【文章內(nèi)容簡介】 米 ， 加工長度 ≥10米、工件重量 250T； d）數(shù)控系統(tǒng)：西門子 840D e）機(jī) 床 參數(shù)：。 縱向 進(jìn) 給行程 X 軸 15000 mm 橫 向 進(jìn) 給行程 Z 軸 1800+750 mm f）主軸精度 主軸徑向跳動(dòng) : (在法蘭上測量 ) 主軸軸向竄動(dòng) : (在法蘭上測量 ) 主軸中心跳動(dòng) : 工件安裝在主軸箱和尾座之間 g）定位精度重復(fù)定位精度：精度按照 VDI/DGQ3441 標(biāo)準(zhǔn)檢測 X 軸定位精皮 ( Pa ) 值 0 ,010 mm/1000 mm X 軸重復(fù)定位性 ( Ps ) 值 0,006 mm Z 軸定位精皮 ( Pa ) 值 0 ,010 mm/1000 mm Z 軸重復(fù)定位性 ( Ps ) 值 0,006 mm (2) 主要特 點(diǎn) 上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 9 該機(jī)床采用 高精度、重載型床頭箱的設(shè)計(jì)及工藝制造技術(shù) ， 刀架進(jìn)給軸 采用 精準(zhǔn)進(jìn)給的 設(shè)計(jì) 及工藝制造技術(shù) ，特別適用于百萬等級(jí) 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子精加工 。 (3)設(shè)計(jì)監(jiān)理工作流程圖 (4) 審核設(shè)計(jì)總圖關(guān)鍵尺寸發(fā)現(xiàn)存在問題 : 1．該設(shè)備托架底座尺寸太大影響轉(zhuǎn)子加工最大直徑尺寸。 2. 主軸箱卡盤卡爪裝夾緊轉(zhuǎn)子方式不能滿足用戶加工轉(zhuǎn)子工藝要求，要改進(jìn)設(shè)計(jì)采用浮動(dòng)夾爪轉(zhuǎn)子（西門子對(duì)百萬等級(jí)轉(zhuǎn)子加工工藝要求）。 按監(jiān)理工作流程 實(shí)施設(shè)計(jì)修改 . 上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 10 案例 2： 數(shù)控臥式重型車床 數(shù)控系統(tǒng) 監(jiān)理 控制點(diǎn) 數(shù)控 機(jī)床 設(shè)計(jì) 選用數(shù)控系統(tǒng)按《數(shù)控產(chǎn)品 監(jiān)理 控制點(diǎn)》進(jìn)行監(jiān)理，可確保數(shù)控系統(tǒng)在實(shí)際使用可靠地工作，不因發(fā)生現(xiàn)場復(fù)雜環(huán)境帶來無法可控的干擾信號(hào)，影響數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)品造成誤動(dòng)作，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐杉庸まD(zhuǎn)子（價(jià)值上千萬）尺寸超差，給企業(yè)帶來巨大損失。 見證一覽表 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)內(nèi)容及技術(shù)要求 GB/T 262202020 重要度 JB/T 5058—2020 見證方式 H W R 功能 按 II ? 基本 設(shè)計(jì)要求 結(jié)構(gòu)與外觀 按 II ? 標(biāo)志 按 II ? 顏色 按 II ? 導(dǎo)線與連接 按 II ? 防護(hù) 按 I ? 操作與維護(hù)性 按 II ? 銘牌 按 II ? 氣候環(huán)境適應(yīng)性 運(yùn)行溫度下限 按 II ? 運(yùn)行溫度上限 按 II ? 運(yùn)行溫度變化 按 II ? 儲(chǔ)運(yùn)溫度下限 按 II ? 儲(chǔ)運(yùn)溫度上限 按 II ? 上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 11 恒定濕熱 按 II ? 機(jī)械環(huán)境適應(yīng)性 振動(dòng) 按 II ? 沖擊 按 II ? 跌落 按 II ? 電源環(huán)境適應(yīng)性 按 I ? 噪聲 按 II ? 抗擾度 靜電放電 按 I ? ? 電快速瞬變脈沖群 按 I ? ? 浪涌 按 I ? ? 電壓暫降和短時(shí)中斷 按 I ? ? 射頻輻射 按 II ? 射頻場傳導(dǎo) 按 II ? 工頻電磁場 按 II ? 保護(hù)和安全 電擊防護(hù) 按 I ? 電柜安全性 按 I ? 保護(hù)接地電路的連續(xù)性 按 I ? 絕緣電阻 按 I ? 耐電壓強(qiáng)度 按 I ? 可靠性 按 II ? 隨機(jī)文件的完整性 按 II ? 上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 12 包裝 按 II ? 2 制造過程監(jiān)理服 務(wù)要點(diǎn) 及案例 1) 審查數(shù)控機(jī)床制造主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、設(shè)備設(shè)計(jì)文件、重要工藝方案與重要工藝評(píng)定； 2) 審查數(shù)控機(jī)床制造質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃； 3) 適時(shí)檢查加工設(shè)備和工裝能力及加工精度狀態(tài)、檢測設(shè)備有效性和適用性； 4) 按確定的見證方式，對(duì)重要過程、主要制造工序、關(guān)鍵零部件加工和設(shè)備裝配進(jìn)行見證； 5) 如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)要求被監(jiān)理單位采取有效措施予以整改，若被監(jiān)理單位延誤或拒絕整改時(shí)，可責(zé)令其停工整改，并及時(shí)向委托人報(bào)告； 6) 當(dāng)發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)要求被監(jiān)理單位在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)采取有效措施予以整改，并 及時(shí)向委托人報(bào)告，也可責(zé)令其停工整改； 7) 當(dāng)發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)協(xié)助委托人進(jìn)行重大質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作； 8) 如簽發(fā)暫停令，被監(jiān)理單位的整改經(jīng)驗(yàn)證符合要求后，應(yīng)及時(shí)簽發(fā)復(fù)工指令。 案例 3 武重 5 米數(shù)控立車駐廠監(jiān)造，機(jī)床總裝關(guān)鍵節(jié)點(diǎn) 監(jiān)理 控制點(diǎn) 表 1 機(jī)床的總裝關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 檢驗(yàn)內(nèi)容及技術(shù)要求 見證方式 GB/T 262202020 H W R S P 機(jī)床的總裝 在機(jī)床的總裝過程中，應(yīng)首先調(diào)整好機(jī)床的安裝水平，并防止走 失。 ? 配 合件的結(jié)合面應(yīng)檢查刮研面的接觸點(diǎn)數(shù)。 ? 刮研面不應(yīng)有機(jī)械加工的痕跡和明顯的扎刀痕。 ? 上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 13 兩配合件的結(jié)合面均是刮研面，用配合件的結(jié)合面（研具）做涂色法檢驗(yàn)時(shí)，刮研點(diǎn)應(yīng)均勻。 按規(guī)定的計(jì)算面積平均計(jì)算，在每 25 mmX25 mm 的面積內(nèi)，接觸點(diǎn)數(shù)不得少于表 2 的規(guī)定。 ? 兩配合件的結(jié)合面一個(gè)是刮研面，另一個(gè)是機(jī)械加工面，用配合件的機(jī)械加工面檢驗(yàn)刮研面的 接觸點(diǎn)數(shù)時(shí)，不得少于表 2 中規(guī)定點(diǎn)數(shù)的 75%。 ? 個(gè)別的 25 mmx25 mm 面積內(nèi)（一至兩處）的最低點(diǎn)數(shù)，不得少于表 2 中規(guī)定點(diǎn)數(shù)的 50%。 ? 采用機(jī)械加工方法加工的兩配合件的結(jié)合面，應(yīng)用涂色法檢驗(yàn)接觸情況，檢驗(yàn)方法按 JB/T 9876 的規(guī)定。接觸應(yīng)均勻，接觸指標(biāo)不得低于表 3 的規(guī)定。 ? 重要固定結(jié)合面和特別重要固定結(jié)合面應(yīng)緊密貼合。 ? 重要固定結(jié)合面在緊固后用表 4 規(guī)定的塞尺檢驗(yàn)時(shí)不得插入。 ? 特別重要 固定結(jié)合面除用涂色法檢驗(yàn)外，緊固前、后用表 4 規(guī)定的塞尺檢驗(yàn)均不得插入。 ? 與水平面垂直的特別重要固定結(jié)合面可只在緊固后檢驗(yàn)。 ? 用塞尺檢驗(yàn)時(shí)，允許局部（一至兩處）插入深度小于結(jié)合面寬度的 1/5，但不得大于 5 mm。 插入部位的長度小于或等于結(jié)合面長度的 1/5，但不大于 100 mm 則按一處計(jì)。 ? 5. 5 滑動(dòng)、移置導(dǎo)軌表面除用涂色法檢驗(yàn)外，還應(yīng)用 mm塞尺檢驗(yàn)，塞尺在導(dǎo)軌、鑲條、壓板 端部的滑動(dòng)面間插入深度不得大于表 5 的規(guī)定。 ? 鑲條裝配后應(yīng)留有調(diào)整余量。 ? 滾動(dòng)導(dǎo)軌面與所有滾動(dòng)體應(yīng)均勻接觸，運(yùn)動(dòng)應(yīng)輕便、靈活，無阻 滯現(xiàn)象。 ? 靜壓導(dǎo)軌空載時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件四周的浮升量差值不得超過設(shè)計(jì)要求。 ? 涂層導(dǎo)軌應(yīng)符合 JB/T 3579 的規(guī)定。 ? 貼敷導(dǎo)軌的導(dǎo)軌板與基體應(yīng)貼合緊密，粘接牢固。 鑲鋼導(dǎo)軌、多段拼接的床身導(dǎo)軌接合后，相鄰處導(dǎo)軌導(dǎo)向面的錯(cuò) 位量不得表 6 的規(guī)定。 ? 重要的定位錐銷的接觸長度不得小于錐銷工作長度的 60%，并應(yīng)均布在結(jié)縫的兩側(cè)。 ? 帶的張緊機(jī)構(gòu)裝配后，應(yīng)具有足夠的調(diào)整量。主、從動(dòng)帶輪的對(duì)稱面應(yīng)重合，傳動(dòng)時(shí)帶應(yīng)無明 顯的脈動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)于兩根以上的V帶傳動(dòng)，裝配后帶的松緊應(yīng)基本一致。 ? 隨機(jī)供應(yīng)的驅(qū)動(dòng)和控制裝置應(yīng)在機(jī)床上安裝和試驗(yàn)。 ? 機(jī)床總裝后的清潔度要求應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ? 機(jī)床總裝后，應(yīng)按 GB/T 9061和其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行全面的驗(yàn)收試驗(yàn)。 ? ? 上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 14 表 2 機(jī)床精度等級(jí) 靜壓、滑動(dòng)導(dǎo)軌 移置導(dǎo)軌 主軸滑動(dòng)軸承 鑲條壓板 滑動(dòng)面 特別重要固定結(jié)合面 每條導(dǎo)軌寬度 mm 直徑 mm ≦ 250 250 ≦ 100 100 ≦ 120 120 接 觸 I 點(diǎn) 數(shù) III 級(jí)和 III 級(jí)以上 20 16 16 12 20 16 12 12 IV級(jí) 16 12 12 10 16 12 10 8 V級(jí) 10 8 8 6 12 10 6 6 注：塑料導(dǎo)軌刮研面的接觸點(diǎn)數(shù)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 表 3 機(jī)床精度等級(jí) 靜壓、滑（滾）動(dòng)導(dǎo)軌 移置 導(dǎo)軌 特別重要固定結(jié)合面 接 觸 指 標(biāo) 全長上 全寬上 全長上 全寬上 全長上 全寬上 III 級(jí)和 III 級(jí)以上 80 70 70 50 70 45 IV級(jí) 75 60 65 45 65 40 V級(jí) 70 50 60 40 60 35 注 1 只有寬度上的接觸達(dá)到規(guī)定指標(biāo)，才能作為長度上的計(jì)算值。 2 鑲條按相配導(dǎo)軌的接觸指標(biāo)檢驗(yàn)。 表 4 機(jī)床精度等級(jí) 塞尺厚度 III IV V 表 5 機(jī)床重量 T IV級(jí)和 IV級(jí)精度 等級(jí)機(jī)床 III 級(jí)和 III 級(jí) 以上 精度等級(jí)機(jī)床 插入深 度 mm ≦ 10 20 10 10 25 15 表 6 機(jī)床重量 相鄰處導(dǎo)軌面錯(cuò)位量 T mm ≦ 10 10 上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 15 3 安裝階段質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)及案例 1) 審查設(shè)備安裝所依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范 2) 審查被監(jiān)理單位制訂的設(shè)備安裝技術(shù)方案和安裝措施，包括重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的安裝工藝措施，審查其技術(shù)可行性、安全可靠性、經(jīng)濟(jì)合理性，并提出審核意見； 3) 審查設(shè)備安裝的工藝技術(shù)規(guī)范與合同的要求、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性； 4) 組織安裝單位檢查設(shè) 備基礎(chǔ)是否能滿足設(shè)備安裝的要求； 5) 審核設(shè)備安裝用機(jī)具是否滿足設(shè)備安裝的需要，并且保持完好； 6) 檢查檢測儀器的能力范圍及校準(zhǔn)狀態(tài)； 7) 檢查保證安全生產(chǎn)采取的方法和落實(shí)的設(shè)施； 8) 向被監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)理交底； 9) 監(jiān)督主要設(shè)備的開箱和驗(yàn)收工作； 10) 檢查重要過程、關(guān)鍵零部件、單機(jī)設(shè)備和成套設(shè)備的安裝質(zhì)量； 11) 審核被監(jiān)理單位報(bào)送的主要設(shè)備，開箱檢查記錄表； 12) 審查被監(jiān)理單位報(bào)送的主要材料、主要設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證明文件和復(fù)檢報(bào)告，如有疑問，可要求被監(jiān)理單位進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查； 13) 隨時(shí)注意檢查安裝中的不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促被監(jiān)理單位和（或）有關(guān)方解決； 14) 對(duì)安裝過程進(jìn)行監(jiān)督，按照確定的監(jiān)理方式對(duì)重要部位、重要工序、重要時(shí)刻和隱蔽工程進(jìn)行見證和確認(rèn)； 15) 適時(shí)檢查、驗(yàn)收設(shè)備安裝中的過程性結(jié)果； 16) 協(xié)調(diào)安裝各方的工作，對(duì)有多分包人和交叉作業(yè)的現(xiàn)場，應(yīng)及時(shí)督促被監(jiān)理上海市建筑科學(xué)研究院（集團(tuán)）有限公司 上海機(jī) 電工業(yè)工程有限公司 16 單位解決影響安裝質(zhì)量的問題。 案例 4：英賽 350 噸輪槽銑床機(jī)床安裝監(jiān)理工作流程及質(zhì)量控制要點(diǎn) 開箱清點(diǎn) 350 噸輪槽銑床 R、 W 點(diǎn) 基礎(chǔ)孔復(fù)測 R 、 W 點(diǎn) 床身清洗 S 點(diǎn) 主付頭床身 H 、 W 點(diǎn) 灌漿后 拼裝找正 工作臺(tái)床身 精調(diào) S 點(diǎn) 機(jī)床外觀 各部套部件安裝 完整性檢查 W 點(diǎn) W 點(diǎn) W 點(diǎn) 數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 整機(jī) 機(jī)電液氣聯(lián)調(diào) W 點(diǎn) R 點(diǎn) 機(jī)床各功能檢查 幾何精度聯(lián)檢 幾何精度自檢 R、 W 點(diǎn) 商檢 激光檢測