【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 超過(guò) 500mm。模板各邊超出后澆帶大于等于 500mm，見下圖： 中鐵建工集團(tuán)有限公司 高支模專項(xiàng)施工方案 15 三 、 各種材料力學(xué)性能指標(biāo)： 本次施工模板支撐系統(tǒng)材料 所 用九夾板、木方、鋼管 、扣件 和對(duì)拉螺栓。確定所用材料相關(guān)參數(shù)如下： 項(xiàng) 次 材 料 模 板 木 方 鋼 管 截面特性 規(guī) 格 18mm 厚 50100mm Φ48 截面面積 A bh 5103mm2 489mm2 慣性矩 I bh2/6 106mm4 104mm4 抗彎剛度 W bh3/12 104mm3 103mm3 力學(xué)性能 彈性模量 E 104N/mm2 104N/mm2 105N/mm2 抗彎強(qiáng)度 [fm] N/mm2 11 N/mm2 205N/mm2 抗剪強(qiáng)度 [τ ] 單個(gè)扣件抗滑移承載力設(shè)計(jì)值為： RC=，折減系數(shù)取 。 四、 構(gòu)造要求 、在內(nèi)腳手架縱橫方向加剪刀撐，增強(qiáng)內(nèi)架的剛度； 剪刀撐間距不得超過(guò) 6m， 連續(xù)設(shè)置；剪刀撐角度在 45176。 ~60176。之間，螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 40N m，且不應(yīng)大于 65N m。 、所有內(nèi)腳手架下必須設(shè)置掃地桿，掃地桿距地高度不大于 200mm。 、從掃地桿起 搭設(shè)第二道水平橫桿，以上每 搭設(shè)一道水平橫桿，直至板底或梁底且不大于 500mm；縱橫方向均設(shè)置。 中鐵建工集團(tuán)有限公司 高支模專項(xiàng)施工方案 16 、為保證支撐體系的穩(wěn)定，主次梁及樓板底立桿間距按模數(shù)統(tǒng)一考慮，板下立桿縱橫方向間距為沿梁縱向立桿排距的整數(shù)倍，保證水平橫桿能完全貫通。 、在使用布料機(jī)澆筑混凝土?xí)r，其下方支撐架應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)。 、 滿堂模板，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔 10m左右設(shè)由下至 上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為 4— 6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為 45176。 ～ 60176。 。 、在后澆帶處設(shè)置獨(dú)立的支撐帶，且補(bǔ)澆砼不得松動(dòng)該處的支撐系統(tǒng)，在連續(xù)施工時(shí)，上下層的立桿還要逐一對(duì)應(yīng)設(shè)置；后澆帶處混凝土模板要求在混凝土澆筑后保留一塊板不拆除，直至澆筑混凝土后， 在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可拆除 此處模板。 、高度超過(guò) 1200mm 的大梁下內(nèi)鋼管支架上面一根大橫桿和立桿連接處附加一個(gè)直角扣件，采用雙扣件以防桿件滑落。 五、模板支撐體系驗(yàn)收 要求 中鐵建工集團(tuán)有限公司 高支模專項(xiàng)施工方案 17 、 收集整理所使用材料 (包括鋼管、扣件及構(gòu)配件等 )的出廠證明文件，材料現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告，如出現(xiàn)不合格的材料，必須清理退場(chǎng)。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、毛刺、壓痕和深的劃道。構(gòu)配件無(wú)裂縫、變形，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 、 模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會(huì)同班組長(zhǎng)聯(lián)合檢查所有模板 支撐體系的搭設(shè)情況，檢查內(nèi)容包括： 1)、架體立桿間距是否滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求； 2)、掃地桿位置、縱橫水平桿間距、剪刀撐布置是否滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求； 3)、樓板支撐立桿與梁底支撐立桿的水平桿 是否拉通連接；大梁底立桿間距是否滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求； 4)、支撐內(nèi)架基礎(chǔ)或樓板是否滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求； 5)、頂托自由端高度不得大于 200mm； 6)、扣件螺栓擰緊程度、構(gòu)配件連接緊密程度等。 、模板 支撐體系施工完畢 后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆灌混凝土過(guò)程中要 派專人 檢查 看護(hù) ，如發(fā)現(xiàn)變形松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固修整。 、 模板驗(yàn)收需填寫的資料：驗(yàn)收申請(qǐng)表及其附件 (模板安裝、拆除檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 )。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板安裝 主控項(xiàng)目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí) ,下層樓板 應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力 ，或加設(shè)支架 。上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn) ,并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法 :力矩扳手主方案參數(shù)檢驗(yàn) 。 在涂刷模板隔離劑時(shí) ,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法 :觀察。 一般項(xiàng)目 模板安裝應(yīng)滿足下列要求 : 1 模板的接縫不應(yīng)漏漿 。在澆筑混凝土前 ,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn) .但模板內(nèi)不應(yīng)有積水 。 2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑 ,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑 。 中鐵建工集團(tuán)有限公司 高支模專項(xiàng)施工方案 18 3 澆筑混凝土前 ,模板內(nèi) 的雜物應(yīng)清理干凈 。 4 對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程 ,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法 :觀察。 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔 ,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法 :觀察。 對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板 ,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱 。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí) ,起拱高度宜為跨度的 1/1000~3/1000。 檢查數(shù)量 :在同一檢驗(yàn)批內(nèi) ,對(duì)梁 ,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于 3 間 。對(duì)板 ,應(yīng)按有代表性的自 然間抽查 10%,且不少于 3 間 。對(duì)大空間結(jié)構(gòu) ,板可按縱、橫軸線劃分檢查面 ,抽查10%,且不少于 3 面。 檢驗(yàn)方法 :水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏 ,且應(yīng)安裝牢固 ,其偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量 :在同一檢驗(yàn)批內(nèi) ,對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ) ,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于 3 件 。對(duì)墻和板 ,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間 。對(duì)大空間結(jié)構(gòu) ,墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面 ,板可按縱橫軸線劃分檢查面 ,抽查 10%,且均不少于 3 面。 檢驗(yàn)方法 :鋼尺檢查。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量 :在同一檢驗(yàn)批內(nèi) ,對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ) ,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于 3 件 。對(duì)墻和板 ,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間 。對(duì)大空間結(jié)構(gòu) ,墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面 ,板可按縱、橫軸線劃分檢查面 ,抽查 10%,且均不少于 3 面。 表 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管 預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10, 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10, 0 預(yù)留洞 中心線 位置 10 尺寸 +10, 0 中鐵建工集團(tuán)有限公司 高支模專項(xiàng)施工方案 19 注 :檢查中心線位置時(shí) ,應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè) ,并取其中的較大值。 表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4,5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀 吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 注 :檢查軸線位置時(shí) ,應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè) ,并取其中的較大值。 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量 :首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查 。使用中的模板應(yīng)定期檢查 ,并根據(jù)使用情況不定期抽查。 表 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 長(zhǎng)度 板、粱 177。5 鋼尺量?jī)山沁?,取其中較大值 薄腹梁、桁架 177。10 柱 0,10 墻板 0 5 寬度 板、墻板 0,5 鋼尺量一端及中部 ,取其中較大值 粱、薄腹梁、桁架、柱 + ,5 高或厚度 板 +2,3 鋼尺量一端及中部 , 取其中較大值 墻板 0,5 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2 5 側(cè)向彎曲 梁、板、柱 L/1000 且 ≤15 拉線、鋼尺量最大彎曲處 墻板、薄腹梁、桁架 L/1500 且 ≤15 板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺檢查 相鄰兩板表面高低差 1 鋼尺檢查 中鐵建工集團(tuán)有限公司 高支模專項(xiàng)施工方案 20 對(duì)角線差 板 7 鋼尺量 個(gè)對(duì)角線 墻板 5 翹曲 板、墻板 L/150 調(diào)平尺在兩端量測(cè) 設(shè) 計(jì)起拱 薄腹梁、桁架、梁 177。3 拉線、鋼尺量跨中 注 :L 為構(gòu)件長(zhǎng)度 (mm)。 模板拆除 主控項(xiàng)目 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí) ,混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法 :檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 表 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 ≤2 ≥50 2,≤8 ≥75 8 ≥100 梁、拱、殼 ≤8 ≥75 8 ≥100 懸 構(gòu)件 ≥100 對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件 ,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除 。底模支架的拆除應(yīng)按施工 技術(shù)方案執(zhí)行 ,當(dāng)無(wú)具體要求時(shí) ,不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法 :觀察。 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法 :觀察。 一般項(xiàng)目 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法 :觀察。 中鐵建工集團(tuán)有限公司 高支模專項(xiàng)施工方案 21 模板拆除時(shí) ,不應(yīng)對(duì)樓層形 成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法 :觀察。 第 五章 質(zhì)量、安全保證措施 一、組織保障機(jī)構(gòu)體系： 在工程施工中，成立 以 項(xiàng)目經(jīng)理 為核心， 包括施工技術(shù)部、安質(zhì)部、物資部、 測(cè)量 室等部門負(fù)責(zé)人及技術(shù)、管理人員及分包單位負(fù)責(zé)人組成的 施工組織保障機(jī)構(gòu) 體系，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙施工， 確保施工安全和 工程質(zhì)量。 組織保障機(jī)構(gòu)體系如下： 二 、保證 施工 質(zhì)量 的技術(shù)措施 ： 、技術(shù)交底： 由總工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范、規(guī)章要求，向項(xiàng)目所有參與施工作業(yè)人 員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：工程概況、工期安排、 模板支撐施工工藝、工序、質(zhì)量 技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 、 作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求 等，工程管理部形成交底記錄。 施工技術(shù)部負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目分部工程的施工技術(shù)交底，各工 班 自行組織本工 班 內(nèi)分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。 施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底必須以書面形式交底，交底書內(nèi)必須有技術(shù)措施、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作注意事項(xiàng)、環(huán)保要點(diǎn)等，且交接雙方應(yīng)簽字確認(rèn)，簽明日期。為防止技術(shù)事故的發(fā)生，對(duì)復(fù)雜工程部位應(yīng)繪制大樣圖供施工使用。 、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和質(zhì)量自檢簽認(rèn)驗(yàn)收： 鋼管、扣件等 材料進(jìn)場(chǎng)由物資管理人員進(jìn)行驗(yàn) 收，驗(yàn)收時(shí)檢查材料外觀質(zhì)量及進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，外觀質(zhì)量合格后通知 監(jiān)理工程師、 試驗(yàn)人員到現(xiàn)場(chǎng)，由試驗(yàn)人員按照規(guī)定批量、頻率進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。 外觀質(zhì)量應(yīng)符合：鋼管應(yīng)平直光滑、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕、無(wú)分層、無(wú)結(jié)巴、無(wú)毛刺等，不得采用橫斷面接長(zhǎng)的鋼管；鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；構(gòu)配件防銹漆涂層應(yīng)均勻，且附著牢固；主要中鐵建工集團(tuán)有限公司 高支模專項(xiàng)施工方案 22 構(gòu)配件生產(chǎn)廠家標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。 、 物料送檢 試驗(yàn)： 項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、卡扣等構(gòu)配件進(jìn)行檢驗(yàn)，所有產(chǎn)品出廠文件應(yīng)有使用材料質(zhì)量說(shuō)明、證明書及產(chǎn)品合格證；如需做型式檢驗(yàn)，應(yīng)采用二次正常檢驗(yàn)抽樣方法，樣本應(yīng)從受檢查批中隨機(jī)抽取，構(gòu)配件每檢查批量必須大于 280件，超過(guò) 1200件時(shí)應(yīng)作另一批檢查驗(yàn)收。 、構(gòu)造技術(shù)要求： 所有內(nèi)腳手架下必須設(shè)置掃地桿。 從掃地桿起 （層高為 ≥ ）搭設(shè)第二