【文章內(nèi)容簡介】 層墻體上滑動就位。粘貼時應(yīng)輕揉、均勻按壓，不得拍打。 5 ）聚苯板上墻后，應(yīng)及時用 2 米靠尺壓平操作，保證板面的平整度。 6 ）聚苯板應(yīng)自上而下沿水平方向橫向錯縫鋪貼，標(biāo)準(zhǔn)板應(yīng)錯縫1/2 板長。 7 ）抹漿時，聚苯板的側(cè)面應(yīng)保持清潔，不得沾有膠漿。當(dāng)板與板間縫隙大于 時，應(yīng)在貼板施工 24小時后用聚苯條填實(shí)并磨平。 8 ）墻體轉(zhuǎn)角處 聚苯板應(yīng)垂直交錯鋪設(shè)，并保證墻角的垂直度。 9 ）門窗洞口四角部位的聚苯板應(yīng)采用整塊板切割成形，不得拼接。其厚度視門窗框與洞口間隙大小定，一般不宜小于 20mm 。 錨栓的安裝 1 ）錨栓在聚苯板粘貼 24小時后開始安裝，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑 10mm ，鉆入基層墻體的深度，以確保牢固可靠，不同的基層墻體錨固深度不同。 2 ）自攻螺釘應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c聚苯板表面 齊平或略擰入些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。 打磨 1 ）聚苯板粘貼完靜置 24小時后，用專用打磨抹子將整個墻面打磨一遍，用 2m靠尺檢查平整度及線條順直。 2 ）打磨動作為輕柔的圓周運(yùn)動，不得沿著與聚苯板接縫平行的 方向打磨。 3 ）打磨后及時將聚苯板碎屑用刷子清理干凈。 鋪設(shè)網(wǎng)格布 1 ）涂抹面膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。 2 ）標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為23mm 的抹面膠漿（面積 略大于一塊網(wǎng)格布范圍 ）， 立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時，在抹上第二道面膠漿，直至 全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)約處兩道膠漿中的中間位置。 3 ）加墻網(wǎng)的鋪設(shè)桶標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)。 4 ）網(wǎng)格布鋪設(shè)方向自上而下，并沿外墻轉(zhuǎn)角處依次敷設(shè)，遇門窗洞口，則應(yīng)在通口四角處鋪設(shè)一塊 300*200的附加網(wǎng)格布，以防止開裂。 5 ）標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的鋪設(shè)可以采用以下兩種方法： 方法一：二道抹面膠漿法（推薦使用此法） 用不銹鋼抹子，在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度為 ，立即將網(wǎng)格布壓入抹面膠漿中，待膠漿稍干硬至可以碰觸時，再立即用抹子涂抹第二道抹面膠漿直至網(wǎng)格布全部被 覆蓋。 方法二：一道抹面膠漿法（供選擇使用） 用不銹鋼抹子，在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度約為 ，立即將網(wǎng)格布壓入抹面膠漿中，直至網(wǎng)格布去啊并不被覆蓋。 6 ）加墻網(wǎng)格布的鋪設(shè)采用一道抹面膠漿法，抹面膠漿的厚度約 。 7 ）鋪設(shè)網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子從中間向四周抹平。當(dāng)目測網(wǎng)格布有可辨的紋路時，再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ)。 8 ）標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布搭接寬度應(yīng)大于等于 65，加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)對接，在墻轉(zhuǎn)角處網(wǎng)格布雙向繞角互相搭接，各側(cè)搭接寬度不 小于 200 。 9 ）全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，需靜置 24小時，在進(jìn)行下 一道工序的施工，并應(yīng)注意避免雨水浸透和沖刷，在寒冷季節(jié)，應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。 10 ）下列部位需鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布： A 、室外地面以上 米或 米高度范圍內(nèi)。 B 、可能遭受沖擊力的特殊部位。 11 ）下列部位網(wǎng)格布需翻包： A ）裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，長度由需翻包的墻體部位尺寸而定。 B ）在基層墻體上新猷洞口、周邊及系統(tǒng)起終端處，涂抹寬度100mm ，厚度約為 2mm 膠粘劑。 C ）將窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端 100mm 壓入膠粘 劑內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并應(yīng)保持清潔。 D ）將聚苯板的背面涂抹好膠粘劑，將其壓在墻面上，然后用抹子輕輕拍擊，使其與墻面粘貼牢固。 E ）將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面均勻涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)，但需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)時，應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強(qiáng)網(wǎng)之上。 做裝飾角線 1 ）裝飾角線應(yīng)采用與墻體保溫材料性能相同的聚苯板。 2 ）裝飾線條凸出墻面時，應(yīng)在保溫用聚苯板粘貼完畢后，按設(shè)計(jì)要求用墨線彈出裝飾線具體位置，將裝飾線條用膠粘劑 粘貼在設(shè)計(jì)位置上，表面用抹面膠漿鋪貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，并留出≧ 100mm 搭接長度。 3 ）裝飾線條凹進(jìn)墻面時，應(yīng)在粘貼完畢的保溫用聚苯板上，按設(shè)計(jì)要求用墨線彈出裝飾線的具體位置。用開槽器按圖紙要求切出凹線或圖案，凹槽出聚苯板的實(shí)際厚度不得小于 20mm 。然后在凹槽內(nèi)及周側(cè) 100mm 范圍內(nèi)，均刮上一層抹面膠漿，然后壓入標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)。墻面粘貼的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)與凹槽周邊甩出的網(wǎng)布需搭接。 4 ）裝飾線條凸出墻面保溫板的寬度不得大于 250mm ，且應(yīng)采取安全措施。 變形縫出施工： 1 ）系統(tǒng)變形縫的施工應(yīng)將系統(tǒng)終段處用 窄幅玻纖網(wǎng)翻包，變形縫兩側(cè)抹面膠漿的最小距離為 20mm 。 2 ）較寬的變形縫中有金屬調(diào)整片的，應(yīng)在聚苯板粘貼前即按設(shè)計(jì)要求安裝就位，并與基層墻體牢固固定，做好防銹處理。當(dāng)縫外需采用密封膏的應(yīng)留出嵌縫背襯及密封膏的深度。無密封膏的迎合聚苯板面齊平。 3 ）密封膏可在飾面涂層施工前或施工后，當(dāng)在施工飾面涂層施工密封膏時，應(yīng)粘貼膠帶紙保護(hù)相鄰處飾面涂層。 4 ）密封膏應(yīng)完全塞滿節(jié)點(diǎn)空腔，并與兩側(cè)抹面膠漿緊密結(jié)合。 5 ）密封膏的施工可在面層涂料之前，也可在面層涂料之后，但應(yīng)在縫兩邊聚苯板面層上 臨時鋪設(shè)防污膠條，待密封膏施工完成后，將防污膠條撕去。 面層的施工 1 ）施工前首先檢查表面是否有劃痕，網(wǎng)格布是否完全埋入。然后，修補(bǔ)局部不平處，并用專用細(xì)砂紙打磨一遍。 2 ）在抹面膠漿層表干后即可進(jìn)行柔性膩?zhàn)拥氖┕?，用鏝刀或刮板批刮，待第一遍柔性膩?zhàn)颖砀珊螅俟蔚诙槟佔(zhàn)?，壓?shí)磨光成活。批刮柔性膩?zhàn)討?yīng)不漏底、不漏刮，不留接縫，完全覆蓋表面。帶柔性膩?zhàn)油耆晒毯?，即可進(jìn)行與保溫系統(tǒng)配備的面層涂料的施工。 3 ）面層涂料可采用滾涂法施工，涂料厚度約為 ，在一般氣候條件 下（ 21 176。和 50% 相對濕度）干燥時間為 24小時，其他情況可適當(dāng)延長干燥時間。 4 ）為增強(qiáng)面層涂料抗粉塵附著能力，可噴涂或滾涂一層罩面涂膜，施工時應(yīng)從墻頂端開始，避免產(chǎn)生流淌現(xiàn)象。 5 ）面層涂料的施工應(yīng)從墻頂端開始，自上而下進(jìn)行。 6 ）面層涂料應(yīng)采用專用攪拌器進(jìn)行攪拌均勻。 7 ）面層涂料采用專用滾涂法施工時，使用寬 254mm ，并繞有3238ram 寬絨布的專用滾筒，涂抹 厚的面層涂料。在一般氣候條件下干燥時間為 2 小時，否則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整表干時間，施工時不得干滾或用力過度。 8 ）罩面涂料宜采用噴涂法施工：為保護(hù)面層涂料，增強(qiáng)抗風(fēng)塵附著能力，可使用手動噴霧器，在面層涂料上噴涂一層罩面涂層。施工時應(yīng)從墻頂端開始；并應(yīng)避免在裝飾件或其他特殊形狀的聚苯板上產(chǎn) 生流淌現(xiàn)象。 9 ）面層涂料和罩面涂層在施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： A ）不可攪拌過度和采用非專業(yè)攪拌器。 B ）施工時，涂抹工序要連續(xù)至一個自然停頓處，如轉(zhuǎn)角、變形縫或裝飾縫處。在涂抹過程中，必須使用新舊涂抹部分搭接，一個獨(dú)立的墻面應(yīng)連續(xù)施工完畢。 C ）施工時應(yīng)避免陽光暴曬，否則應(yīng)在腳手架上搭設(shè)曬布來遮擋施工 墻面，并避免在風(fēng)雨氣候條件施工。 D ）涂層干燥前，墻面不得沾水，以免導(dǎo)致顏色變化。 室內(nèi)管網(wǎng)改造施工工藝 拆除原有室內(nèi)鍍鋅鋼管（含垂直立管 ）， 采用戶內(nèi)串聯(lián)方式統(tǒng)一安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)，每戶安裝熱計(jì)量表和手動溫控閥，達(dá)到分戶控制、單戶計(jì)量及室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)功能，達(dá)到按用熱量收費(fèi)的條件。 （ 1 ）、 材料說明 PPR 管道品牌為上海明建。 熱量表：品牌 為青島海衛(wèi)茨，具有數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳功能。 其它材料均使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)，正規(guī)廠家產(chǎn)品。 （ 2 ）、 施工要求 PPR 管道及管件的連接必須使用專門熱熔機(jī)具，不允許在管道和管件上直 接套絲。與金屬管道或管路附件連接時必須用法蘭連接或帶金屬嵌件的管件。 熱熔連接施工，手把式熔接工具適用于小口徑及系統(tǒng)最后連接。 被連接的管道和管件接頭處應(yīng)平整、清潔、無油，在管道插入深度處做記號（等于管件的套入深度 ）， 對整個嵌入深度的管道和管件的結(jié)合面加熱。 熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管道和管件，應(yīng)直接插入，正常熔接后，其接合面應(yīng)形成均勻的熔接圈。 安裝熱量表前應(yīng)進(jìn)行徹底清洗（吹掃 ）， 以保證管道中沒有污染物和雜質(zhì)。溫度探頭的安裝位置要進(jìn)行保溫處理 。流量傳感器的方向不能接反，而且前后管徑要與流量計(jì)一致。溫度傳感器溫度探頭處 于管道中流速最大的位置，同時還應(yīng)對安裝探頭的地方進(jìn)行保溫處理。 熱量表具有有線遠(yuǎn)程傳遞數(shù)據(jù)功能，條件成熟時住戶或管理單位可以實(shí)施升級，實(shí)現(xiàn)將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)送到管理中心，構(gòu)成熱計(jì)量遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。 塑鋼窗安裝施工工藝 拆除原有外窗，更換成雙層玻璃中空推拉窗，通過對外窗進(jìn)行節(jié)能改造，可顯著提高門窗的氣密性和保溫隔熱性能。 1 ）、 規(guī)格及型號 采用 80系列雙層玻璃中空推拉窗，雙色共基墨綠色，內(nèi)白色，該型號防雨水滲漏、空氣滲透性能較好；型材尺寸較 大，具有較高的抗風(fēng)壓性能；滑輪及軌道推拉順暢，靈活。 2 ）、 玻璃及附件 玻璃選用 4mm （ 4+9+4 ）優(yōu)質(zhì)浮法白玻璃，加強(qiáng)筋采用 優(yōu)質(zhì)冷軋帶鋼襯，形狀合理強(qiáng)度高。毛條、密封膠、塑膠條均選用名牌產(chǎn)品。 3 ）、 施工要求 固定件采用膨脹螺栓固定窗框，底框支撐牢固，控制水平度和垂直度?？蛏葘蔷€偏差小于 2mm ，滑道平整。發(fā)泡填充飽滿，密封膠平滑、飽滿。窗扇整潔，推拉順暢，鎖具開啟靈活。 第七章 工程施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃 總體施工方案 部署原則：為確保工期，確保工程質(zhì) 量，如期交付甲方使用，本工程的部署原則是合理調(diào)度人力資源，精心安排材料供應(yīng)，科學(xué)進(jìn)行施工管理。 人力資源：根據(jù)該工程工期的特點(diǎn)，在確保質(zhì)量的前提下，勞動力應(yīng)充分組織好，保證足夠的數(shù)量，盡可能合理的交叉使用，充分利用時間，采取人力和時間上的空間立體交叉作業(yè)。 材料供應(yīng)：材料部必須針對不同材料的使用先后順序，在使用前十天落實(shí)材料在哪里，價格、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)葐栴}，在使用前五天內(nèi)必須進(jìn)場入庫，并作好入庫登記、檢測、報(bào)驗(yàn)工作，以確保質(zhì)量及有備而用。 施工措施：先作好測量放線工作，以先濕后干 ，先上后下，先基層后面層，分層同時的作業(yè)原則，組織足夠的技術(shù)力量，分層穿插立體作業(yè)，以確保工程質(zhì)量和工期。 施工流水段的劃分：根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，流水段每一段又劃分小段，科學(xué)計(jì)算流水步距，合理確定流水節(jié)拍，實(shí)現(xiàn)均衡、有節(jié)奏的施工，提高勞動生產(chǎn)力率。 施工主進(jìn)度計(jì)劃 編制原則： 。 、木工、油漆工和電工等各環(huán)節(jié)的施工作業(yè)，確保工序按計(jì)劃進(jìn)行。 、半成品、成品、零配件等，必須按計(jì)劃提前 5 天 落實(shí)到位。 、技術(shù)資料、能隨時提供和解決施工或遇到的設(shè)計(jì)和技術(shù)問題。