【文章內(nèi)容簡介】 ，宜使導管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，砼面進入 鋼筋骨架一定深度后，應適當提升導管，使鋼筋骨架在導管下口有一定的深度； 整根樁水下砼的澆筑時間保證在規(guī)定時間之內(nèi)完成，要配備足夠攪拌設(shè)備，必要時摻入砼外加劑以保證水下砼質(zhì)量；灌注的樁頂標高比設(shè)計預加一定的高度，一 般為 ；在澆注過程中，應將孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當?shù)攸c處理，防止污 染河流及周圍環(huán)境。 樁的檢查：鑿掉和清除樁頂砼，保證截面處的砼具有良好的質(zhì)量，然后在監(jiān)理工程師在場的情況下， 對每一鉆孔樁的 完整性利用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的無破損檢測法進行檢驗，質(zhì)量達到下列要求：強度滿足設(shè)計要求；無斷層或夾層； 鑿除后的樁頭應無殘余松散層和薄弱砼層； 外觀和幾何尺寸等應符合規(guī)范和設(shè)計 要求。 1在施工過程，應作好每道工序的完整記錄，并及時將記錄的資料上報監(jiān)理工程師審查簽認。 1灌注樁的幾種灌注故障及處理方法如下： （ a）導管進水原因：導管連接處密封不好；初灌量不足，未埋住導管。 處理方法：提出導管，檢查墊圈，重新設(shè)置導管；提出導管，清除灌入的砼， 重新灌注，增加初灌量， 檢查導管底口距孔底高度。 （ b） 斷樁原因：砼面測量不準，導管提升過高；導管密封不好，因漏水砼 產(chǎn)生嚴重離析。 處理方法：導管埋深要測量準確；下導管前一定要檢查好導管的密封性。 21 （ c）導管堵塞原因：導管變形或內(nèi)壁有砼硬結(jié)卡住離析的粗骨料。 處理方法：用長鋼筋捅；用振動棒振動導管。 （ d）防止偏孔和孔斜糾偏措施： 根據(jù)橋位樁，導線點以及鉆孔樁布置形式，按墩臺各樁坐標，利用全站儀放 出每根樁準確位置，并做出明顯標記，呈報放樣資料，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認，確 認無誤后，打設(shè)控制樁，以便在施工中檢測，此后方可開鉆施工。并在開鉆后隨 時進行觀測，若發(fā) 現(xiàn)孔內(nèi)偏斜，及時糾正。具體方法是，從偏斜處開始，來回反 復 “ 掃孔 ” ，糾正偏斜。達到要求后繼續(xù)鉆進。 （ e）防止塌孔的措施： 控制孔內(nèi)外的水頭差，保持靜水壓力不小于 ,嚴禁在護筒四周堆放重物 , 防止機械振動而引起塌孔 ,嚴格控制泥漿質(zhì)量及濃度。 （ f）防止鋼筋骨架上?。? 砼澆筑不當，極易造成鋼筋骨架上浮，一般可上浮 2050cm 多，在施工中采 取將鋼筋骨架頂部與鉆機機架進行固定，防止砼灌注過程中鋼筋骨架上浮。 三、基礎(chǔ)承臺的施工 挖基坑 → 砍樁頭清理樁頭 → 驗坑 → 筑墊層→ 綁扎 鋼筋、支木模、地腳螺 栓埋設(shè) → 澆筑砼 → 土方回填。 定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進行土方開挖。土方采用機械開挖，自卸式裝 卸車運輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。注意在機械開挖的過程中注意樁的保護， 在機械不便的施工的位置改用人工挖土。 （ 1）、基礎(chǔ)開挖尺寸： 按設(shè)計基礎(chǔ)砼墊層尺寸，周邊預留 300mm 作施工操作面開挖基礎(chǔ)。 （ 2）、基礎(chǔ)開挖放坡： 應根據(jù)具體按實際情況適當確定坡度并報請監(jiān)理認可。 22 （ 3）、土方開挖至設(shè)計標高 20~30cm 時復核開挖位置，確定其正確后繼續(xù) 開挖至墊層底標 高，及時會同建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理單位驗坑；簽字認定后及時澆筑墊層砼封閉，防止地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化。 （ 4）、土方開挖至設(shè)計標高后，及時澆筑砼墊層，并在基坑周邊設(shè)集水槽， 角部設(shè) 300 300 300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用 120 厚 MU10 紅 磚， M5 水泥砂漿砌筑，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺一寸水泵排水。 四 . 基礎(chǔ)墊層砼施工方案 基坑挖到設(shè)計標高后立即報驗及時鋪 80 厚碎石墊層再澆筑 C10 混凝土墊 層，采用 JDY350 攪拌機攪拌，平板器振搗，澆筑前做好各施工準備， 材料準備； 運輸采用人工手推車運輸；澆筑砼在墊層四周砌半磚胎模。 五 .基礎(chǔ)模板施工方案 基礎(chǔ)模板采用木模，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場基礎(chǔ)的設(shè)計尺寸精心支模，模 板要剛度強度足以承受施工荷重及混凝土側(cè)壓力，接縫嚴密防止漏漿，確?；A(chǔ) 外觀尺寸；基礎(chǔ)上部地腳螺栓的埋設(shè)標高、位置要符合設(shè)計要求誤差不得超過規(guī) 范。為使地腳螺位置準確無誤，我們用工具式限位卡用于地腳螺栓的定位。 第九節(jié) 主體工程模板工程 施工方案 一、支模質(zhì)量要求：模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 模板支縫不大于 合格， 為優(yōu)良。板縫用封箱膠條封貼，避免漏 漿。 柱模板基腳用 1： 2 水泥砂漿補牢，梁柱之間 23 的縫隙用木枋及竹膠板補牢， 以防漏漿。梁柱接頭應保證尺寸準確，表面平整，不顯接痕。 模板的實測允許偏差如表，其合格率控制在 90%以上， 10%以內(nèi)可超過允許 值但不得超過表中偏差數(shù)值 150%。 項目名稱 軸線位移 標高 截面尺寸 表面平整度 垂直度 模板拆除 拆模順序為后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。 拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，拆鋼模板要逐 塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后 即清理干凈，板面涂脫模劑，按規(guī)格分類堆放整 齊。 二、鋼筋工程 鋼筋制作 : 工藝流程： 材質(zhì)復驗及焊接試驗 → 配料 → 調(diào)直 → 除銹 → 斷料 成型 → 成品堆放 本工程所有鋼筋分類堆放，并掛牌作好標識。進場鋼筋均要出具質(zhì)量檢驗證 明書和合格證。 鋼筋質(zhì)量要求：鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度。接頭位 置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 對焊 → 彎曲 允許偏差值（ mm） 5 +5 + 5 5 6 鋼筋工程技術(shù)措施：鋼筋保護層一般采用高一強度標號砂漿墊塊，可根據(jù)保 護層厚度進行預制，尺寸大小為 500 500mm，選用中粗砂為骨料，并在墊塊上 表面預制大于鋼筋直徑的十字凹槽，在墊支鋼筋時能夠使墊塊受力均勻，不易移 動和損壞。 對鋼筋要重點驗收。驗收重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、 搭接長度、錨固長度等（逐根驗收），并認真填寫隱蔽工程驗收單，做到萬無一失。對構(gòu)件交接位置，洞口加強筋應全數(shù)檢查。預埋洞口必須與圖紙逐一核對無 誤。施工時應采取支撐固定、焊接固定等方法，確保鋼筋位置綁扎正確，能滿足 砼機械振搗，避免位置下沉、偏移、錯位等現(xiàn)象。 三、混凝土工程材料要求：選用普通硅酸鹽水泥，石子選用 2040mm，其含泥量不大于 1％，砂 用中粗砂，細度模數(shù) 24 為宜，且含泥量不大于 3％。 配合比控制： 混凝土應按國家現(xiàn)行標準 《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ55 進行配合比設(shè)計。施工時嚴格按照施工配合比拌制砼。當遇到雨天或含水率在顯 著變化時，應增加檢測次數(shù)，及時調(diào)整水和骨料用量比。砼應滿足設(shè)計要求的強 度等級和抗?jié)B等級。 砼運輸：砼應從攪拌機卸出以最小的轉(zhuǎn)載次數(shù)從攪拌地點運至澆搗地點。 混凝土澆筑：混凝土的澆筑（包括搗實），是混凝土工程施工的重要環(huán)節(jié)， 它對混凝土工程的質(zhì)量起著極其重要 的作用?；炷翝仓年P(guān)鍵是密實，要使拆 模后的構(gòu)件表面平整、光潔、尺寸準確，如出現(xiàn)麻面、蜂窩以及鋼筋外露現(xiàn)象， 混凝土構(gòu)件的強度和耐久性將受到不同程度的影響。 澆筑前的準備工作：材料、機具、勞動力等組織安排就緒；待澆筑混凝土層 （段）的模板、鋼筋及預埋等全部安裝完畢。 澆筑：筑混凝土間歇的最長時間應按水泥的凝結(jié)時間及混凝土硬化條件而 定；澆筑過程中應安排專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時加以處理。 搗實： 混凝土入模時， 是很疏松的。 內(nèi)部含有大量的氣泡。 而混凝土的強度、 抗凍性、抗?jié)B性以及耐久性等一系列性質(zhì)，都與混凝土的密實程度有關(guān)，因此必須采用適當?shù)姆椒ㄔ诨炷脸跄斑M行搗實，以保證其密實性。 根據(jù)本工程特點，采用機械振搗搗實，應盡量增加插搗次數(shù)，注意插勻、插 全。重點是主筋的下面、鋼筋密集處、石子多的地點、模板陰角處、鋼筋與側(cè)模 之間。澆筑過程拌和物內(nèi)嚴禁隨便加水。 四、 混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑后 12h，進行養(yǎng)護工作；氣溫在+20 攝氏度以上加 強澆水養(yǎng)護工作，每日 4 次，專人負責；應保持砼面處于濕潤狀態(tài)；采用覆蓋草 包澆水養(yǎng)護。雨季采用塑料薄膜養(yǎng)護；養(yǎng)護時間一般砼為 7 天。 混凝土質(zhì)量要求：混凝土強度評定符 25 合 GB503002021 施工規(guī)范驗收標準； 表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。 五、 砌體工程材 料要求 :水泥選用普通硅酸鹽水泥，砂用中粗砂，含泥量不得大于 2%。粘 土磚砌筑前一天澆水濕潤， 一般以水浸入磚四邊， 為宜， 含水率為 10%15%。 工藝流程 :彈線抄平 →擺磚樣 → 立皮數(shù)桿 → 盤角 → 掛線砌磚。 彈線找平先在基礎(chǔ)用水泥砂漿或細石混凝土找平，再彈出墻身軸線、邊線及門窗洞的位置，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預檢手續(xù)。 擺磚樣：先用紅磚試擺，根據(jù)實際情況調(diào)整豎直灰縫寬度。 立皮數(shù)桿：每邊墻每 ≥ 10m 中間需加立一根，且保證不少于二根（二端）墊 底必須找平。每次盤角不要超過五皮，新盤的大角要及時進行吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差要 及時調(diào)整。對照皮數(shù)桿控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，完工后復查平整度 和垂直度，符合要求后掛線砌墻。 掛線：磚墻必須采用雙面掛線，保證墻兩面平整，一皮一掛，使水平灰縫均 勻一致，平直通順，每日砌筑高度以一步架為宜。 砌磚：砌磚必須采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 “ 三一 ” 砌磚法。 質(zhì)量要求：墻體灰縫應做到橫干豎直， 砂漿飽滿度不低于 85%，豎直灰縫飽 滿不得低于 60%，不準用水沖洗澆灌灰縫。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范要求。 嚴禁干磚上墻。 砌筑技術(shù)措施：磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi) 外墻分砌施工。 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時斷開處應砌筑成斜槎， 斜槎水平投影長 度不應小于高度的 2／ 3。 六、架子工程 外腳手架：施工前應編制詳細的搭設(shè)和拆除方案，進行相應的荷載和抗傾覆 驗算，保證腳手架必須有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。 拆除 。拆除前全面檢查腳手架的扣件 連接，連墻件與支撐 26 件是 否符合安全要求，根據(jù)檢查結(jié)果補充完善。拆除方案經(jīng)技術(shù)負責人和公司技 術(shù)負責人共同批準后方可實施。 拆除安全技術(shù)措施，應由項目負責人逐級進行技術(shù)交底，應采取如下技術(shù)措 施 : 拆除順序應逐層，由上往下進行，嚴禁上下同時作業(yè)，所有連墻件應隨腳手架逐層拆除， 嚴禁先拆連墻件、 墊層或樓層拆除后再拆腳手架。 分段拆除高度不應大于 2 步。 當腳手架拆至下部最后一根長鋼管時，應在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固，后 拆連墻件。 六、屋面工程 基層處理：基層必須清理干凈，無浮漿及雜物。 建筑找坡 :施工時 應注意接槎位置排水順暢，坡度正確。表面采用平板振動 器振搗密實。 保護層 :采用 1:3 水泥砂漿抹 12mm 保護層。 找平層施工：采用 1:2 水泥砂漿找平。找平層應及時覆蓋澆水養(yǎng)護，不允許 失水過早，干裂起皮。找平層刮壓平整后，用 1： 1 水泥砂漿抹平，施工完后， 用潑水檢驗有無積水現(xiàn)象。 細石砼保護層：細石砼內(nèi)摻加 10％ UEA 膨脹劑，可膨脹阻斷砼內(nèi)細孔，從而使砼更加密實。鋼筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，并沿縱橫墻分格縫處斷開。施 工時重點驗收。屋面經(jīng)潑水檢驗無積水現(xiàn)象。 第十節(jié) 機房施工及裝飾 設(shè)計要求的機房的結(jié)構(gòu)類型為：一層磚混結(jié)構(gòu)；防火等級：危險級；抗震： 6度；結(jié)構(gòu)安全等級：二級；耐火等級：二級。 室內(nèi)裝飾： 一、屋面做法：（自上而下）防水材料： SBS改性瀝青防水卷材，4mm 厚聚脂， 20厚 1： 3水泥砂漿找平，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。 二、 外墻防水 27 安裝門窗框前要先將墻上預留的門窗洞口尺寸修補準確， 不得邊安裝門窗框 邊修補洞口或后補洞口。修補洞口必須采用 M5 以上的水泥砂漿，修補的不得分 里外二次進行。修補后門窗洞口四周的砂漿必須粘結(jié)緊密、牢固，如果發(fā)現(xiàn)有裂 縫，必須重新處理，安裝后的門窗框四周 與洞口的縫隙宜用泡沫塑料條或玻璃棉 氈條填塞，縫隙外表留 8mm 深的槽口，并填嵌密封膏，門窗框與洞口的縫隙嚴禁 用水泥砂漿填嵌。墻與柱、墻與梁不同材料連接處加鋼絲網(wǎng)，再進行抹灰，防止 開裂。固定模板的穿墻螺栓孔，必須逐一清理干凈，用干硬性 1: 水泥砂漿填補密實。 三、地面地磚施工。 主要施工工具：云石機、手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、掃帚、砂輪、磨石機、磨光機、鋼絲刷等。 作業(yè)條件 （ 1）材料檢驗已經(jīng)完畢并符合 要求，墻面抹灰及墻裙做完。 （ 2）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。 （ 3）建筑水平標高線及軸線已確定。 （ 4）按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用，做好排磚設(shè)計。 （ 5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。 （ 6）門框安裝到位，并通過驗收。 （ 7）基層潔凈，缺陷已處