【文章內容簡介】 2 沖壓力與壓力中心，初選壓力機 a. 沖裁力：根據(jù)零件圖可算出零件的周長， L= 又τ b =412Mpa. t=, 取 k= 則 F=KLtτ b = 412= 式中 F— 沖裁力（ N）； L— 沖件周邊長度（ mm）； t— 材料厚度（ mm）； τ b — 材料的抗剪強度（ MPa）； K— 考慮模具間隙的不均勻、刃口的磨損、材料力學性能與厚度的波動等因素引入的修正系數(shù)，一般取 K=。 ：卸下包在凸模上材料所需要的力一般叫做卸料力。 查書《沖壓模具及設備》 中表 422。 表 422 卸料力、推件力及頂件力的系數(shù) 沖件材料 KX KT KD SPC270D ～ 則 kx = FX =kx F= = c. 推料力：順著沖裁方向推出卡在凹模里的廢料所需要的力一般叫推料力。 FT =nkTF FT— 推料力 . KT— 推料力系數(shù) . n— 卡在凹模里廢料或產品的個數(shù)。 FT =nkTF=1 = N 總沖壓力： FΣ =F+Fx +FT =++ = N ≈ 328KN 應選取的壓力機公稱壓力為： 畢業(yè)設計（論文）報告紙 共 22頁 第 13頁 P≥（ ） FΣ =(～ ) 328 =～ 式中 P— 壓力機的公稱壓力； FΣ — 沖裁時的總壓力。 因此根據(jù)《沖壓模具及設備》中表 35 選取壓力機 JM36110T d 壓力中心 本模具中壓力中心可忽略不計原因： 1） 模具所選用壓力機相對模具是 比較大的，因此壓力中心可忽略不計 2） 制件的壓力中心是壓型的幾何中心，而壓型的幾何中心上下、左右?guī)缀踔睾?，因此壓力中心可忽略不? ：整形力是第一序當中整形所需的力 P= b t (U COSθ )（ 1＋ 20﹪） = 195 (235 COSθ )（ 1＋ 20﹪） = 195 203（ 1＋ 20﹪） =54766N（ 1＋ 20﹪） ≈ 55KN（ 1＋ 20﹪） =66KN 型號 公稱壓力/kN 滑塊行程/mm 滑塊行程次數(shù)/次 . min1 最大封閉高度/mm 封閉高度調節(jié)量/mm 工作臺厚度/mm 立柱距離/mm 工作臺尺寸/mm 外形尺寸 /mm 滑塊底面尺寸/mm 模柄孔尺寸/mm 電動機 前后 左右 前后 左右 高度 前后 左右 直徑 深度 型號 功率 JM36110T 1100 180 35 65 400 90 130 1750 680 1650 2250 2370 3500 580 1360 60 70 Y2880L6 460 畢業(yè)設計（論文）報告紙 共 22頁 第 14頁 式中σ b— 抗拉強度 U—— 整形件 周邊 中性長度 COSθ — 整形角度 T—— 材料厚度 ： L=H1+H2+H3+A’ L— 凸模的長度。 H1— 固定板的厚度。 H2— 卸料墊板的厚度。 H3— 卸料板的厚度。 A’ — 沖頭進入凹模的尺寸。 L=30+8++= 根據(jù)數(shù)據(jù)采用標準件 MISUMI（沖頭） P69 確定 a. 凸模的雙面間隙。 雙面間隙取料厚的 10％ 10％ = : 由于材料薄 ,故凸凹模采用分開加工為宜。又根據(jù)排樣圖可知，選用凹模為制造基準件，故不論沖孔，落料，只計算凹模刃口尺寸，及公差，并將計算值標注在凹模圖樣上，各凸模僅按凹模各對應尺寸標注其基本尺寸，根據(jù)書《沖壓模具及設備》中表 49 查得， 并注明按凹模實際刃口尺寸配雙面間隙 。 表 49 沖裁模初始雙面間隙 Z（一） （ mm） 材料厚度 鋼 w=%～ % Zmin Zmax ?????? 畢業(yè)設計（論文）報告紙 共 22頁 第 15頁 ※ 落料凹模 （ 1）落料凹模刃口尺寸，按磨損情況分類計算： ，按公式 計算 式中： X= 制造公差：δ 凹 = , δ 凸 = 間隙值 : Zmin= ,Zmax=