儀表聯(lián)系，并向上級匯報；負責大小皮帶機的鏟鹽和清洗；負責大小機皮帶機上轉(zhuǎn)動設備潤滑油； 隨時向班長、化鹽工、精制工報告使用鹽種情況；負責本崗位所屬設備的維修和衛(wèi)生區(qū)域的清掃；做好本崗位原始記錄； 16 3 化鹽崗位操作法○將鹽庫運來的原鹽溶化成含過減量合格的飽和粗鹽水；根據(jù)原鹽質(zhì)量和流量將 Na2CO3 高位槽的 Na2CO3 溶液均衡的加入混鹽 水中； 根據(jù)原鹽質(zhì)量和流量，將高位槽的聚丙烯酸鈉溶液均衡的加入到混鹽水中； 負責化鹽桶欄柵、折流槽擋板上的雜草、木屑的撈出和清除；聯(lián)系運鹽、開停皮帶機，保證化鹽桶鹽層經(jīng)常合格；負責粗鹽水過減量、粗鹽水質(zhì)量，經(jīng)驗水的質(zhì)量分析。澄清桶清液層的測量； 負責分析試劑的領(lǐng)取、管理，不得讓其浪費和混污；負責所屬設備的維護，崗位衛(wèi)生的清掃；做好操作原始記錄； 4精制崗位操作法○用化鹽泵將合格的配水均勻的送到化驗桶內(nèi)，供化鹽使用；將回收液、鹵水、粉鹽溶解水和洗水適量搭配，經(jīng)過蒸汽加溫，配制成 合格的化鹽水； 將上班融化好的 Na2CO3 溶液用泵送至 Na2CO3 高位槽，并為下班融化好足量的 Na2CO3溶液； 根據(jù)電解工段的生產(chǎn)需要，用泵將鹽水均衡的送到電解工序供電解使用； 17 負責回收液、鹵水的倒灌計量和質(zhì)量分析； 負責將電解液送至高位槽，供沒有回收液時的化鹽水；負責本崗位的設備維護和崗位衛(wèi)生的清掃； 5 中和崗位操作法○負責將澄清好的鹽水過濾，降低眼水中的Ca2+， Mg2+和其它雜質(zhì)含量； 將過濾后的堿性溶鹽水進行中和，將 PH 值控制在規(guī)定范圍 內(nèi)，做到中間槽不跑水，不抽干； 負責澄清桶的排泥，將你送入三層洗泥桶內(nèi)； 負責用蒸發(fā)工段的冷凝水洗泥，使排放的廢泥含鹽量達到規(guī)定值，滿足精制崗位的洗水用量，并且做到三層洗泥桶不跑水；負責濾砂器的水位控制及該設備的正常維護，負責反洗水位控制； 負責配制攪拌助沉劑，并送至助沉劑高位槽；負責聯(lián)系運酸，并進行準確計量；負責本崗位的設備維護和崗位衛(wèi)生的清掃； 6 鹽泥處理崗位的操作法○負責將鹽泥高位槽的鹽泥進行壓濾，并將濾出的鹽水用泵送至配水槽； 負責將壓濾后的鹽泥卸下，并清洗整 理好濾布； 18 搞好崗位設備的維護，保養(yǎng)，以及崗位衛(wèi)生的清掃；做好崗位原始記錄； 7 鹵水崗位操作法○負責粉鹽的準確計量，并與鹽庫核實，簽字；負責將鹵水池的粉鹽攪拌溶解后送往精制崗位；負責監(jiān)督，指揮民工倒鹽，有情況及時向調(diào)度室報告；負責粉鹽的重量抽樣校核工作； 負責做好 BaCl2 的使用，計量工作，保證精鹽水的硫酸根合格；負責鹵水的使用，計量工作； 負責本崗位的設備維護和崗位衛(wèi)生的清掃；負責做好崗位原始記錄； （ 2）電解工段 1 看槽崗位操作法（金屬）○將鹽水高位槽來的合格鹽水均勻的注入電解槽內(nèi)，使電解槽陽極液位穩(wěn)定在標準線內(nèi)；新上電槽按照標準進行驗收； 負責聯(lián)系或消除電解室內(nèi)的氣，電，水，鹽水等跑，冒，漏，滴現(xiàn)象，對地電壓不合格，及時消除接地現(xiàn)象； 19 經(jīng)常保持氯氣壓力計，氫氣壓力計，氫氣安全水封有三分之二水位； 搞好所屬設備，管道的維護及保養(yǎng)； 2 看槽崗位操作法（石墨）○將鹽水高位槽的合格鹽水均勻的注入電解槽內(nèi)，使電槽陽極液位穩(wěn)定在標準線內(nèi)； 新上電槽，按照驗收標準進行 驗收； 負責聯(lián)系或消除電解室內(nèi)的氣，電，水，鹽水等跑，冒，漏，滴現(xiàn)象，對地電壓不合格，及時消除接地現(xiàn)象； 經(jīng)常保持氯氣壓力計，氫氣壓力計，氫氣安全水封有三分之二水位，不夠或沒有應及時加上；搞好所屬設備，管道的維護及保養(yǎng)；做好崗位記錄，清掃崗位衛(wèi)生； 3 電槽維護崗位操作法○負責消除電解槽內(nèi)的氣，電，水，電解液，鹽水泡，冒，滴，漏現(xiàn)象； 新上電槽，按照驗收標準進行驗收； 負責新上電解槽氫氣，鹽水短期斷電器，堿液滴流盤和漏斗的安裝工作； 搞好所屬電解附件（如氫氣，鹽水斷電器，小鹽水閥，鹽水膠 20 管，法蘭閥更換，維護及保養(yǎng)工作；清掃崗位衛(wèi)生及負責區(qū)域的衛(wèi)生； 4 送堿崗位操作法○負責將鹽水送來的合格鹽水，進行計量，并預熱至夏 75177。 5℃，冬季 85177。 5℃； 負責將鹽水流量大小聯(lián)系，維持鹽水高位槽的規(guī)定鹽水液位；負責電解液濃度分析，冷冷凝水含鹽分析； 負責對蒸發(fā)工序聯(lián)系，將電解槽生產(chǎn)出的電解液進行計量，用泵送至蒸發(fā)工序； 負責電流效率計算，電耗計算； 負責本崗位的設備維護和崗位衛(wèi)生的 清掃；做好崗位原始記錄； 5 干燥崗位操作法○負責氯氣 ~鹽水換熱器的余熱利用； 負責氯氣冷卻，調(diào)節(jié)冷卻水量，使冷卻水溫度達到規(guī)定范圍；負責氯氣干燥，調(diào)節(jié)酸量，是氯氣含水達到工藝要求的范圍內(nèi)；負責氯洗滌器的氯水脫氯，使氯水排放符合國家標準；負責做好冷卻水的回收工作； 負責將酸中間槽的中，稀酸壓入中，稀酸大罐；負責將濃，中酸的冷卻，使其達到工藝控制要求； 21 負責所屬設備的維護，崗位衛(wèi)生的清掃；做好崗位原始記錄； ○ 6 氫氣泵崗位操作法負責氫氣的余熱利用；負責氫氣冷卻至規(guī)定指標；負責氫氣輸送至氫氣用量分配；負責氫氣管線的排水； 負責所屬設備的維護，崗位衛(wèi)生的清掃；確保氫氣純度大于 98%；做好崗位原始記錄； ○ 7 氯氣泵崗位操作法負責氯氣輸送和保證原氯純度 95%以上；負責調(diào)解率其操作壓力值控制范圍；負責對泵酸的測定及更換；負責泵酸的冷卻； 負責所屬設備的維護，崗位衛(wèi)生的清掃；做好崗位原始記錄；○ 8冷凍崗位操作法負責生產(chǎn) 5℃冷凍水，供氯氣冷卻用； 將生產(chǎn)的 5℃水送至氯氣冷卻器，根據(jù)冷卻 所需量，調(diào)節(jié)其流 22 量； 根據(jù)冷凝器的冷卻水進出口溫度差和冷凝器的壓力調(diào)節(jié)冷卻水用量； 負責集油器，冷凝器，蒸發(fā)器，氨貯槽的排油；負責所屬設備的維護和崗位衛(wèi)生的清掃；做好崗位原始記錄； （ 3）修槽工段 1 修槽制作崗位操作法○負責石墨槽底的制作，并保質(zhì)保量的完成上級下達的任務；定期聯(lián)系向陽及崗位送合格的石墨槽底；負責鋼筋的裁料及軋制工作； 負責槽底料漿的配制，攪拌及澆柱工作；配合吊車將養(yǎng)護期合格的槽底堆垛；負責保護好本崗位原料及所有用具；負責所屬設備 的維護，崗位衛(wèi)生的清掃； 2 修槽陽極崗位操作法○保證生產(chǎn)所需石墨陽極地盤；負責石墨碳板的驗收與加工工作； 對原材料底槽、碳板、桐油、瀝青、鉛、水泥、鹽酸、汽油等 23 嚴格把好質(zhì)量關(guān)的任務。并將這些原材料分型號、數(shù)量、質(zhì)量編號登記入庫保存； 負責陽極板的去污，平整與鍍錫工作；負責熔鉛及按工藝控制要求進行澆鉛工作； 根據(jù)工藝要求對加工好的碳板進行根部石蠟浸泡處理；負責化瀝青，高質(zhì)量地進行防腐工作；有燒槽蓋脫膠的任務； 對本崗位所屬設備定期維護與保養(yǎng)，清掃 崗位衛(wèi)生；做好崗位原始記錄； 3修槽吸附崗位操作法○負責新陰極箱的驗收與舊陰極箱的清洗；負責陰極箱的酸浸與除銹工作；對破損的陰極箱負責聯(lián)系補焊工作；負責石棉漿液的配置與隔膜吸附工作；負責本崗位的設備維護和崗位衛(wèi)生的清掃；做好崗位原始記錄； 4 修槽安裝崗位操作法○負責舊槽的斷電，解體，新槽的組裝送電工作，確保運行種電槽安全，完好； 負責回收陰極箱上的石棉絨，并進行初步洗箱工作； 24 負責廢碳板，鉛層，陽極銅板，槽底的回收工作，并將其入庫保存； 對本崗位的所有原 材料，電槽零部