【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)剪刀撐，角度為 45～ 60 度之間； 7） 在架體搭設(shè)時，各材料必須進行可靠的傳遞，不得隨意亂拋，同時施工人員必須系好安全帶，在豎立桿時，必須有兩人以上同時操作，以免立桿不穩(wěn)； 8） 雨天不可進行外架的搭設(shè)，同時各架體材料放置點必須穩(wěn)定； 9） 搭設(shè)好的架體，其上的構(gòu)件，特別是扣件、鋼管等在使用過程中嚴(yán)禁隨意拆卸，并且架體嚴(yán)禁用作材料堆場，其上只允許放些臨時放置零星材料，且放置要穩(wěn)定。 挑架的搭設(shè)方法及搭設(shè)要求 1） 搭設(shè)程序：懸挑鋼管搭設(shè)并加固緊→第一步縱向水平桿→下部斜撐桿→水平桿加密→立桿、第二步縱向水平桿、第一步外防護欄桿→與結(jié)構(gòu)柱拉結(jié)→鋼絲繩吊掛臨時固定→第一步架鋪竹笆→第三步縱向水平桿，第二步外側(cè)防護欄桿→第二步架鋪竹笆； 2） 斜挑架到位后，在斜撐桿外滿掛 3 6m 安全網(wǎng)，并用 16鉛絲與斜撐桿綁扎牢固。 3） 外圍斜撐桿及連系桿搭設(shè)時，作業(yè)工人須系牢安全帶，在斜撐桿和外掛安全網(wǎng)末到位之前，未系安全帶的施工層作業(yè)人員只能在距結(jié)構(gòu)外邊緣大于 2m 的樓層內(nèi)作業(yè)； 4） 立桿接長應(yīng)用對接扣件，大小橫桿和扶手與立桿連接應(yīng)采用直角扣件，剪刀撐和斜撐與立桿及橫桿的連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者 的衣褲，影響操作和造成傷亡事故； 5） 在搭設(shè)外架的同時，應(yīng)做好腳手架的接地工作，接地材料采用主樓每面 2 根 40 4 扁鐵與結(jié)構(gòu)防雷予埋件焊接。 6） 鑒于本工程的腳手架要分段分片搭設(shè)，故在每段腳手架搭設(shè)完畢后要進行驗收，驗收合格并辦妥手續(xù)后方可使用。 （七）外架的拆除 拆除前準(zhǔn)備 全面檢查腳手架的扣件連接、拉結(jié)桿、支撐體系是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善拆除操作方法；拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由施工員逐級進行技術(shù)交底。 拆除要求 1） 與搭設(shè)順序相反，后搭設(shè)的先拆除，先搭設(shè)的后拆除，順序為：安全網(wǎng)→擋腳板→竹笆→ 縱向水平桿→立桿→斜撐→水平挑桿； 2） 拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)； 3） 拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)； 4） 所有拉結(jié)桿應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將拉結(jié)桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2步，應(yīng)增設(shè)拉結(jié)桿加固，端頭封堵； 5） 當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約 ）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，再拆拉結(jié)桿。 卸料要求 1） 各桿件必須及時分段集中運至地面，嚴(yán)禁拋擲； 2） 運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼放整齊，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。 （八）外架的檢查及保養(yǎng) 檢查程序：搭設(shè)者先進行自檢，再由專職安全員、質(zhì)量員、搭設(shè)者共同檢查驗收，以驗收合格后方可投入使用。使用期間由安全員、質(zhì)檢員、專職工人進行定期保養(yǎng)及修整，確保安全使用。 腳手架檢查項目 1） 腳手架的基礎(chǔ)和排水設(shè)施 2） 腳手架的步高 3） 立桿的縱橫間距、立桿的接頭位置及立桿的垂直度 4） 縱、橫向水平桿的標(biāo)高、水平度、橫向水平桿的交叉位置 5） 腳手竹笆或擋笆的固定 6） 安全欄桿的高度與道數(shù) 7） 剪刀撐的位置、距離、角度和搭接 8） 隔離設(shè)施、外挑安全網(wǎng)及外包密目網(wǎng) 9） 扣件的 緊固程度 10） 連接拉桿的位置、數(shù)量、牢固程度 11） 腳手架的開口、出入口的加固 12） 腳手架的防雷接地 13） 操作人員的技術(shù)等級等 腳手架保養(yǎng) i. 檢查底部基礎(chǔ)排水是否暢通，有無積水及堆放雜物 ii. 檢查腳手架的整體和局部垂直偏差，尤其是轉(zhuǎn)角處垂直度 iii. 扣件緊固與涂油 iv. 竹笆綁扎是否松動，連接拉桿是否完好 v. 外包密目網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、欄桿、接地等設(shè)施是否完整、牢固 vi. 檢查腳手架的荷載情況，確保按設(shè)計要求進行 （九）外架工程的管理 腳手架的技術(shù)管理 腳手架工程設(shè)計審批后，在實施前要向有關(guān)人員進行交底，參加人員應(yīng)包括該項工程施工 的有關(guān)管理人員和作業(yè)班長，不僅施工員要參加，材料員，安全員等都要參加，使用腳手架的施工人員也要參加。交底的目的是使上述人員了解腳手架的設(shè)計意圖，腳手架在搭設(shè)和拆除中的安全措施，使用腳手架的安全要求，以確保使用和搭設(shè)符合安全和設(shè)計意圖。 腳手架的安全管理 1）搭設(shè)后的驗收，由公司安全處組織驗收，現(xiàn)場專職安全員、搭設(shè)班組長、使用班組長參加，驗收合格后方可使用，驗收合格的腳手架應(yīng)掛牌。 2）使用中的例行保養(yǎng)和日常檢查，可由使用者與專職人員結(jié)合進行。 3）定期全面檢查，對于查出的問題要限期改正，改正要經(jīng)驗收合格 后方可再次使用。 4）在大風(fēng)、雨、雪后和暫停使用后重新使用的腳手架，都要全面檢查，只有合格的腳手架才能投入使用。 腳手架防雷、防電和防火 腳手架的防雷：防雷接地采用單獨埋設(shè)接地或利用建筑物的防雷接地方式，接地電阻應(yīng)小于 4 歐姆。 腳手架的防火，腳手架上使用的竹木腳手板，安全網(wǎng)和其它堆放在腳手架上易燃品，極易引起火災(zāi)，因而要及時清理其上的易燃品，并在腳手架一定部位設(shè)置滅火器材。此外要限制在腳手架上動用明火作業(yè)。動用明火須經(jīng)安全部門審批，并有專監(jiān)護，禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。 腳手架的防電，高層建筑施 工用外架幾乎全為金屬，因此電線直接綁扎在腳手架上時，應(yīng)有可靠的絕緣保護。 腳手架上堆荷管理 高層建筑施工腳手架上堆荷嚴(yán)禁超載，即使一時的超載也不允許，支模、外挑卸料平臺、向室內(nèi)卸荷的溜槽等不允許支承在腳手架上或與其聯(lián)系。絕對禁止振動設(shè)備與腳手架聯(lián)系，禁止將其它設(shè)備的纜風(fēng)繩固定于腳手架上，也禁止將垂直運輸設(shè)備置于腳手架上。 對腳手架施工人員的管理 參加搭設(shè)腳手架的施工人員須持證上崗，另外參加搭設(shè)和拆除腳手架的施工人員事先要進行體檢，對不適合高處作業(yè)的人員不得安排從事搭設(shè)腳手架。對從事腳手架作業(yè)的人員要 經(jīng)常進行安全教育，在施工前要進行安全交底。 八、施工機具安全、防護方案： 1. 施工機具進入現(xiàn)場，必須由專業(yè)技術(shù)人員驗收合格后，方可投入使用，并有驗收手續(xù)。 2. 機械設(shè)備傳動部位防護設(shè)施要齊全，如：防護罩、防護網(wǎng)、擋板、防雨等。 3. 每臺設(shè)備必須安裝漏電保護器和接地保護零線。 4. 在設(shè)備無人操作時必須切斷電源。 5. 平板刨和盤鋸不準(zhǔn)一機多用。 6. 操作手持電動工具必須按規(guī)定穿戴絕緣保護用品。 7. 使用手持電動工具不準(zhǔn)隨意接長電源線或互換插頭。 8. 鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)必須有安全防護措施，拉線卷揚機必須由專人操作。 9. 電焊機必須配備二次空載降壓保護器 或防觸電裝置。 ，制動裝置必須靈敏可靠。不操作時料斗必須用掛鉤掛牢。 ，每月必須大檢查一次，專業(yè)操作人員每天必須檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時調(diào)整處理，施工機械操作人員必須持證上崗，無證人員嚴(yán)禁擅自操作。 ，嚴(yán)禁連續(xù)操作時間過長，因疲勞而發(fā)生安全事故。指揮人員要信號明確，及時準(zhǔn)確，不得違章指揮，違章作業(yè)。 證。 塔吊安裝與拆除方案： (一 )、塔吊的安裝 塔吊安裝地基基礎(chǔ)： 固定塔式起重機是安裝在專用的砼基礎(chǔ) 上的，地基與基礎(chǔ)是保證塔機正常安全使用的必備條件，塔機的地基及基礎(chǔ)要求如下： ，要求承載能力不小于 120kn／㎡。 。 ／ c ㎡。 ，傾斜度和平整度誤差不大于 1／ 500。 安裝準(zhǔn)備工作： QTZ5012 塔機固定式最大安裝獨立高度為 40M 距離地面，最大起重重量為 5 噸，在安裝前應(yīng)做如下工作： a. 清理基礎(chǔ)周圍的雜物，要求基本平整無障礙物。 b. 準(zhǔn)備吊裝機械， QTZ5012 塔機的安裝最適宜汽車志重機或輪式起重機（ 16 噸汽吊）。 c. 準(zhǔn)備一些常用的工具和經(jīng)緯儀等測量儀器。 d. 配備一定的工作人員，其中塔機司機一人，安裝鉗工四人，安裝電工一人，起重工一人，指揮一人，雜工四人。 安裝步驟： a. 安裝底架：把已經(jīng)組裝好的底架吊裝在砼基礎(chǔ)上，用經(jīng)緯儀校平底架，擰緊地腳螺栓。 b. 安裝基礎(chǔ)節(jié) :把基礎(chǔ)節(jié)吊裝在底架上，用螺栓固定好，注意基礎(chǔ)節(jié)上的踏步要與建筑物垂直。 c. 安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上，擰緊聯(lián)結(jié)螺栓，注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步要與基礎(chǔ)節(jié)上相應(yīng)面對準(zhǔn)。 d. 安裝套架： 在面上將套架上的走臺、走臺欄桿、導(dǎo)輪架等裝好，并裝上液壓頂升機構(gòu)，然后將套架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)的外面，注意套架上有沒缸的一面應(yīng)對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面，并使套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個踏步上。 e. 安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承：在地面上將上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等組成一體，然后將它們整體吊起，安裝在套架上，用銷軸把下支座和套架聯(lián)結(jié)起來，用高強度螺栓把下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來。 f. 安裝塔頂：在塔頂上一側(cè)分左右各裝上二節(jié)平衡臂拉桿，在頂部裝上安裝吊臂拉桿用滑輪，在塔頂上總裝上起升繩導(dǎo)向用滑輪，然 后員起塔頂，用四個銷軸固定在上支座上，塔頂傾斜的一面與員上臂處于同一側(cè)。 g. 安裝平衡臂：在地面上將平衡上的走臺、欄桿、兩節(jié)平衡臂的拉桿、起升機構(gòu)、配電箱等裝上，接好各部分的線路，然后將平衡臂吊起來放平與上支座用銷軸聯(lián)結(jié)好，再吊起平衡臂上仰一定角度，至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再把平衡臂放平，對于 QTZ630 型塔機，接著吊一塊重 2 噸的平衡重，放在從平衡臂尾部往前數(shù)的第三個位置上。 h. 安裝司機室：在地面上，先將司機室的各電氣檢查好以后，將司機室吊裝到支座的平臺上，然后用銷軸將司機室與上支座的平臺聯(lián)結(jié) 好，接通電氣線路。 i. 安裝吊臂及吊臂拉桿： ① 按照說明書中員中臂的組合型式組裝各臂架節(jié)，用相應(yīng)的鎖軸把它們裝配在一起，在第一節(jié)他第二節(jié)臂聯(lián)結(jié)后，裝上小車和員藍，并把小車和員上藍固定在員上臂根部，員臂應(yīng)擱置在 1M 高左右的支架上，使小車和員上藍離開地面，在組裝好整個員臂后，安裝變幅機構(gòu)，穿繞變幅鋼絲繩。 ② 按照說明書中吊臂的組合型式組裝員臂拉桿，用銷軸把吊臂拉桿和吊臂上弦桿在吊點處聯(lián)結(jié)起來，并把吊臂拉桿固定在上弦桿的支架上。 ③ 用汽車起重機把整個吊臂平衡地吊起，達到上支座的高度后，用銷軸把吊臂和上支座聯(lián)結(jié)起來。 ④ 在吊臂 和上支座聯(lián)結(jié)好生，繼續(xù)得升吊臂，使吊臂頭部稍微上仰，并用起升機構(gòu)的鋼絲繩繞過塔頂和吊臂拉桿上的滑輪組，拉起拉桿，先用銷軸使短拉桿的聯(lián)結(jié)板和塔頂?shù)睦迓?lián)結(jié)起來，然后再調(diào)整長拉桿的高度位置，把長拉桿的聯(lián)結(jié)板用銷軸聯(lián)結(jié)到塔頂?shù)睦迳厦妗? ⑤ 松馳起升機構(gòu)的鋼絲繩，把吊臂緩慢地放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。 j. 安裝平衡重：根據(jù)吊臂不同的長度，按使用說明書的規(guī)定吊裝平衡重。 k. 穿繞起升鋼絲繩：將起升鋼絲繩從起升機構(gòu)的卷筒引出，經(jīng)塔頂上部的導(dǎo)向滑輪，繞過臂架根部的起重量限制器滑輪，再穿繞過小車和吊鉤的 滑輪組，最后將繩頭固定在臂頭上。張緊變幅鋼絲繩：將小車開到吊臂的根部，轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。 l. 頂升時標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝 ① 起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，即起重臂位于引進橫梁的正上方，使回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動，吊臂不能回轉(zhuǎn)。如要加幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，就把要加的幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個個依次排列在起得臂下。 ② 調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪和塔身之間的間隙，以 3－ 5MM 為宜，放松電纜的長度，使之略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到安裝在下支座底部引進梁中的引進小車上，吊鉤再吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到最高處，移動小車的位置，小車的 具體位置數(shù)值請查閱使用說明書，使得塔機套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點的位置上，實際操作時，觀察套架四角的導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置，然后缸下下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的八個高強度聯(lián)結(jié)螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。 ③ 將頂升橫梁支承在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。 ④ 拉動引進小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用高強度螺栓把上下 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來。 ⑤ 調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來。 ⑥ 以上為一次頂升加節(jié)過程，若需要連續(xù)加節(jié)，可重復(fù)上述過程。在安裝完 3 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部 4 根斜撐，并調(diào)整使之均勻受力，這樣塔機才能吊裝作業(yè)。 ⑦ 頂升加節(jié)過程中的注意事項： ⅰ .自頂升橫梁支承在塔身的踏步上至油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況應(yīng)立即停止項升。 ⅱ .自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的高強度螺栓，到加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的高強度螺 栓。在這一過程中，嚴(yán)禁起重臂進行回轉(zhuǎn)。 ⅲ .若要連續(xù)升幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔機自身起吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機上支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強度