【文章內(nèi)容簡介】 定位中心線 ＋ 25， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H／ 1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預埋設施 中心線位置 預埋件 10 鋼尺檢查 預埋螺栓 5 預埋管 5 預留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 26 預制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗方法 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 長 度 板、梁 ＋ 10，－ 5 鋼尺檢查 柱 ＋ 5，－ 10 墻 板 177。 5 薄腹梁、桁架 ＋ 15，－ 10 寬度、高（厚）度 板、梁、柱、墻板、 薄腹梁、桁架 177。 5 鋼尺量一端及中部、 取其中較大值 側(cè)向彎曲 梁、柱、板 L／ 750 且≤ 20 拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處 墻板、薄腹梁、桁架 L／ 1000 且≤ 20 預埋件 中心線位置 10 鋼尺檢查 螺栓位置 5 螺栓外露長度 ＋ 10，－ 5 預留孔 中 心線位置 5 鋼尺檢查 預留洞 中心線位置 15 鋼尺檢查 主筋保護層厚度 板 ＋ 5，－ 3 鋼尺或保護層厚度測定儀量測 梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架 ＋ 10，－ 5 對角線差 板、墻板 10 鋼尺量兩個對角線 表面平整度 板、墻板、柱、梁 5 2m 靠尺和塞尺檢查 預應力構(gòu)件預留孔道位置 梁、墻板、薄腹梁、桁架 3 鋼尺檢查 翹 曲 板 L／ 750 調(diào)平尺在兩端量測 墻板 L／ 1000 27 第八章 砌筑工程質(zhì)量控制程序 一、準備工作： 施工單位應在施工前出具紅磚、陶粒、水泥、石、砂和外加劑等材料 合格證；水泥標號不明或出廠在三個月以上應經(jīng)試驗鑒定后方可使用；磚的品種、標號必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，邊角正齊，色澤均勻。 對土建各工序進行交接檢查，應在地基或基礎工程驗收合格后方可施工。 砌筑前應檢驗建筑物的平面尺寸、標高、軸線和水準點。 施工前應先將基礎、防潮層、樓板等表面砂漿和雜物清除干凈，澆水潤濕并應設置皮數(shù)桿。 砂漿配合比應采用重量比，應試驗確定，拌合砂漿時應注意拌合時間，并應隨拌隨用。 二、砌筑階段 注意預埋件、預留孔、管道、溝槽等按圖施工。 注意墻面平整、垂直、砂 漿飽滿、灰縫厚度、拉結(jié)筋、接槎、留槎以及砌體相鄰工作段高低差等質(zhì)量要求。 埋置在磚砌體中的拉結(jié)筋，應設置正確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。 當預計連續(xù)十天內(nèi)的平均氣溫低于 5℃時，磚面工程應按冬季施工規(guī)定施工。 28 按規(guī)定預留、養(yǎng)護試塊。 執(zhí)行驗評標準，不合格工程應返工處理。 三、資料整理 材料合格證和材料化驗單。 試塊試壓報告單。 砌筑砂漿配合比。 設計變更單。 技術(shù)問題處理報告單。 冬季施工記錄。 施工中對基礎砌體、砌體中的配筋、砌體中預埋的管路、部件等工 程應作為隱蔽項目，經(jīng)簽證存檔。 監(jiān)理通知單、聯(lián)系單。 工程質(zhì)量評驗記錄。 質(zhì)量事故處理記錄。 磚砌體的位置及垂直度允許偏差 項次 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 2 垂直度 每 層 5 用 2m 托線板檢查 全高 ≤ 10m 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查 ＞ 10m 20 29 磚砌體一般尺寸允許偏差 項次 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 抽檢數(shù)量 1 基礎頂面和樓面 標高 177。 15 用 水平儀和尺檢 查 不應少于 5 處 2 表面平 整度 清水墻、柱 5 用 2 靠尺和楔形塞尺檢查 有代表性自然間 10％，但不應少于3 間，每間不應少于 2 處 混水墻、柱 8 3 門窗洞口高、寬 （后塞口） 177。 5 用尺檢查 檢驗批洞口的 10％，且不應少于 5處 4 處墻上下窗口偏 移 20 以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查 檢驗批的 10％，且不就少于 5 處 5 水平灰縫平直度 清水墻 7 拉 10m 線和尺檢查 有代表性自然間 10％，但不應少于3 間，每間不應少于 2 處 混水墻 10 6 清水墻游丁走縫 20 吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準 有代表性自然間 10％，但不就少于3 間，每間不應少于 2 處 30 第九章 整體樓、地面面層工程質(zhì)量控制 一、準備階段 施工單位出具材料合格證； 檢查基層平整度，復查標高； 檢驗基層清理狀況。 二、施工階段應注意 砼面層配合比； 砼面層要振搗密實； 砼面層初凝前要抹平，終凝前壓光； 水泥砂漿面層要做到二次壓光； 踢腳板上口要平直。 三、應注意的質(zhì)量問題 防止面層起砂質(zhì)量問題要點： （ 1）使用水泥不低于普硅 ＃； （ 2）嚴格控 制水灰比，水泥砂漿稠度不大于 ㎝，砼塌落度不大于 3 ㎝； （ 3）要掌握好壓光時間，要做到拍實、抹平、壓光三遍成活； （ 4）在常溫下，面層養(yǎng)生 7－ 10 晝夜，避免過早上人； （ 5）冬季室內(nèi)地坪表面溫度要保證在＋ 5℃以上，并避免使用焦炭爐辦法提高室溫； 31 （ 6）嚴防面層凍結(jié)。 防止地面空鼓質(zhì)量問題的要點： （ 1）保證墊層質(zhì)量，并認真清理基層； （ 2）各種管路、線管不可明鋪在基層表面上； （ 3）面層施工前對基層澆水濕潤和涂刷素水泥漿一遍。 防止有地漏地面倒泛水的要點： （ 1）地漏處應低于室內(nèi)地面 20－ 50 ㎜ ； （ 2）抹地面前要以地漏為中心，向四周輻射沖筋，找好坡度，安裝地漏寧低勿高。 四、監(jiān)理內(nèi)業(yè)明細 材料合格單、化驗單； 基層質(zhì)量、清理檢測目錄； 砂漿試塊實驗單； 抹灰工程施工方案； 冬季施工方案； 地面索賠一覽表； 工程索賠一覽表； 質(zhì)量事故處理記錄； 技術(shù)聯(lián)系單； 設計變更聯(lián)系單； 1監(jiān)理會議記錄； 32 1監(jiān)理通知及聯(lián)系文件。 五、整體樓、地面層層面允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 砼砂漿抹面 水泥砂漿 1 表面平整度 5 4 用 2m 結(jié)尺和楔形塞尺檢查 2 踢腳線上口平 直 4 4 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查 3 縫格平直 3 33 第十章 板塊樓、地面工程質(zhì)量控制要點 一、準備階段 板塊及膠結(jié)材料合格證書； 基層交接檢驗資料和隱蔽驗收資料； 將基層清理干凈； 學習操作規(guī)程、質(zhì)量標準、技術(shù)文件。 二、施工階段 如果基層光滑表面應鑿毛； 在基層上放線和測出標高； 進行板塊選料； 將板塊用水浸濕至表面光平后方可使用； 鋪好的板塊要在常溫條件下養(yǎng)護七晝夜。 三、應注意質(zhì)量要點 踢腳板上口要平直； 保證設計坡度和方向； 板塊要與基層粘結(jié)緊密，防止脫落； 要防止板塊空鼓、裂縫； 注意表面平整度及橫豎線條質(zhì)量； 注意別漏掉應設的后澆帶和鋃邊； 板塊地面表面色澤要均勻，圖案要清晰，板塊無掉角和裂縫； 34 地漏處要理得當，不可倒泛水和滲漏； 踏步、臺階、縫隙寬度基本一致，相臨兩步高差一致，防滑條順直。 四、監(jiān)理內(nèi)業(yè)明細 板塊及材料合格單、化驗單； 基層交驗、清理檢測記錄； 隱蔽工程記錄 ； 板塊鋪砌施工方案； 冬季施工方案； 地面養(yǎng)護記錄； 質(zhì)量事故處理記錄； 工程索賠一覽表； 技術(shù)聯(lián)系單； 設計變更聯(lián)系單； 1監(jiān)理會議紀要； 1監(jiān)理通知及聯(lián)系文件。 35 五、板塊樓、地面質(zhì)量驗 允許偏差項目 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 普通粘土磚 陶瓷錦磚高級水磨石板 紅磚大泥磚 水泥花磚 普通水磨石板 大理石 塑料板 砼板 地漆布 砂墊層 水泥砂漿墊層 1 表面平 整度 8 6 2 4 3 3 1 2 4 2 用 2m 靠尺和楔形 尺 2 縫格平 直度 8 8 3 3 3 3 2 3 3 — 拉 5m 線和尺量檢 查 3 接縫高 低差 105 1 — 尺量和楔形尺檢 驗 4 踢腳線上口平直 — — 3 4 — 4 1 2 4 — 拉 5m 線尺量檢查 5 板塊間隙寬度不大于 5 5 2 2 2 2 1 — 6 — 尺量檢查 36 第十一章 建筑地面工程質(zhì)量控制程序 一、準備工作 施工單位應在施工前，出具水泥、砂、預制件、石材等材料合格證；水泥出廠在三個月以上就試驗鑒定合 格后方可使用。 回填土前應把其中的木板、石塊和雜物撿出。 砂漿配合比應采用重量比，應試驗確定，攪拌砂漿時應注意攪拌時間和水灰比。 水泥砂漿面層采用的水泥其標號不應小于 425 號，采用的砂應為中粗砂，其含泥量不應大于 3％。 二、施工階段 基土 （ 1）填土的施工應采用機械或人工方法分層，壓（夯）實，土塊的粒徑不應大于 50 ㎜。每層虛鋪厚度：機械壓實時，不宜大于 300 ㎜；用蛙式打夯機夯實時，不應大于 250 ㎜；人工夯實時，不應大于 200 ㎜。每層壓（夯）實后土的壓實系數(shù)應符合設計要求，但不應小于 。填 土前宜取土樣用擊實試驗確定最優(yōu)含水量與相應的最大干密度。 （ 2）填土宜控制在最優(yōu)含水量的情況下施工。過干的土在壓實前應加以濕潤，過濕的土應予晾干。 （ 3）當在墻、柱基礎處填土時，應重疊夯填密實。在填土 37 與墻、柱相連處，亦可采取設縫進行技術(shù)處理。 （ 4）當基土下為濕性土層，其填土為砂土時，可隨澆水隨壓（夯）實。每層虛鋪厚度不應大于 200 ㎜。 （ 5）采用碎石、卵石等作基土表層加強時，應均勻鋪成一層。粒徑宜為 40 ㎜，并應壓（夯）入濕潤的土層中。 （ 6）在凍脹性土上鋪設地面時，應按設計要求做防凍脹處理后方可施工，不得 直接在凍脹土上進行填土施工。 墊層 （ 1）碎石墊層厚度不應小于 60 ㎜；碎磚墊層厚度不宜小于100 ㎜。碎石應選用強度均勻和未風化的石料，其最大粒徑不得大于墊層厚度的 2／ 3。碎石不得采用風化、酥松、夾有瓦片和有機雜質(zhì)的磚料，其粒徑不應大于 60 ㎜。 （ 2）碎石墊層應攤鋪均勻，表面空隙應以粒徑為 5— 25 ㎜的細石填補。 （ 3）碎磚墊層應分層攤鋪均勻，灑水濕潤后采用機具夯實，并達到表平整。夯實后的厚度不應大于虛鋪厚度的 3／ 4。在已鋪設的墊層上，不得用錘擊的方法進行磚料加工。 面層 （ 1）各類面層的鋪設宜在室內(nèi)裝 飾工程基本完成后進行，并應做建筑地面工程的基層處理工作。 （ 2）當鋪設水泥類面層、找平層和結(jié)合層，其下一層為水 38 泥類材料時，其表面應粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象；當在預制鋼筋混凝土板上鋪設時，應在已壓光的板面上劃（鑿）毛或涂刷界面處理劑。當鋪設水泥類面層和在水泥類結(jié)合層上鋪設板塊面層時，其下一層的水泥類材料的抗壓強度不得小于12MPa。在鋪設前應刷一遍水泥漿，其水灰比宜為 — ，并隨刷隨鋪。 （ 3）各類現(xiàn)澆整體面層的表面不應不裂紋、脫皮、麻面和起