【文章內容簡介】 0kg/桶） 5個 12500個 本市采購 2 公用工程 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) (1) 新鮮水 166t 415000t 開發(fā)區(qū)管網(wǎng) (2) 循環(huán)冷卻水（ △ t=16℃） 7056000t 循環(huán)水站 (3) 脫鹽水 25200t 脫鹽水站 (4) 無菌壓縮空氣 69120Nm3 179。 108Nm3 空壓站 (5) 儀表空氣 432021Nm3 空壓站 (6) 低壓蒸汽（ ， 160℃） 96480 鍋爐房 (7) 中壓蒸汽 8640t 鍋爐房 (8) 電 179。 開發(fā)區(qū)電網(wǎng) (9) 氮氣 1008m3 2520210Nm3 空壓站 工藝設備的選擇 本裝置設備主要依據(jù)中科院化冶所和清華大學的發(fā)酵工藝技術條件設計，裝置設備共 約 260 臺套。本裝置工藝介質酸性較重，腐蝕性較強，因此裝置材料大部分采用不銹鋼材料、碳鋼內襯、玻璃鋼、 PVC 等 。 主要設備 詳見表 342。 表 342 主要設備一覽表 序號 名稱 規(guī)格 材質 數(shù)量 備注 一 甘油發(fā)酵工段 1 配制罐 VN=5m3 304 2 攪拌加熱 2 貯 罐 VN=150m3 304 1 攪拌加熱 3 發(fā)酵罐 VN=200m3 304 4 攪拌加熱 4 一級種子罐 VN=2021 304 2 攪拌加熱 5 二級種子罐 VN=20m3 304 2 攪拌加熱 6 尿素罐 VN=3 m3 304 1 攪拌加熱 7 玉米漿罐 VN=5 m3 304 1 攪拌加熱 8 連消系統(tǒng) 304 1 9 蒸汽分配臺 Q235A 1 二 甘油提取工段 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 1 貯罐 VN=200 m3 304 2 2 板框過濾機 300 ㎡ 組合 3 3 板框受槽 VN=5m3 304 2 4 清液貯槽 VN=200m3 304 1 5 三效濃縮器 5000kg/h 304 1 6 中間槽 VN=5m3 304 2 7 水噴射泵 5000kg/h 組合 1 三 PDO 發(fā)酵工段 1 流加配制罐 VN=75m3 304 2 攪拌 2 流加計量罐 VN=10m3 304 10 3 堿流加計量罐 VN=6 m3 304 10 4 堿配制槽 VN=6 m3 304 1 攪拌 5 堿泵 304 2 6 甘油配制槽 VN=10 m3 304 2 攪拌 7 連消泵 304 2 8 換熱器 FN=100 ㎡ 304 1 9 維持罐 VN= 304 1 10 連消噴射器 304 1 11 發(fā)酵罐 VN100m3 304 10 無級調速 12 排空消毒罐 VN=1m3 304 11 13 一級種子罐 VN= 321 4 全自動 14 二級種子罐 VN=1m3 321 4 全自動 15 三級種子罐 VN=10m3 304 4 無級調速 16 總過濾器 304 6 17 分過濾器 組合 44 預、精各一 18 貯罐 VN=200m3 304 1 升溫、計量 19 蒸汽分配臺 304 1 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 20 種子站 304 1 四 PDO 提取工段 1 絮凝罐 VN100m3 304 4 攪拌、升溫 2 酸高位槽 VN=5m3 塑料 1 3 酸泵 組合 2 4 板框進料泵 組合 2 5 板框過濾機 100 ㎡ 組合 6 聚丙烯 6 配制罐 VN=1m3 304 1 攪拌 7 收集槽 VN=10m3 304 2 板框收集 8 清液泵 304 2 9 清液貯罐 VN=100m3 304 4 10 電滲析 130 ㎡ 組合 10 11 純液貯罐 VN=100m3 304 3 12 三效濃縮 10t/h 304 1 13 真空系統(tǒng) 組合 1 14 二濃貯罐 VN=10m3 304 2 與三效配套 15 二次濃縮器 16 蒸餾貯罐 VN=10m3 304 2 單效 17 蒸餾裝置 1t/h 304 1 可計量 18 精餾貯罐 VN=20m3 304 1 三級冷卻 181 塔頂產(chǎn)品貯罐 VN=10m3 304 1 可計量 182 塔頂貯罐 VN=20m3 304 1 19 精餾裝置 ф 500 304 1 20 產(chǎn)品貯罐 VN=25m3 304 1 21 真空系統(tǒng) 組合 1 絕壓 3mmHg 22 蒸汽分配臺 304 1 23 純水裝置 10t/h 組合 1 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 24 冷凝水收集槽 VN= 304 1 五 空壓、制氮 1 制氮機 700m3/h 組合 9 2 空壓機 70m3/h， 組合 9 3 空壓機 40m3/h， 組合 9 4 儲氣罐 Q235A 2 5 采風塔 DN1400 Q235A 1 6 粗過濾器 組合 18 7 除油罐 Q235A 2 8 旋風分離 組合 2 9 冷卻器 Q235A 2 10 絲網(wǎng)分離 組合 2 11 穩(wěn)壓罐 Q235A 2 六 鍋爐房 1 鍋爐 10t/h 快裝鍋爐 組合 3 2 水處理裝置 組合 1 3 熱水裝置 組合 1 供熱取暖 4 煙囪 磚混 1 5 導熱油爐 150179。 104kal/h 組合 1 6 脫硫除塵裝置 組合 1 總平面布置 總平面布置的原則：符合生產(chǎn)和運輸要求；結合地形、地質等自然條件；符合防火、安全、衛(wèi)生要求；妥善處理分期建設和考慮 發(fā)展 的可能性；為施工創(chuàng)造有利條件?？偲矫娌贾?詳見圖 343。 本工程分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)兩個功能區(qū)。生產(chǎn)區(qū)包括綜合廠房一本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 個單項；輔助生產(chǎn)區(qū)包括空壓站、循環(huán)水站、消防水泵房、總變電站、污水處理場、鍋爐房、原料庫、成品棚、辦公樓九個單項。 綠 化 本工程綠化面積近 4500 平方米，覆蓋率達 15%。綠化方案為對廠前進行重 點綠化，布置形式采用自然式。對于生產(chǎn)區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)，根據(jù)各自的生產(chǎn)特點、空氣污染狀況、相鄰車間的生產(chǎn)性質或使用功能等具體情況因地制宜地進行。 工廠運輸 全廠貨物運輸量為 42984 噸 /年。其中運入： 29779 噸 /年，運出 13205噸 /年。采用公路與鐵路相結合的運輸方式。 本工程的原料來自本地及外地。成品也銷往本地及外地，所以選擇近途公路運輸，遠途鐵路運輸至本地，公路二次倒運進廠是合理的。 工廠給水 日供水能力為 2021 噸。 (1)新鮮水 新建工程用新鮮水水量為 69m3/h。生產(chǎn)生活 用水儲存在新鮮水儲罐內，工廠擬建一座 V=650m3的生產(chǎn)、生活及消防共同儲存罐，可儲存 6 小時的生產(chǎn)生活用水。深井來水進入水池，再由清水泵加壓供給各用水點。 (2)循環(huán)水 新建工程用循環(huán)水量為 1170m3/h（見用水量表）。循環(huán)水的平均供水溫度 t130℃，平均回水溫度 t2=40℃，余壓回水上塔。廠區(qū)新建一座 V=360m3的無蓋循環(huán)儲水池， LXBXH=179。 179。 3m，新上兩座方型逆流式節(jié)能型玻璃鋼冷卻塔，每小時冷卻水量 1400m3。 (3)無離子水新建工程用無離子水量為 ，水的電阻 Ω .cm。無離子水處理設備布置的鍋爐房自備水處理間，以減少用地， 解決室外管路輸送困難，節(jié)省投資。 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 表 342 全 廠 用 水 量 一 覽 表 工廠排水 廠區(qū)新建合流制排水管網(wǎng)，干線管徑 DN600，清 凈 下水與雨水排入排水管網(wǎng)，生產(chǎn)及生活污水經(jīng)污水處理站處理達標后，與清 凈 水一起排入開發(fā)區(qū)排水管網(wǎng)。 序 號 用水種類 用水部門 用 水 量 小時平均流量（ m3/h） 日平均流量（ m3/d） 1 新鮮水 發(fā) 酵 10 240 提 取 6 144 鍋爐房 10 240 換熱站 2 48 污水站 1 24 循環(huán)水補水 35 840 生活及其它 6 144 合 計 58 1392 2 循環(huán)水 工藝生 產(chǎn) 980 23520 空壓站 190 4560 合 計 1170 28080 3 無離子水 工藝生產(chǎn) 89 合 計 89 4 消防水 室內消防水量 36 室外消防水量 108 合 計 144 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 污水處理 主要污染源： 主要廢水來自工藝生產(chǎn)污 水和生活污水。成份主要是可溶性有機物。 (1)廢水排放量及水質 生產(chǎn) 廢水和生活 污水 排放量 432m3/d COD=2282mg/l ， BOD=1618mg/l (2)去除量及去除率 根據(jù)《 污 水 綜合 排放標準》，執(zhí)行二級標準，要求處理后出水COD150mg/l， BOD30mg/l。 防治措施 ： 根據(jù)上述污水水質水量的情況，擬采用 厭氧好氧 法污水處理技術。 污水處理 工藝流程 見 圖 611。 全廠供電 根據(jù)本工程各裝置用量需要，全廠用電負荷的負荷等級均為二級。全廠裝機容量 2996KW，視在容量 2259KVA。 根據(jù)本工程現(xiàn)有設施和發(fā)展的需要，供電電源采用 10KV。本工程設總變電所一座，內設 10KV 開關柜，對廠內低壓變電所以 10KV 配電。在總變電所設 2021KVA 10/ 變壓器兩臺，對全廠低壓負荷供電。綜合廠房、本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 空壓站、鍋爐房均設在車間低壓配電室，對本車間配電。消防泵房、循環(huán)水站、污水處理場均不 設 車間低壓配電室，由總變電所低壓配電室直接配電。 供 熱 鍋爐房供熱方案 根據(jù)全廠最大熱負荷 ，該項目擬建一座總裝機容量為 20t/h的蒸汽鍋爐房，內設 型鍋爐二臺。全年二臺 10t/h 爐同時運行，所產(chǎn)飽和蒸汽送入分汽缸，生產(chǎn)裝置及采暖空調等用汽均由分汽缸供出。低壓蒸汽熱用戶就地減壓后使用。 主要設備選型 鍋爐選 型鍋爐二臺，其性能如下： 額定蒸發(fā)量： 10t/h；蒸汽壓力 :127MPa 蒸汽溫度：飽和；給水溫度 :104℃ 除塵與脫硫方案 鍋爐煙氣凈化選用干濕兩級 除塵器二臺。該除塵器效率為 97%，處理后的煙氣煙塵排放量為 175mg/Nm3，低于國家《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GB132712021）中二類地區(qū) “ 煙塵排放濃度限 值 ”200mg/Nm 3規(guī)定。 其性能如下： 除塵器效率 97% 除塵器總阻力 800～ 1100Pa 處理煙氣量 30000m3/h 空壓站 本項目工藝裝置用工藝空氣量為 24000Nm3/h，工藝裝置用氮氣量為350Nm3/h，儀表系統(tǒng)用儀表空氣量為 60Nm3/h。各氣用戶用氣品質分別如下： 工藝空氣：壓力： 035Mpa（ G） 溫度： ≤ 40℃ 無油無塵無菌 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 儀表空氣： （ G） 溫度： ≤ 40℃ 無油無塵 露點： 40℃ 氮氣：壓力： （ G） 溫度： ≤ 40℃ 無油無塵 露點： 40℃ 純度： 99% 根據(jù)各氣用戶用氣量和用氣品質的要求，空壓站宜設計成兩個壓縮空氣系統(tǒng)分別為 和 壓縮空氣系統(tǒng)。 壓縮空氣系統(tǒng)提供工藝空氣用氣源， 壓縮空氣系統(tǒng)提供空氣和氮氣用氣源。 土 建 本工程占地面積 18448 平方米，共有 10 個子項， 15 個單項，總建筑面積 18931 平方米。 生產(chǎn)部分：綜合廠房建筑面積 13660 平方米。 輔助工程部分：空壓站、鍋爐房、總變電站，建筑面積 3063 平方米。 公 用工程部分：生產(chǎn)、生活、消防水泵房、循環(huán)水站及污水處理，建筑面積 236 平方米。 生活部分：辦公樓及食堂，建筑面積 1872 平方米。 倉儲設施：倉庫建筑面積 1080 平方米。 建（構）筑物 特性詳見 表 343。本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 表 343 建（構）筑物一覽表 序 號 建（構）筑物名稱 平面 尺寸 （ mxm） 建筑面積m2 層 數(shù) 分層高度 m 耐火 等級 建（構）筑物 生產(chǎn)類別 基礎 承重結構 內外墻 屋面 建筑裝修 1 綜合廠房 54179。 13660 4 Ⅱ 鋼混 內框架 磚墻 卷材防 水 涂料 丙 2 空壓站 54179。 21 1134 1 Ⅱ 鋼混 排架磚混 磚墻 卷材防水 涂料 丙 3 總變電站 24179。 8 593 3 4 Ⅱ 鋼混 磚混 磚墻 卷材防水 涂料 丙 4 鍋爐房 30179。 2