【文章內(nèi)容簡介】 原理、性能，應(yīng)會維護(hù)、會操作、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。 所有值班人員都必須明白選煤廠 6KV配電系統(tǒng)的進(jìn)線開關(guān)， T61 626為跳汰配電室進(jìn)線開關(guān)， S61 S624 為篩分配電室進(jìn)線開關(guān)，平時每一配電室只投入一個開關(guān)，另一開關(guān)處關(guān)于備用狀態(tài)。 6122(617)為 M22 驅(qū)動進(jìn)線刀閘， 62l2(628)為 M12驅(qū)動站進(jìn)線開關(guān)。 操 作高壓注意事項： (1)操作高壓時，必須執(zhí)行工作票制度和操作票制度。 (2)在停送高壓進(jìn)線柜時或任一進(jìn)線柜時，應(yīng)經(jīng)廠調(diào)度人員同意，然后經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，見到簽發(fā)的工作票時方可執(zhí)行。 (3)操作前必須準(zhǔn)備好戴的絕緣手套、絕緣靴和等電壓級的驗電器和接地棒；并認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好方可使用。 高壓操作 停電設(shè)備上新斷開電源的油開關(guān)及隔離開關(guān)，至少有一個明顯的斷開點，禁止在只經(jīng)油開關(guān)、真空開關(guān)斷開電源的設(shè)備上工作。 操作高壓開關(guān)應(yīng)按下列順序操 作： A、送電合閘操作順序應(yīng)為：先合電源側(cè)刀閘 (隔離開關(guān) )，后合負(fù)荷側(cè)刀閘，最后合油斷路器； B、停電拉閘操作順序應(yīng)為：先拉油斷路器，后拉負(fù)荷側(cè)刀閘 (隔離開關(guān) )； C、操作刀閘 (隔離開關(guān) )時應(yīng)果斷迅速。 斷開停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和儀表變壓器低壓開關(guān)或熔絲。 用絕緣棒拉合刀閘或須傳動機(jī)構(gòu)合刀閘和開關(guān)，均應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴。 停電后立即用驗電器檢驗是否確已無電，驗電時應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴。驗電器在使用前應(yīng)檢驗。 所有操作人員在接到審批的工作票后應(yīng)先填寫好倒閘工作票，按照操作票填寫的順序， 1 人操作， 1 人監(jiān)護(hù)，操作完畢后，應(yīng)在巡回檢查記錄本上做好詳細(xì)記錄。 必須有工作負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)全組人員工作，隨時處理發(fā)生的問題。 出現(xiàn)各設(shè)備的事故性跳閘時，首先必須查明事故的原因，處理完確認(rèn)無誤后方可送電。 出現(xiàn)因供電而引起的事故，在有可能事故擴(kuò)大的情況下，可先停電，后向廠調(diào)度、主管領(lǐng)導(dǎo)報告。 注意： (1)高壓操作時，必須 2 人， 1 人操作， 1 人監(jiān) 護(hù) (2)禁止帶負(fù)荷拉或合刀閘。 （ 3)操作刀閘時，應(yīng)果斷迅速。 高壓柜事故跳閘時，操作人員應(yīng)把事故類型 (過流、速斷 )及原因，在事故記錄本上認(rèn)真填寫清楚。 （六）低壓配電室低壓柜安全技術(shù)操作規(guī)程 一、對值班人員的要求 必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試取得合格證后，持證上崗。 嚴(yán)格遵守《選煤廠安全規(guī)程》和《電業(yè)安全規(guī)程》。 熟悉設(shè)備配電系統(tǒng)內(nèi)的電氣設(shè)備及編號。 熟悉各配電系統(tǒng)的供電情況及負(fù)荷分配 ，會看控制原理圖。 熟悉設(shè)備構(gòu)造、原理、性能，應(yīng)會維護(hù)、會操作、會保養(yǎng)、會排除一般性 故障。 必須熟悉選煤廠配電室的電源聯(lián)絡(luò)、回路、開關(guān)編號及各種運行方式。 二、低壓開關(guān)柜操作 正常送電 (1)先合電源進(jìn)線柜電源側(cè)刀閘，再合進(jìn)線柜負(fù)荷側(cè)刀閘。然后合空氣開關(guān) (或斷路器 )。 (2)合上各負(fù)荷柜刀閘，再合上負(fù)荷的空氣開關(guān)。 正常停電 (1)拉掉所需停運負(fù)荷的空氣開關(guān)，再拉下該負(fù)荷開關(guān)。 (2)斷開電源進(jìn)線柜空氣開關(guān)，拉掉負(fù)荷側(cè)刀閘，然后拉下電源側(cè)刀閘。 事故操作 (1)跳閘事故時，首先查明事故原因，采取相應(yīng)措施，并向車間領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度匯報。 (2)觸電等緊急事故處理：發(fā)生此類事故時，可不經(jīng)允許斷開有關(guān)設(shè)備的電源，事后向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報并記錄。 (3)發(fā)生事故時，要向車間領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度匯報，按照領(lǐng)導(dǎo)的指揮進(jìn)行操作，對事故的全過程要認(rèn)真記錄并簽字。 保證安全的措施 (詳見《電業(yè)安全工業(yè)規(guī)程》 ) （ 1）嚴(yán)格遵守并執(zhí)行工 作票制度。 （ 2）嚴(yán)格遵守并執(zhí)行停電、驗電，放電裝設(shè)接地線，并懸掛標(biāo)志牌。 （ 3）嚴(yán)格遵守帶負(fù)荷停送刀閘開關(guān)。 （ 4）檢修電氣時，必須在相應(yīng)柜上掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。 （ 5）嚴(yán)禁在甩掉設(shè)備各種保護(hù)情況下運行設(shè)備。 （ 6）嚴(yán)禁主、備電源同時送電。 （ 7）檢修時，必須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 （七）原煤破碎站安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條：進(jìn)入現(xiàn)場規(guī)定 必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓(xùn)，通過考試合格后，持證 上崗。 司機(jī)應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保品。 酗酒者、精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。 工作中，司機(jī)應(yīng)堅守崗位，不得脫崗、睡崗或串崗。 司機(jī)必須熟悉各種信號的規(guī)定和滅火器使用方法。 第二條：開車前的準(zhǔn)備 檢查周圍有無火情：如煤自燃、膠帶磨擦冒煙等。 檢查破碎齒輥有無雜物卡住或變形、大牙、耐磨板是否掉下。 檢查小刮板三角帶是否磨損過限。 檢查各部位油位及潤滑情況。 5 檢查所有急停按鈕應(yīng)處于復(fù)位狀態(tài)。 檢查大刮板、小刮板、膠帶機(jī)的張緊程度。 檢查各種安全部分設(shè)施（網(wǎng)、蓋、罩），應(yīng)齊全、完好、牢固。 檢查各部緊固螺栓齊全可靠。 徹底檢查，確保設(shè)備起動時不會傷害任何人。 第三條：開車 操作員應(yīng)仔細(xì)觀察面板，首先 plchea/tha 燈亮著。 先按下試燈按鈕，面板上所有的燈應(yīng)全亮。 按紅色急停按鈕，所有顯示燈都應(yīng)閃動。 確認(rèn)地面膠 帶機(jī)運行之后，才能啟動破碎系統(tǒng)。 按啟動報警，并持續(xù) 10 分鐘，此時如有任何燈閃動，表明設(shè)備出現(xiàn)故 障，按復(fù)位按鈕，如不能復(fù)位，應(yīng)通知電工處理。 起動報警，啟動按鈕綠燈滅，幾秒后有效紅燈亮，表示可以啟動，按啟動按鈕啟動，有效紅燈滅。 如起動過程中有一個電機(jī)不起動，起動被中止，顯示燈閃動，按復(fù)位按 鈕如燈滅，可以重新啟動，如紅燈閃爍，通知電工檢修。 面板警告紅燈亮，表明系統(tǒng)中某臺設(shè)備出現(xiàn)故障，通知電工處理。 破碎機(jī)循環(huán)泵 和冷卻在 40℃時啟動，冷卻風(fēng)扇 45℃時啟動，溫度降至 40℃時循環(huán)泵和冷卻風(fēng)扇停止，冬季溫度降至 5℃時循環(huán)泵啟動，運轉(zhuǎn)兩小時，如溫度再次降至 5℃時再次運轉(zhuǎn)兩小時。 地面膠帶機(jī)如停止，排料膠帶機(jī)和大刮板自動停止，此時操作員應(yīng)把速度旋扭轉(zhuǎn)回零位，地面膠帶機(jī)再次啟動，報警信號響起， 45 秒鐘后排料膠帶機(jī)自動啟動，系統(tǒng)可以上煤。 1如破碎機(jī)齒輥被卡住，破碎機(jī)自動停止，大刮板也自動停止，操作員應(yīng)把速度旋鈕轉(zhuǎn)回零位，按復(fù)位按鈕。 45 秒鐘后一臺齒輥正轉(zhuǎn)， 10秒鐘后另一個齒輥反轉(zhuǎn)， 30 秒鐘 后停止。再過 60 秒后一臺齒輥自動反轉(zhuǎn)， 10秒后另一個齒輥正轉(zhuǎn)。如破碎機(jī)連續(xù)兩次被卡住停止，操作員應(yīng)通知電工關(guān)掉 plc 電源，進(jìn)行處理，如是鐵器或大塊石頭必須取出。 1上煤時，操作員應(yīng)熟練操作指揮燈。 第四條：運行中注意事項 檢查確認(rèn)無誤后方可運行，聽候集控室的命令，進(jìn)行上煤及控制煤量 大小，應(yīng)確保上煤量均勻。 運行中嚴(yán)防金屬、雷管、鋼絲繩、耐磨板、木塊等進(jìn)入破碎機(jī)。 運行中的破碎機(jī)，應(yīng)無異常聲音和長時間振動，無咬齒，各軸轉(zhuǎn)動正常。 檢查各集中潤滑軸承的潤滑情況，有無過熱和潤滑不良現(xiàn)象。 檢查減速機(jī)油位冷卻系統(tǒng)的工作情況。 檢查刮板鏈的松緊程度，刮板有無損壞變形。 檢查液壓系統(tǒng)工作壓力是否正常，液壓元件、油管、接頭有無漏油現(xiàn)象。 運行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或有自燃的煤進(jìn)入破碎機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)處理。 第五條：停機(jī) 停止上煤、受料斗內(nèi)應(yīng)留有一定的煤量，排料膠帶排完后停機(jī)。 檢查各部螺栓緊固情況，并進(jìn)行處理。 檢查齒輪，受料斗耐磨板的磨損，緊固情況，并進(jìn)行處理。 檢查堆積的粉塵有無自燃。 填好工作日志，做好交接班工作，按“四無”“五不漏”的要求搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。 （八）斗輪堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條：進(jìn)入現(xiàn)場的規(guī)定 必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓(xùn)，通過考試合格后，持證上崗。 操作人員必須按規(guī)定穿（佩）戴勞動保護(hù)用品。 工作中司機(jī)應(yīng)堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。 酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。 司機(jī)熟 悉各種信號的規(guī)定和消防設(shè)施的使用方法。 第二條：開車前的準(zhǔn)備 詳細(xì)檢查各個結(jié)構(gòu)件狀況，如有無開焊或斷裂、螺絲松動等情況。 檢查設(shè)備有無物料堵卡現(xiàn)象，應(yīng)及時清除。 必須作完各班檢查項目，并確認(rèn)沒有問題時，方可啟機(jī)。 第三條：開車 開車前，發(fā)出警報信號，警示周圍人員離開危險區(qū)，在操作期間，司機(jī)不準(zhǔn)離開坐椅。 按下檢測燈光按扭，檢查所有信號燈的功能是否良好。 操作控制臺上的聯(lián)鎖開關(guān)，使斗輪機(jī)進(jìn)入預(yù)選等待啟機(jī)命令。 把控制臺上的操作模式選擇開關(guān)打到所有驅(qū)動裝置“聯(lián)鎖”位置。 控制臺上的控制卸料臂的選擇開關(guān)打到“釋放”位置。 第四條：運行 檢查工作后膠帶機(jī)的聯(lián)鎖操作燈是否已亮，若燈亮方可通知膠帶機(jī)啟機(jī)，當(dāng)膠帶機(jī)啟機(jī)后，斗輪自動進(jìn)入運行狀態(tài)，如果未進(jìn)入此狀態(tài)，按下控制臺上的啟動按鈕，聯(lián)鎖啟動斗輪機(jī)。 通知膠帶機(jī)司機(jī)對準(zhǔn)受卸料口。 通知膠帶機(jī)司機(jī)前進(jìn)，聽到答復(fù)后，用主控制器移動斗輪進(jìn)入作業(yè)位置開始正常作業(yè)。 隨時觀察指示儀和工作面情況，以防出現(xiàn)砸壞、碰 壞設(shè)備等現(xiàn)象。 檢查膠帶、托輥和滾筒的狀態(tài)及運行情況。 檢查轉(zhuǎn)動部件有無異聲、噪聲及各部件緊固情況。 密切注意斗輪挖掘情況，及時調(diào)整切片和回轉(zhuǎn)速度，注意聽指揮信號和機(jī)器運轉(zhuǎn)有無異聲。 第五條：停車 首先必須得斗輪機(jī)退出正在挖掘的工作面，停放到安全地帶，將斗輪臂回轉(zhuǎn)到“ 0”度位置。 排空受卸料膠帶機(jī)上的物料。 按下控制臺上膠帶機(jī)停止按鈕，把控制臺上的操作開關(guān)保持在聯(lián)鎖位 置上。 第六條： 特殊情況下的操作及安全注意事項 緊急停機(jī)：在緊急情況下，按紅色緊急停機(jī)按鈕，當(dāng)確認(rèn)故障和危險排除后，方可重新啟機(jī)。 局部操作：首先把控制臺上的連鎖選擇開關(guān)打到相應(yīng)“解鎖”位置上，此時設(shè)備即可實現(xiàn)局部啟動。 在工作中斷或結(jié)束時，必須停止所有驅(qū)動裝置，若離開操作室，必須鎖門。 斗輪機(jī)不允許超負(fù)荷工作，斗輪轉(zhuǎn)速和切片厚度必須按采掘工藝要求確定。 嚴(yán)禁斗輪工作裝置在挖掘物料狀態(tài)下啟動。 發(fā)生緊急停機(jī)后，在原因不明或故障未排除之前，不準(zhǔn)啟機(jī)。 在大風(fēng)和惡劣天氣時，必須停止作業(yè)。 堆煤不得超 過規(guī)定高度。 （九）膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條：進(jìn)入現(xiàn)場的規(guī)定 經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓(xùn)，通過考試，取得合格證后，持證上崗。 司機(jī)應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，禁止戴圍脖、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應(yīng)盤在帽里。 酗酒者、精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。 工作中司機(jī)應(yīng)堅守崗位，不得脫崗、睡崗或串崗，不得干與本職工作無 關(guān)的事。 司機(jī)必須熟悉各種信號的規(guī)定和滅火器的使用。 第二條：開車前的準(zhǔn)備工作 檢查緊固件、聯(lián)軸器、軸承、傳動裝置、安全防護(hù)設(shè)施是否完好。 入料排料溜槽應(yīng)通暢，無損壞變形。 各處擋煤皮、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固、良好，無過度磨損。 各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全、良好，轉(zhuǎn)動靈活，膠帶無鼓包、破洞。 各滾筒周圍不許堆放煤或其它物品妨礙運行。 膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷，應(yīng)保持空載啟動。 軸承、減速箱等是否潤滑良好，電鈴工作正常。 檢查膠帶上、下溜槽是否有人 ，是否有鋼板、角鋼、雷管、鋼鐵梯子