【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 lSA?鍋水相對(duì)堿度＝ （ 33） 式中 bglA 一一鍋爐補(bǔ)給水堿度 ,me/L； bglS 一一鍋爐補(bǔ)給水溶解固形物 ,mg/L； ? 一一碳酸納 (Na2CO3) 在鍋內(nèi)分解為氫氧化納 (NaOH) 的分解率 表 （ 31） 。在這里，我們?nèi)?? =40%。 從原始資料表 3可知， bglA = me/l bglS =607 mg/l 鍋爐工作壓力 (MP a ) NaO H (%) 10 40 60 70 80 Na2C03 在不同鍋爐工作壓力下的分解率表 31 12 鍋爐相對(duì)堿度 = 4 0 % 6 .3 2 4 .1 6 5607bglbglAS? ??? 在采用亞硫酸納除氧時(shí) ， 溶解固形物中還應(yīng)計(jì)入相應(yīng)值 。 根據(jù)《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》 規(guī)定 ， 鍋水相對(duì)堿度應(yīng)小于 , 不符合規(guī)定 ， 應(yīng)考慮除堿處理。 第三節(jié) 軟化設(shè)備選擇計(jì)算 采用離子交換法處理時(shí) ， 根據(jù)處理水量計(jì)算決定交換器的型號(hào)、臺(tái)數(shù)、工作周期 再 生劑消起量和自耗水量 ， 并決定再生溶液制備方法 ， 選定相應(yīng)設(shè)備。當(dāng)采用其他方法處理時(shí) ， 應(yīng)進(jìn)行主要設(shè)備選擇計(jì)算和藥劑消耗量計(jì)算。 離子交換器的處理水量按運(yùn)行水流速計(jì)算 ， 采用磺化煤為交換劑時(shí) ， 運(yùn)行流速一般為 10～ 20m/h, 采用離子交換樹脂時(shí)一般為 15～ 25m/h， 硬度較高的原水取用較小的流速。 離子交換器的臺(tái)數(shù)一般不少于兩臺(tái) ， 每晝夜再生次數(shù)為 1～ 2 次。 離子交換工藝通常采用固定床逆流再生 ， 以節(jié)省再生 劑； 但對(duì)于硬度較低的原水(2me/L )， 也可采用順流再生 ， 設(shè)備簡(jiǎn)單 ， 操作方便。 離子交換劑可采用磺化煤或離子交換樹脂 ， 其交換容量磺化煤為 250～ 300ge/m3，001 型樹脂為 800～ 1000ge/ m3 。 根據(jù)參考資料 [3]進(jìn)水總硬度 ≤ 365mg/L 時(shí)，可采用固定床逆流再生離子交換器；采用固定床逆流再生離子交換器，應(yīng)選擇兩臺(tái)，一臺(tái)再生備用 ， 根據(jù) 選用型號(hào)為LNN1200/35 的無頂壓固定床逆流再生離子交換器。 LNN1200/35 的無頂壓固定床逆流再生離子交換器型號(hào)規(guī)格性能表 型號(hào) 交換劑 高度 ，mm 出力 ，t/h 工作壓力 ，MPa 工作溫度 ， ℃ 再生耗鹽量 /kg 樹脂裝載量 /L 石英砂裝填量 /kg 設(shè)備滿水荷重 /kN LNN1200/20 1200 35 ≤ 5~60 220 2300 1300 81 稀鹽溶液池的體積 1V 按下式計(jì)算 : yyCBV ?10 ? m3 （ 34） 式中 B 一一一次再生用鹽量 ,kg； yC 一一鹽溶液濃度 ,%, 較佳濃度應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)在運(yùn)行中優(yōu)選 ， 一般取用 4～ 8%,在這里我們?nèi)?6%； 13 y? 一一鹽溶液密度 ,t/m179。, 見表 33,在這里我們?nèi)?。 濃 度 % 4 6 8 10 26 密 度 t/m3 氯化 鈉 溶液的密度 表 32 所以， 1V = m3。 再生用鹽量較小時(shí) ， 再生用鹽可以干貯存 ， 用鹽量較大時(shí)可用濕貯存 ， 以改善操作條件。貯鹽池〈濃鹽溶液池〉體積 2V 由下式計(jì)算 : ?nAV ? （ 35） 式中 A 一一每晝夜用鹽量 , A=B2=440kg（每晝夜最大再生次數(shù)為 2 次） ； n 一一貯鹽天數(shù) , 一般取 10～ 15 天 ,在這里我們?nèi)?12 ； ? 一一鹽的視密度 , 可取 。 所以， 2V = m2。 當(dāng)過濾層設(shè)在鹽池內(nèi)時(shí) ， 應(yīng)有水力沖洗設(shè)施 ； 如果這樣做有困難 ， 可選用鹽過濾器。 離子交換器再生過程的自耗軟水和清水量 ， 根據(jù)各操作過程控制流速和 所需時(shí)間計(jì)算 ,逆流再生交換器的大反洗周期需依據(jù)交換劑的工作交換容量和水的阻力變化情況來決定。 對(duì)于耗鹽量較 大 的還原系統(tǒng) ， 還應(yīng)考慮降低搬運(yùn)和加鹽的操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。 第四節(jié) 除氧設(shè)備選擇計(jì)算 水 質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ， 額定蒸發(fā)量大于 2t/h 的蒸汽鍋爐 （ 燃煤鍋殼鍋爐除外 ） 的給水和供水溫度 大 于 95 ℃的熱水鍋爐的循環(huán)水要進(jìn)行除氧處理。除氧方法常用熱力除氧、真空除氧和化學(xué)藥劑除氧 ， 其他除氧方法使用不多。 熱力除氧是使用最廣泛的一種除氧方法 ， 其工作可靠、效果穩(wěn)定 ， 出水含氧量 低于。熱力除氧 器由制造廠成套供應(yīng) ， 當(dāng)前產(chǎn)品出力有 6 、 10 、 20 、 40 、 70t/h 等 種 ， 配套水箱體積約為半小時(shí)除氧水量。大氣式熱力除氧器工作壓力 , 工作溫度 104～ 105 ℃ ， 進(jìn)汽壓力 ～ , 進(jìn)水壓力 ～ , 進(jìn) 水溫度對(duì)于噴霧式 除氧器為不低于 40 ℃。 選擇 本設(shè)計(jì) 采用熱力除氧的方法。我們選擇江蘇慶華環(huán)保有限公司生產(chǎn)的 MDRY30 型旋膜式熱力除氧器。 14 其技術(shù)參數(shù)如下： 型號(hào)： MDRY30 額定出力： 30 t/h 水箱有效容積為： 15 m3 工作溫度： 104 ℃ 工作壓力： MPa 安裝尺寸： 7016 4866 1816 熱力除氧器的耗汽量按下式計(jì)算 ： yqq Dii iiGD ?? ?? ?)( )( 2 12 kg/h (36) 式中 G 一一除氧水量 ,kg/h； 1i 一一進(jìn)除氧器水 焓 ,kJ/kg； 2i 一一出除氧器水 焓 ,kJ/kg； qi 一一進(jìn)除氧器蒸汽的 焓 ,kJ/kg； ? 一一除氧器熱效率 , 一般取 ～ ； yD 一一余汽量 ,kg/h, 可按每噸除氧水 1～ 3kg 計(jì)算。 2 4 . 2 ( 4 3 9 7 3 . 4 ) 2 4 . 2 3 3 . 5 t/ h( 2 7 9 2 4 3 9 ) 0 . 9 8 1 0 0 0qD ? ? ?? ? ??? 供水壓力需要克服軟水器、軟水箱、熱力除 氧器以及管路等阻力，考慮到壓力的不足，我們?cè)谲浰涞暮竺嬖O(shè)置兩個(gè)泵來彌補(bǔ) 壓力不足，我們選用廣州昌寧機(jī)電設(shè)備有限公司生 產(chǎn)的型立式水泵兩臺(tái)，其中一臺(tái)備用。水泵的技術(shù)參數(shù)如下： 型號(hào)： 50LG24— 20 2 流量： 30 m3 揚(yáng)程： 36 m 電機(jī)功率： kW 轉(zhuǎn)數(shù)： 2950 r/min 安裝尺寸： 445 360 987 第五節(jié) 鍋爐排污量和決定排污系統(tǒng) 鍋爐排污量按堿度和溶解固形物分別計(jì)算 ,以較大值控制排污 .鍋爐排污率按教材167。 15 109 中有關(guān)公式計(jì)算 ,但應(yīng)注意補(bǔ)給水與給水的區(qū) 別 、給水堿度和溶解固形物的計(jì)算方法。 對(duì)有連續(xù)排污的鍋爐 ， 應(yīng)考慮連續(xù)排污水熱量的利用。如果采用連續(xù)排污膨脹器 ，應(yīng)經(jīng) 計(jì)算選定其型號(hào)。排污膨脹器的二次蒸汽量和膨脹器體積的計(jì)算見教材167。 122 。 膨脹器后的高溫排水 ， 也可通過換熱器加熱軟化水以利用其熱量 ， 但換熱器的選擇計(jì)算不要求進(jìn)行。 額定蒸發(fā)量大于或等于 lt/h 的鍋爐應(yīng)有鍋水取樣裝置。取樣冷卻器一般每臺(tái)鍋爐單獨(dú)設(shè)置 ， 以免竄水影響水樣的代表性。 如采用熱力除氧器 ， 也應(yīng)有除氧水取樣冷卻器。 所有排污水都應(yīng)進(jìn)入排污減溫池 ， 冷卻至 40 ℃以下排入下水道。 本設(shè)計(jì)采用連續(xù)排污 與定期排污相結(jié)合 ， 根據(jù)參考資料 [7]確定 連續(xù)排污率 為 2%。 16 第四章 鍋爐房主要工藝管道設(shè)計(jì)計(jì)算 第一節(jié) 主要管道 和閥門的選擇 主要管道要求選定的主要管道是從給水箱至鍋爐的給水管道和從鍋爐至分汽 缸 （ 不設(shè)置分汽缸時(shí) , 至主要用汽設(shè)備或鍋爐房出口 ） 的蒸汽管道。 管道直徑根據(jù)輸送的介質(zhì)按推薦流速計(jì)算 , 然后選擇管子規(guī)格。當(dāng)輸送介質(zhì)壓力大于 lMPa, 溫度大于 200 ℃時(shí) ， 應(yīng)采用無縫鋼管 ； 不超過上述范圍時(shí) ， 可采用無縫鋼管或水煤氣輸送管。采用絲扣連接時(shí)只限于水煤氣輸送管。 給水管道一般采用單管 , 常年不間斷供熱的鍋爐房 應(yīng)采用雙母管 ， 且每條管道的流量都是額定蒸發(fā)量時(shí)的給水量 。 鍋爐至分汽缸的蒸汽管道 ， 可以每臺(tái)鍋爐直接接至分汽缸 ， 也可以通過蒸汽母管與分汽缸連接。前者多用于小型鍋爐 ， 操作比較方便。 監(jiān)察規(guī)程規(guī)定 :“ 連接鍋爐和蒸汽母管的每根蒸汽管上 ， 應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)蒸汽閘閥或截止閥 ， 閘閥之間或截止閥之間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門 ， 其內(nèi)徑不得小于 18mm” ?？拷羝腹馨惭b的閥門 ， 如果是就地手動(dòng)式的 ， 應(yīng)接近鍋爐平臺(tái) ， 或設(shè)置專用操作平臺(tái)。 多管供汽時(shí)采用分汽缸。根據(jù)壓力容器設(shè)計(jì)規(guī) 定 的要求 ， 分汽缸的直徑應(yīng)按最大接管 的直徑確定 ， 即 筒 體開孔最 大 直徑應(yīng)不超過 筒 體內(nèi)徑的一半 。 分汽缸兩端均采用橢球形封 頭。分汽缸由專業(yè)廠家制造。 分汽缸長度決定于接管的多少 。 相鄰管間距應(yīng)符合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和便于閥門的安裝及 檢修 。 表 41 所列數(shù)值可 供參考。 相鄰管管徑 Do(m m) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 兩相鄰管中心間距 (mm) 220 250 270 290 310 330 360 390 420 500 分汽缸接管間距 表 41 主要閥門課程設(shè)計(jì)中 要 求選擇給水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)管道上的閥門 ， 決定其型號(hào) ， 并以閥門型號(hào)表示法 (JB30875 )表示。 閘閥作關(guān)斷用 ， 適于全開全閉的場(chǎng)合。閘閥的介質(zhì)流動(dòng)阻力