【文章內(nèi)容簡介】 原理、性能，應會維護、會操作、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。 所有值班人員都必須明白選煤廠 6KV配電系統(tǒng)的進線開關(guān)， T61 626為跳汰配電室進線開關(guān)， S61 S624 為篩分配電室進線開關(guān)，平時每一配電室只投入一個開關(guān)，另一開關(guān)處關(guān)于備用狀態(tài)。 6122(617)為 M22 驅(qū)動進線刀閘， 62l2(628)為 M12驅(qū)動站進線開關(guān)。 操 作高壓注意事項： (1)操作高壓時，必須執(zhí)行工作票制度和操作票制度。 (2)在停送高壓進線柜時或任一進線柜時，應經(jīng)廠調(diào)度人員同意，然后經(jīng)廠主管領(lǐng)導批準，見到簽發(fā)的工作票時方可執(zhí)行。 (3)操作前必須準備好戴的絕緣手套、絕緣靴和等電壓級的驗電器和接地棒；并認真檢查，確認完好方可使用。 高壓操作 停電設備上新斷開電源的油開關(guān)及隔離開關(guān)，至少有一個明顯的斷開點，禁止在只經(jīng)油開關(guān)、真空開關(guān)斷開電源的設備上工作。 操作高壓開關(guān)應按下列順序操 作： A、送電合閘操作順序應為：先合電源側(cè)刀閘 (隔離開關(guān) )，后合負荷側(cè)刀閘，最后合油斷路器； B、停電拉閘操作順序應為：先拉油斷路器，后拉負荷側(cè)刀閘 (隔離開關(guān) )； C、操作刀閘 (隔離開關(guān) )時應果斷迅速。 斷開停電設備有關(guān)的變壓器和儀表變壓器低壓開關(guān)或熔絲。 用絕緣棒拉合刀閘或須傳動機構(gòu)合刀閘和開關(guān)，均應戴絕緣手套，穿絕緣靴。 停電后立即用驗電器檢驗是否確已無電，驗電時應戴絕緣手套，穿絕緣靴。驗電器在使用前應檢驗。 所有操作人員在接到審批的工作票后應先填寫好倒閘工作票，按照操作票填寫的順序， 1 人操作， 1 人監(jiān)護，操作完畢后，應在巡回檢查記錄本上做好詳細記錄。 必須有工作負責人領(lǐng)導全組人員工作，隨時處理發(fā)生的問題。 出現(xiàn)各設備的事故性跳閘時，首先必須查明事故的原因，處理完確認無誤后方可送電。 出現(xiàn)因供電而引起的事故，在有可能事故擴大的情況下，可先停電，后向廠調(diào)度、主管領(lǐng)導報告。 注意： (1)高壓操作時，必須 2 人， 1 人操作， 1 人監(jiān) 護 (2)禁止帶負荷拉或合刀閘。 （ 3)操作刀閘時，應果斷迅速。 高壓柜事故跳閘時，操作人員應把事故類型 (過流、速斷 )及原因，在事故記錄本上認真填寫清楚。 （六）低壓配電室低壓柜安全技術(shù)操作規(guī)程 一、對值班人員的要求 必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試取得合格證后，持證上崗。 嚴格遵守《選煤廠安全規(guī)程》和《電業(yè)安全規(guī)程》。 熟悉設備配電系統(tǒng)內(nèi)的電氣設備及編號。 熟悉各配電系統(tǒng)的供電情況及負荷分配 ，會看控制原理圖。 熟悉設備構(gòu)造、原理、性能，應會維護、會操作、會保養(yǎng)、會排除一般性 故障。 必須熟悉選煤廠配電室的電源聯(lián)絡、回路、開關(guān)編號及各種運行方式。 二、低壓開關(guān)柜操作 正常送電 (1)先合電源進線柜電源側(cè)刀閘，再合進線柜負荷側(cè)刀閘。然后合空氣開關(guān) (或斷路器 )。 (2)合上各負荷柜刀閘，再合上負荷的空氣開關(guān)。 正常停電 (1)拉掉所需停運負荷的空氣開關(guān)，再拉下該負荷開關(guān)。 (2)斷開電源進線柜空氣開關(guān)，拉掉負荷側(cè)刀閘，然后拉下電源側(cè)刀閘。 事故操作 (1)跳閘事故時，首先查明事故原因，采取相應措施，并向車間領(lǐng)導或調(diào)度匯報。 (2)觸電等緊急事故處理：發(fā)生此類事故時，可不經(jīng)允許斷開有關(guān)設備的電源，事后向有關(guān)領(lǐng)導匯報并記錄。 (3)發(fā)生事故時，要向車間領(lǐng)導或調(diào)度匯報，按照領(lǐng)導的指揮進行操作，對事故的全過程要認真記錄并簽字。 保證安全的措施 (詳見《電業(yè)安全工業(yè)規(guī)程》 ) （ 1）嚴格遵守并執(zhí)行工 作票制度。 （ 2）嚴格遵守并執(zhí)行停電、驗電，放電裝設接地線，并懸掛標志牌。 （ 3）嚴格遵守帶負荷停送刀閘開關(guān)。 （ 4）檢修電氣時，必須在相應柜上掛“有人工作，嚴禁送電”牌。 （ 5）嚴禁在甩掉設備各種保護情況下運行設備。 （ 6）嚴禁主、備電源同時送電。 （ 7）檢修時，必須設專人進行監(jiān)護。 （七）原煤破碎站安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條：進入現(xiàn)場規(guī)定 必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓，通過考試合格后，持證 上崗。 司機應按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保品。 酗酒者、精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。 工作中，司機應堅守崗位，不得脫崗、睡崗或串崗。 司機必須熟悉各種信號的規(guī)定和滅火器使用方法。 第二條：開車前的準備 檢查周圍有無火情：如煤自燃、膠帶磨擦冒煙等。 檢查破碎齒輥有無雜物卡住或變形、大牙、耐磨板是否掉下。 檢查小刮板三角帶是否磨損過限。 檢查各部位油位及潤滑情況。 5 檢查所有急停按鈕應處于復位狀態(tài)。 檢查大刮板、小刮板、膠帶機的張緊程度。 檢查各種安全部分設施（網(wǎng)、蓋、罩），應齊全、完好、牢固。 檢查各部緊固螺栓齊全可靠。 徹底檢查，確保設備起動時不會傷害任何人。 第三條：開車 操作員應仔細觀察面板，首先 plchea/tha 燈亮著。 先按下試燈按鈕，面板上所有的燈應全亮。 按紅色急停按鈕，所有顯示燈都應閃動。 確認地面膠 帶機運行之后，才能啟動破碎系統(tǒng)。 按啟動報警，并持續(xù) 10 分鐘，此時如有任何燈閃動，表明設備出現(xiàn)故 障，按復位按鈕，如不能復位，應通知電工處理。 起動報警，啟動按鈕綠燈滅，幾秒后有效紅燈亮，表示可以啟動，按啟動按鈕啟動，有效紅燈滅。 如起動過程中有一個電機不起動，起動被中止，顯示燈閃動，按復位按 鈕如燈滅，可以重新啟動，如紅燈閃爍，通知電工檢修。 面板警告紅燈亮，表明系統(tǒng)中某臺設備出現(xiàn)故障，通知電工處理。 破碎機循環(huán)泵 和冷卻在 40℃時啟動，冷卻風扇 45℃時啟動，溫度降至 40℃時循環(huán)泵和冷卻風扇停止，冬季溫度降至 5℃時循環(huán)泵啟動，運轉(zhuǎn)兩小時，如溫度再次降至 5℃時再次運轉(zhuǎn)兩小時。 地面膠帶機如停止，排料膠帶機和大刮板自動停止，此時操作員應把速度旋扭轉(zhuǎn)回零位，地面膠帶機再次啟動，報警信號響起， 45 秒鐘后排料膠帶機自動啟動，系統(tǒng)可以上煤。 1如破碎機齒輥被卡住，破碎機自動停止，大刮板也自動停止，操作員應把速度旋鈕轉(zhuǎn)回零位，按復位按鈕。 45 秒鐘后一臺齒輥正轉(zhuǎn)， 10秒鐘后另一個齒輥反轉(zhuǎn)， 30 秒鐘 后停止。再過 60 秒后一臺齒輥自動反轉(zhuǎn)， 10秒后另一個齒輥正轉(zhuǎn)。如破碎機連續(xù)兩次被卡住停止，操作員應通知電工關(guān)掉 plc 電源，進行處理，如是鐵器或大塊石頭必須取出。 1上煤時，操作員應熟練操作指揮燈。 第四條：運行中注意事項 檢查確認無誤后方可運行，聽候集控室的命令，進行上煤及控制煤量 大小，應確保上煤量均勻。 運行中嚴防金屬、雷管、鋼絲繩、耐磨板、木塊等進入破碎機。 運行中的破碎機，應無異常聲音和長時間振動，無咬齒，各軸轉(zhuǎn)動正常。 檢查各集中潤滑軸承的潤滑情況，有無過熱和潤滑不良現(xiàn)象。 檢查減速機油位冷卻系統(tǒng)的工作情況。 檢查刮板鏈的松緊程度，刮板有無損壞變形。 檢查液壓系統(tǒng)工作壓力是否正常，液壓元件、油管、接頭有無漏油現(xiàn)象。 運行中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或有自燃的煤進入破碎機，應立即停機處理。 第五條：停機 停止上煤、受料斗內(nèi)應留有一定的煤量，排料膠帶排完后停機。 檢查各部螺栓緊固情況，并進行處理。 檢查齒輪，受料斗耐磨板的磨損，緊固情況，并進行處理。 檢查堆積的粉塵有無自燃。 填好工作日志，做好交接班工作，按“四無”“五不漏”的要求搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生。 （八）斗輪堆取料機安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條：進入現(xiàn)場的規(guī)定 必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓，通過考試合格后，持證上崗。 操作人員必須按規(guī)定穿（佩）戴勞動保護用品。 工作中司機應堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。 酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。 司機熟 悉各種信號的規(guī)定和消防設施的使用方法。 第二條：開車前的準備 詳細檢查各個結(jié)構(gòu)件狀況，如有無開焊或斷裂、螺絲松動等情況。 檢查設備有無物料堵卡現(xiàn)象，應及時清除。 必須作完各班檢查項目，并確認沒有問題時，方可啟機。 第三條：開車 開車前，發(fā)出警報信號，警示周圍人員離開危險區(qū)，在操作期間，司機不準離開坐椅。 按下檢測燈光按扭，檢查所有信號燈的功能是否良好。 操作控制臺上的聯(lián)鎖開關(guān)，使斗輪機進入預選等待啟機命令。 把控制臺上的操作模式選擇開關(guān)打到所有驅(qū)動裝置“聯(lián)鎖”位置。 控制臺上的控制卸料臂的選擇開關(guān)打到“釋放”位置。 第四條：運行 檢查工作后膠帶機的聯(lián)鎖操作燈是否已亮，若燈亮方可通知膠帶機啟機，當膠帶機啟機后，斗輪自動進入運行狀態(tài)，如果未進入此狀態(tài)，按下控制臺上的啟動按鈕，聯(lián)鎖啟動斗輪機。 通知膠帶機司機對準受卸料口。 通知膠帶機司機前進，聽到答復后，用主控制器移動斗輪進入作業(yè)位置開始正常作業(yè)。 隨時觀察指示儀和工作面情況，以防出現(xiàn)砸壞、碰 壞設備等現(xiàn)象。 檢查膠帶、托輥和滾筒的狀態(tài)及運行情況。 檢查轉(zhuǎn)動部件有無異聲、噪聲及各部件緊固情況。 密切注意斗輪挖掘情況，及時調(diào)整切片和回轉(zhuǎn)速度，注意聽指揮信號和機器運轉(zhuǎn)有無異聲。 第五條：停車 首先必須得斗輪機退出正在挖掘的工作面，停放到安全地帶，將斗輪臂回轉(zhuǎn)到“ 0”度位置。 排空受卸料膠帶機上的物料。 按下控制臺上膠帶機停止按鈕，把控制臺上的操作開關(guān)保持在聯(lián)鎖位 置上。 第六條： 特殊情況下的操作及安全注意事項 緊急停機：在緊急情況下，按紅色緊急停機按鈕，當確認故障和危險排除后，方可重新啟機。 局部操作：首先把控制臺上的連鎖選擇開關(guān)打到相應“解鎖”位置上，此時設備即可實現(xiàn)局部啟動。 在工作中斷或結(jié)束時，必須停止所有驅(qū)動裝置，若離開操作室，必須鎖門。 斗輪機不允許超負荷工作，斗輪轉(zhuǎn)速和切片厚度必須按采掘工藝要求確定。 嚴禁斗輪工作裝置在挖掘物料狀態(tài)下啟動。 發(fā)生緊急停機后，在原因不明或故障未排除之前，不準啟機。 在大風和惡劣天氣時，必須停止作業(yè)。 堆煤不得超 過規(guī)定高度。 （九）膠帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條：進入現(xiàn)場的規(guī)定 經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓，通過考試，取得合格證后，持證上崗。 司機應按勞保規(guī)定著裝，禁止戴圍脖、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應盤在帽里。 酗酒者、精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。 工作中司機應堅守崗位，不得脫崗、睡崗或串崗，不得干與本職工作無 關(guān)的事。 司機必須熟悉各種信號的規(guī)定和滅火器的使用。 第二條：開車前的準備工作 檢查緊固件、聯(lián)軸器、軸承、傳動裝置、安全防護設施是否完好。 入料排料溜槽應通暢，無損壞變形。 各處擋煤皮、卸料器、清掃器應齊全、牢固、良好，無過度磨損。 各托輥、擋輥、壓輥等應齊全、良好，轉(zhuǎn)動靈活，膠帶無鼓包、破洞。 各滾筒周圍不許堆放煤或其它物品妨礙運行。 膠帶上不應有負荷，應保持空載啟動。 軸承、減速箱等是否潤滑良好，電鈴工作正常。 檢查膠帶上、下溜槽是否有人 ，是否有鋼板、角鋼、雷管、鋼鐵梯子