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正文內(nèi)容

煤層氣水平井鉆井地面開發(fā)工程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-10-05 16:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 除氣器 離心機(jī) L40D2 1 60 m3/h 十一 加 重 裝 置 加重漏斗 1 100 m3/h 電動(dòng)加重泵 十二 井 控 系 統(tǒng) 環(huán)形防噴器 閘板防噴器 FZ2835 1 四通 ST2835 1 控制裝置 FKQ32041G 1 司控臺(tái) 節(jié)流管匯 壓井管匯 十三 儀 器 儀 表 鉆井參數(shù)儀表 測(cè)斜儀 合康 D900 1 CT6000 液位報(bào)警儀 浮筒式 1 十四 液壓大鉗 ZQ16250 50Kn178。 m 1 十五 自動(dòng)點(diǎn)火裝置 1 十六 液氣分離器 ZQF760C 1 50m3/ h 16 鉆具組合 .1 鉆具組合 鉆具組合 Φmm鉆頭+630*4A10接頭+Φ159mmDC179。(3~6)根+Φ127mmDP Φmm鉆頭+430*4A10接頭+Φ159mmNDC*1根+Φ159mmDC*1根+Φ238mm扶正器+Φ159mmDC*7根+4A11*410接頭+Φ127mmHWDP*15根+Φ127mmDP Φ215.9mm鉆頭+Φ165mm螺桿(176。)+411*410定向接頭+Φ165mmNMDC*1根+Φ127mmNMDP*1根+Φ127mmDP*27根+Φ127mmHWDP*15根+Φ127mmDP Φmm鉆頭+Φ120mm螺桿(1.5176。)+浮閥接頭+LWD組合+Φ101mmDP+Φ101mmHWDP+Φ101mmDP 施工單位可根據(jù)需要選用其它類型的鉆具組合。 鉆進(jìn)井段 m ~230m ~366 ~660 ~1580 井眼尺寸 mm Φ Φ Φ Φ 開鉆次序 一 開 二 開 上直段 二 開 造斜段 三開 17 專用工具及測(cè)量?jī)x表 用工具及儀器 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 數(shù) 量 備 注 無磁鉆鋌 Φ 165mm 1根 單點(diǎn)測(cè)斜儀 1套 常用打撈工具 類別 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 數(shù) 量 備 注 震 擊 解 卡 工 具 隨鉆震擊器 Φ 159mm 1 液壓或機(jī)械均可 上擊器 1 下?lián)羝? 1 管 柱 打 撈 工 具 公錐 1 根據(jù)鉆具水眼配備 母錐 1 根據(jù)鉆具 外徑 配備 可退式打撈筒 1 小件 落物 打 撈 工具 反循環(huán)打撈藍(lán) 1 隨鉆 打撈杯 1 事故 處理 輔助 工具 安全接頭 1 磨鞋 1 18 鉆井液 .1 鉆井液完井液設(shè)計(jì) 膨潤(rùn)土 含量 g/L 30~50 處 理 方 法 與 維 護(hù) 一開: 開鉆前對(duì)鉆井液用水進(jìn)行化驗(yàn)分析,測(cè)水的Ca2+、Mg2+,根據(jù)含量用Na2CONaOH等進(jìn)行處理。 用膨潤(rùn)土粉配制一開鉆井液90m3 ,馬氏粘度30s左右即可一開。鉆進(jìn)過程中可加入少量聚合物提高鉆井液攜砂性能。 鉆至設(shè)計(jì)井深時(shí)循環(huán)攜砂,保證井眼干凈,以便順利下入套管。 注:按開鉆次序或分井段逐一設(shè)計(jì)。 總固含 % 5 流變參數(shù) K值 ~ n 值 ~ 動(dòng)切力 pa 4~6 塑性 粘度 mpa178。s 8~13 常規(guī)性能 靜切力Pa 終切 1~8 初切 0~3 摩阻 系數(shù) < HTHP 失水 ml 15 含砂 % ≤ PH 值 7~8 泥餅 mm ≤ 配 方 膨潤(rùn)土:40~60kg/m3 Na2CO3 :2~3kg/m3 NaOH:1~2kg/m3 KPAM:少量 API 失水 ml ≤6 漏斗 粘度 S 30 ~40 35 ~50 27 ~29 密度 g/cm3 ~ 3 ~ 1.01 ~1.03 井段 (垂深) m 0~230 ~660 ~1580 類 型 膨潤(rùn)土鉆井液 開鉆 次序 一開 二開 三開 19 處 理 方 法 與 維 護(hù) 二開: 鉆井液處理原則 以KPAM抑制地層造漿、控制般土含量上升;HMP21降粘、降濾失;FT103改善泥餅質(zhì)量,降低高溫高壓失水,防止井壁垮塌。 二開預(yù)處理 二開前鉆井液預(yù)處理,將一開鉆井液加清水稀釋至略少于用量,然后用剪切泵或攪拌器,加入KPAM、HMP2Na2CO配聚合物鉆井液90 m3 經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間充分水化。處理劑加完之后,在地面充分循環(huán)均勻,性能達(dá)到施工要求后二開。 準(zhǔn)備工作及維護(hù)處理 ① 鉆水泥塞時(shí),在混漿向外返出時(shí)將其放掉,并根據(jù)返出鉆井液受污染程度適當(dāng)加入Na2CONaOH。 ② 在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)根據(jù)地層變化及時(shí)調(diào)整鉆井液性能,防止地層漏失。 ③ 根據(jù)實(shí)鉆地層情況,合理調(diào)整鉆井液密度,遇到可能出現(xiàn)垮塌的地層,根據(jù)實(shí)際情況加入適量的防塌劑,防止井垮、井漏、井涌現(xiàn)象的發(fā)生。 ④下套管前,調(diào)整好鉆井液流變性,確保作業(yè)安全、順利。 ⑤ 本井在目標(biāo)煤層段以上地層鉆井液只要求能維持井壁穩(wěn)定和快速安全鉆進(jìn)。 三開: 三開鉆井液原則上使用清水鉆進(jìn);如有地層垮塌嚴(yán)重需要改變鉆井液類型則需向甲方提出變更批復(fù)后方可使用。 配 方 膨潤(rùn)土:40~60kg/m3 Na2CO3:2~3kg/ m3 NaOH:1~2kg/ m3 KPAM:3~5kg/ m3 HMP21:15~20kg/m3 FT103:15~20kg/m3 類 型 聚合物 鉆井液 20 鉆井液材料用量設(shè)計(jì) 開鉆次序 一開 二開 鉆頭尺寸 mm Φ Φ 井段 m 0~230 230~660 井筒容積 m3 鉆井液用量 m3 90 90 儲(chǔ)備加重材料 / / 材料名稱 用 量 t 合計(jì) t PRT 膨潤(rùn)土 8 8 16 Na2CO3 純堿 NaOH 燒堿 HMP21 水解雙聚胺鹽 KPAM 防塌潤(rùn)滑劑 FT103 3 3 堵漏劑 2 2 5 鉆頭及鉆井參數(shù)設(shè)計(jì) 鉆頭設(shè)計(jì) 序號(hào) 尺寸 mm 型號(hào) 鉆進(jìn)井段 m 進(jìn)尺 m 純鉆時(shí)間 h 機(jī)械鉆速 m/h 1 Φ HJT517GK179。1 只 0~230 230 23~31 7~10 2~6 Φ H517G179。 5只 ~660 430 70~100 3~8 7 Φ PDC 179。 1只 ~1580 4000 64~96 8~12 注:施工單位可根據(jù)實(shí)鉆情況選擇其它型號(hào)的鉆頭。 21 鉆井參數(shù)設(shè)計(jì) 水力參數(shù) 功率 利用 率 % 23.7 20.3 本設(shè)計(jì)鉆井參數(shù)僅供參考,施工單位可根據(jù)井上實(shí)際情況合理選擇鉆井參數(shù)及水力參數(shù)。 上返 速度 m/s 1.00 1.06 比水 功率 w/mm2 1.71 1.56 鉆頭 水 功率 kw 78.1 36.1 噴射 速度 m/s 62.2 61.2 沖擊 力 N 2546 1057 環(huán)空 壓耗 KPa 630.0 550.0 鉆頭 壓降 MPa 2.66 2.25 鉆進(jìn)參數(shù) 立管 壓力 MPa 1~5 5~8 8~11 排 量 l/s 30 ~35 30 ~35 16 轉(zhuǎn)速 rpm 60 60~70 30 鉆 壓 kN 30 ~50 80 ~ 160 30 ~50 鉆井液性能 YP Pa 5 PV mpas 10 密度 g/cm3 ~ 3 ~ 1.01 ~1.03 噴嘴組合 mm 5 4 15 9. 5 3 15 8. 7 2 15 8. 0 1 15 8. 0 井段 m 0~230 ~660 ~1580 層 位 上石 盒子 組 ~山西 組 山西 組 鉆 頭 序 號(hào) 1 2 ~ 6 7 開 鉆 次 序 一 開 二 開 三 開 22 油氣井控制 區(qū)域鄰井情況 根據(jù) 柳林 區(qū)塊已鉆直井 資料 ,證實(shí)不存在淺層氣、煤成氣及有毒有害氣體,推測(cè) 本 井所處區(qū)域不存在上述氣體。 根據(jù) 對(duì) 臨 井的調(diào)研情況,鉆井過程中不安裝防噴器,井控工作立足于“一次井控”的原則。 各次開鉆井口示意圖 二開井口示意圖 Φ CS 23 三開井口示意圖 各次開鉆 套管 試壓要求 開鉆次數(shù) 套管尺寸 mm 試壓介質(zhì) 試壓壓力 MPa 試壓時(shí)間 min 允許壓降 MPa 一 次開鉆 Φ 鉆井液 / / / 二 次開鉆 Φ 鉆井液 5 30 ≤ 井控主要措施: (1) 開鉆前由鉆井隊(duì)工程師(或技術(shù)員)負(fù)責(zé)向全隊(duì)職工進(jìn)行地質(zhì)、工程、鉆井液和井控措 施等方面的技術(shù)交底,并提出具體要求。 (2) 鉆井液密度及其它性能符合設(shè)計(jì)要求,并按設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備堵漏材料和其它處理劑。 (3) 二開后 開始坐崗觀察 ,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整鉆井液密度。 (4)鉆進(jìn)中遇到鉆速突然加快、放空、井漏、氣測(cè)及油氣水顯示異常等情況,應(yīng)立即停鉆觀察分析,經(jīng)判斷無油氣水侵和無井噴預(yù)兆后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。 (5) 鉆開煤層后,起鉆前進(jìn)行短程起下鉆并循環(huán)觀察后效。控制起下鉆速度,起鉆時(shí)要及時(shí)灌滿鉆井液并校核灌入量;起完鉆要及時(shí)下鉆,檢修設(shè)備時(shí)必須保持 24 井內(nèi)有一定數(shù)量鉆具。 (6) 做好
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