【文章內(nèi)容簡介】 止卷揚機受力時棱角割斷鋼絲繩，在棱角處應(yīng)用木方墊實。為防止承重橫擔(dān)在吊裝過程中發(fā)生偏移，用 10槽鋼制作管卡將 D273 無縫鋼管固定在結(jié)構(gòu)板上。 立管吊裝 ： （ 1） 挑 架的安裝： 由于進度要求，本工程部分管道豎井內(nèi)立管吊裝在植筋前就需開展，因此為保證施工作業(yè)人員的操作環(huán)境安全可靠，以三層 為單位在豎井方向搭設(shè)槽鋼挑 架。 挑 架的一端固定于管井一側(cè)的樓板上面，并在另一端上焊接鋼板，用鋼筋固定在管井另一側(cè)剪力墻上面。 挑 架上要滿鋪一遍腳手板，然后再滿鋪一遍木模板以保證托架上面作業(yè)施工人員腳下的安全可靠。 在 挑 架的施工的上一層樓板或梁上面選取一處可靠的固定點并引下安全繩，方便施河北開元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項施工方案 16 工作業(yè)人員在 挑 架上面施工時 綁扎安全帶。 （ 2）立管的吊裝： 用一臺 2t 卷揚機進行吊裝，卷揚機設(shè)置在一層，錨點為現(xiàn)場結(jié)構(gòu)柱。為防止由于鋼絲繩斷裂而發(fā)生管道墜落事故，在利用滑輪組和卷揚機的同時，使用 3噸倒鏈再對管道進行捆綁，且可以在管道對口微調(diào)時起到輔助作用。 本工程 豎井內(nèi) 立管吊裝采用順裝的方式，即豎井內(nèi)管道吊裝按照由下至上的順序進行。 管道進入豎井后，向下移動，到達地下合適高度后， 在管道臨近支架處焊接好托耳，安裝在承重托架上面， 調(diào)直管道進行對口焊接，在一層穿樓板位置做好立管支架后再松開倒鏈等吊裝工具。 用 同樣方法吊裝另一根管道，并與 第一根管道焊接。根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)層高進行下料，保證 焊口位置在焊工便于操作的部位，否則將會極大地加強了焊接難度及不安全系數(shù)。具體吊裝方法見 下 圖： 步 驟 一 牽引繩動滑輪定滑輪卷揚機千斤繩無縫鋼管273* 9倒鏈F3F2F1B1 管道運輸?shù)揭粚迂Q井附近位置 ,用 1臺 2t卷揚機固定在管道的一端，準備吊裝。 步 驟 二 無縫鋼管2 73*9F3F2F1B1千斤繩倒鏈動滑輪定滑輪卷揚機牽引繩 用卷揚機將管道拉入到豎井中，并垂直向下滑落，到圖紙標注的標高尺寸時，在穿過樓板的位置做好相應(yīng)支架，確保安全可靠后方可松開吊裝繩索 河北開元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項施工方案 17 步 驟 三 F3F2F1B1千斤繩無縫鋼管2 73*9倒鏈 定滑輪動滑輪牽引繩卷揚機 在一層位置，與吊裝第一根管同樣方式吊裝第二根管 步 驟 四 F3F2F1B1千斤繩無縫鋼管273*9倒鏈牽引繩定滑輪動滑輪卷揚機 第二根管吊裝到豎井后，與第一根管對焊，并同時做好穿樓板處的支架。 圖 4：立管吊裝示意圖 吊裝立管的吊點受力計算 以下計算以最重 5米長 DN600 管道為例： （ 1） 千斤繩選擇計算 ： 千斤繩總承載力 Q=G*K 計 *K 動 其中 G：吊裝物體最大重量 K計：計算摩擦系數(shù) K動：動摩擦系數(shù) 本工程需吊裝的物體最重為 公斤，滑輪組重量為 20 公斤， 河北開元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項施工方案 18 Q=(+20)***= 本工程擬采用 2根千斤繩，所以 每根 千繩受力為 S=Q/n=千斤繩安全系數(shù)為 K=8，破斷力計算公式為 P=S*K=*8=，所以選用破斷力為 50KN的千斤繩。 經(jīng)過以上計算，本工程千斤繩采用（ 6*19+1）的鋼絲繩，直徑為 10 毫米，共 2 根，每根抗拉強度為 1470MPa，破斷力 ，安全系數(shù)為 8倍。 （ 2） 手動葫蘆（ 倒鏈 ） 的選擇計算： 本工程管道豎井內(nèi)立管吊裝為二層為一個安裝單位，吊裝最大高度為 11 米，吊裝管道重量為 公斤 。因此，本工程采用起升高度為 12 米，起重量為 3噸手動葫蘆。 （ 2） 承重橫擔(dān)選擇計算 ： 復(fù)合應(yīng)力δ = 22 )(3)( AQWM ? 其中 M:集中載荷彎矩 W:抗彎模量 Q:集中剪力 A:橫擔(dān)斷面積 因 2)(3AQ 本身數(shù)值很小，一般不超過 10，所以可以忽略不計。 因此，計算公式可以改為復(fù)合應(yīng)力δ = WM 其中 M單位為 N*cm W 單位為 cm3 M=P*L=**30=*cm 復(fù)合應(yīng)力δ要求小于 200N/mm2且不宜超過 70N/mm2 由此得出δ = ? 70N/mm2 由此可計算出 W? 經(jīng)查表 10工字鋼的 W= cm3； 無逢鋼管 D273 的 W=370410cm3大于 cm3,根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按部位 選用 10工字鋼或 無逢鋼管 D273 作為吊裝時的承重橫擔(dān)。 W 河北開元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項施工方案 19 管道支吊架制作安裝 管道支、吊架安裝流程： 選定型式測定數(shù)量 → 計算料長 → 支架制作 → 支架防腐 → 支架安裝 空調(diào)水管道支、吊架布置和安裝通則： 管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小、設(shè)計要求等按標準圖集進行選型。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生碰撞，對采用非標準型式的支架應(yīng)進行核算。 管道支架的設(shè)置和選型要保證正確，符合管道補償移位和設(shè)備推力的要求，防止管道振動。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定性和安全性，滑動支架應(yīng)允許管道自由伸縮。 在每一個支、吊點的支架形式選擇前，應(yīng)仔細研究管道周圍的建筑結(jié)構(gòu)以及鄰近的管道和設(shè)備，支吊架必須支撐在可靠的建筑物上，且不影響設(shè)備檢修和其它的管道安裝。 設(shè)置 ： 本工程 空調(diào)水主管道自地由地下三層制冷機房出至管道豎井向上敷設(shè)。 管道豎井內(nèi)立管最低端 為地下三層 ，在水平管去立管處設(shè)置支撐支架，于地下一層設(shè)置立管承重托架。向上每隔兩層設(shè)置承重托架，中間間隔層設(shè)置一處防晃支架。 下圖為管道豎井內(nèi)支架布置示意圖： 圖 5： 豎向 立管 支架設(shè)置 示意圖 河北開元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項施工方案 20 ： （ 1） 水平管 去 立管支架： 9D76543218 符號說明： 1設(shè)備出口管道 2滿焊焊縫 3管柱 4鋼制法蘭盤 5脹栓 6柱腳板 7結(jié)構(gòu)樓板 8管道保溫層 9弧板 圖 6： 水平去 立管支架示意圖 （ 2） 立管 托 架： 3123214樓板 樓板 符號說明： 1槽鋼托架 2鋼板 3豎向管道 4托架支座 圖 7： 豎向 立管 托 架示意圖 （ 3）水平管道 固定支架安裝示意圖： 河北開元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項施工方案 21 12345 內(nèi)外滿焊Φ 1 2膨脹 螺栓［ 1 4槽鋼四角打磨 符號說明： 1外脹螺栓 2鋼板 3槽鋼吊桿 4扁鋼抱箍 5槽鋼橫擔(dān) 圖 8：水平管 防晃 支架示意圖 （ 4）水平 管道吊架安裝示意圖： 單管吊裝圖 雙管吊裝圖 5412367 4512367 符號說明： 1槽鋼 2吊桿 3管道 4角鋼 5U型 扁鋼 抱箍 6木托 圖 9：水平管吊架示意圖 波紋補償器安裝 ： （ 1) 波紋管補償器承重，應(yīng)單獨吊裝。除非對波紋管膨脹節(jié)采取加固措施，否則不允許波紋管膨脹節(jié)與管道焊接后一齊吊裝。波紋管膨脹節(jié)通常在管道安裝完成后進行安裝。 （ 2) 安裝前應(yīng)先檢查波紋管膨脹節(jié)的型號、規(guī)格及管道的支座配置是否符合設(shè)計要求。尤其需要注意管道固定支架、導(dǎo)向支架的位置與做法，需要進行核定計算后方可安裝。 （ 3） 需要進行冷緊的波紋管膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管道安裝完畢后河北開元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項施工方案 22 拆除。除設(shè)計要求預(yù)拉伸（或壓縮）或“冷緊”的預(yù)變形量外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響波紋管膨脹節(jié)的正常功 能，降低使用壽命和增加管道、設(shè)備接管及支撐構(gòu)件的載荷。 （ 4） 波紋管補償器安裝時應(yīng)注意安裝方向，補償器內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎著介質(zhì)的流向安裝，在垂直管道上應(yīng)置于上部。 （ 5） 安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管補償器表面或使波紋管受到其它機械性損傷。管道安裝完畢應(yīng)立即拆除波紋管上作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)的緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置。波紋管補償器的所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常工作。 （ 6） 當(dāng)管道分段試壓時