【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)用改善操作方法和焊接順序來避免或減少焊接應(yīng)力和變形。例如采用反變形、對稱焊、分段后向焊、強(qiáng)制固定等措施。 在露天場所焊接時(shí)，應(yīng)保護(hù)焊接區(qū)域不受惡劣天氣的影響，凡遇到下雨、下雪、大風(fēng)或大霧時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，否則不得施焊。 15 不得在焊件表面引燃電弧和試驗(yàn)電流，對淬硬性傾向較大的合金鋼，不銹鋼，耐熱墊塊應(yīng)特別注意。 焊接過程中，應(yīng)特別注意起弧和收弧的質(zhì)量，多層焊縫的接頭應(yīng)錯開，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。 在多層焊時(shí)，若用錘擊焊縫的方法來消除應(yīng)力和變形時(shí)，對第一層和最后一層焊縫不得錘擊。 當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于 0 度，板厚大于 24mm 以上及材料超過 30時(shí)，焊接前須預(yù)熱 100～ 150 度。對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行熱處理。否則應(yīng)立即均勻加熱焊縫到 350～ 400 度，保溫 30 分鐘，然后冷卻。 9 焊后矯正 可用 人工、機(jī)械壓力千斤頂?shù)冗M(jìn)行。 用火焰矯正、用氣體火焰局部加熱 700～ 850 度，給一定的壓力或空冷、水冷。加熱溫度不宜超過 900 度，也不得在同一個(gè)部位反復(fù)加熱，以免引起鋼材金相組織和機(jī)械性能的變化。 在 300～ 500 度時(shí)不得矯正，對超過 25以上的重要構(gòu)件，嚴(yán)禁用冷水冷卻矯正。 需要退火或時(shí)效處理的構(gòu)件必須在退火時(shí)效前進(jìn)行矯正。 10 焊縫質(zhì)量要求 焊縫尺寸應(yīng)符合圖紙要求。 焊縫表面應(yīng)光滑，波紋均勻，并在焊縫的全長上保持一致。 焊縫表面不得有咬肉、夾渣、裂紋、密集氣孔、 弧坑、凹陷超過 2mm 的凸出等缺陷。 焊接完畢后，必須將熔渣、飛濺等清除干凈，并在端部打上焊工代號。 11 檢驗(yàn) 焊縫用尺和樣板檢查形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 用肉眼和放大鏡檢查外觀。 水壓及氣壓試驗(yàn)。 構(gòu)件的幾何尺寸偏差必須達(dá)到圖紙和設(shè)計(jì)要求。 返修時(shí)所有焊接工藝要與原來的工藝一致，且返修次數(shù)不得超過 3 次，焊 16 后重新矯正及消除內(nèi)應(yīng)力直至檢測合格。 水壓試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)時(shí)，必須保證絕對安全的情況下進(jìn)行，嚴(yán)格按圖紙的試壓要求操作，保壓的時(shí)間不少于 30 分鐘。 試驗(yàn)過程中，焊縫不得有漏氣、漏水現(xiàn)象，在有壓力的情況下，不能用錘敲擊焊縫，試壓時(shí)不得在烈日下曝曬，應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行。 試壓發(fā)現(xiàn)焊縫有滲漏現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊前應(yīng)把壓力降下來，必須把水放凈。 檢測合格的構(gòu)件應(yīng)掛牌及打鋼印，內(nèi)容包括圖號、件號、件數(shù)等。 12 噴砂除銹 把構(gòu)件上的毛刺、焊渣、多余的焊點(diǎn)清理干凈。 把缺肉或氣割時(shí)傷到的地方補(bǔ)焊修磨，把加工鉆孔后的飛邊修磨。 把構(gòu)件表面噴砂致露出金屬光澤。（ 221/2 級） 13 噴漆 把工件表面噴砂時(shí)留下灰塵砂土擦凈。 根據(jù)構(gòu)件的實(shí)際使用及圖紙要求選用油漆牌號。 噴漆要均勻，不得過厚，不得漏漆。 雨天、雪天、大霧天不得涂漆。 涂漆后的構(gòu)件不得雨淋，曝曬及碰撞。 14 構(gòu)件堆放 完成涂漆后的部件應(yīng)放在專門的倉庫內(nèi)。 倉庫放不下如露天擺放須采取防雨措施。 構(gòu)件擺放要整齊，盡量不堆壓，以防止變形。 構(gòu)件上要印有圖號、安裝號等標(biāo)記。 設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、包裝和運(yùn)輸應(yīng)符合適用的國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的最新有效版本，但不局限于此。 GB1800~1804 公差與配合未注公差尺寸的極限偏差等 GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定 17 GB1801 公差與配合尺寸至 500mm 孔、軸公差帶與配合 GB324 焊縫代號 GB985 焊接接頭的基本形式及尺寸 GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 GB323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 GB11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 GB766 電機(jī)基本技術(shù)要求 GB677 鑄鋼件射線照相及底片分類等級 GB3323 鋼焊縫射線照相及底片分類等級 GB7233 鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級方法 GB2970 中厚鋼板超聲波探傷方法 JB4730— 94 壓力容器無損檢測 JB/T6396— 92 大型結(jié)構(gòu)鋼鍛件 GB1764 漆膜厚度測定法 GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)要求 GB/T13306 標(biāo)牌 GB191 儲運(yùn)標(biāo)志 JB/— 1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 產(chǎn)品檢驗(yàn)》 JB/— 1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 火焰切割件》 JB/— 1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 焊接件》 JB/— 1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鐵件》 JB/— 1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 有色金屬鑄件》 JB/— 1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件》 JB/— 1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件補(bǔ)焊》 JB/— 1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鍛件》 JB/— 1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條 件 切削加工件》 JB/— 1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 裝配》 JB/— 1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 配管》 18 JB/— 1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 涂裝》 JB/— 1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 包裝》 JB/— 1998 《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件無損探傷》 JB/— 1998 《重型機(jī)械液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》 GB7932— 87 《氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件》 GB4879— 85 《防銹包裝》 GB191— 90 《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志 》 GB50052— 95 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50054— 95 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50055— 93 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50056— 93 《電熱設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50058— 92 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50062— 92 《電力裝置的 繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50034— 92 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50217— 94 《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50227— 95 《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ65— 83 《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)和規(guī)范》 KKS— 45E 《短網(wǎng)連接件銀釬焊技術(shù)要求》 DIN： 德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件涂裝（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） JB/T 滲碳層球化處理后金相檢驗(yàn) JB/T 滲碳質(zhì)量檢驗(yàn) JB/T 滲碳金相檢驗(yàn) JB/T 滲碳表面碳含量金相判別法 YB/T 1441998 超聲探傷信號幅度誤差測量方法 《電熱設(shè)備的安全第三部分對感應(yīng)和導(dǎo)電加熱設(shè)備以 及感應(yīng)熔化設(shè)備的特殊要求》、 《電熱設(shè)備基本技術(shù)條件第三部分感應(yīng)電熱設(shè)備》 GBl22084 不銹鋼棒 19 G8210080 不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件 GA307788 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB778487 機(jī)動往復(fù)泵試驗(yàn)方法 ZB J7100688 往復(fù)式雜質(zhì)泵技術(shù)條件 JB/T5321194 往復(fù)式雜質(zhì)泵產(chǎn)品質(zhì)量分等 GB911388 整體鋼制管法蘭 JB/T809795 泵的振動測量與評價(jià)方法 JB/T809895 泵的噪聲測量與評價(jià)方法 GB/T1338492 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB396385 壓力容器鍛件超聲波探傷 GB396485 壓力容器焊接工藝評定 GB755 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求 GB997 電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號 GBl993 旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法 GB4942 電機(jī)外殼保護(hù)等級 GB/T1395792 大型三相異步電動機(jī)和基本系列技術(shù)條件 賣方按照以上所列標(biāo)準(zhǔn)及冶金行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作和安裝調(diào)試；買方按照圖紙、以上所列標(biāo)準(zhǔn)及冶金行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)制和驗(yàn)收。 20 附件 2 供貨范圍 對于屬于設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本技術(shù)協(xié)議未列出或數(shù)目不足，賣方仍須在執(zhí)行的同時(shí)補(bǔ)足。 賣方應(yīng)提供所有檢修所需專用工具。 柱塞式給料泵設(shè)備供貨范圍 名 稱 型 號 數(shù)量 說 明 柱塞泵 NBS90/4Ⅱ 5 臺 電控 系統(tǒng) XDK160 5 套 電控電纜 提供 15 米內(nèi)電控電纜