【文章內(nèi)容簡介】 壓力分析與當(dāng)量循環(huán)密度 設(shè)計 預(yù)測的 的準(zhǔn)確性與井內(nèi)實際情況有一定差 異，因而存在一定不可預(yù)測的工程風(fēng)險，屆時依據(jù)實鉆數(shù)據(jù)，在鉆進(jìn)施工中適時調(diào)整和修改。 鉆井液體系及流變性能 井眼 （ mm） 井段 （ m） 鉆井 液體系 ρ （ g/cm3） FV （ s） FL （ ml） K （ mm） G1/G10 （ Pa） P H P V （ ） 026 輕泥漿 1825 10 3 15/510 89 Φ311 26280 2802562 聚合物防塌鉆井 液 2580 5 2 510/1030 810 1030 Φ152 聚磺或飽和鹽水鉆井液 4080 8 2 515/1530 1535 鉆井液維護(hù)處理措施 井段（ m） 鉆井液體系 巖性描述 故障 提示 維護(hù)處理措施 026 輕泥漿 積沙、 粘土、泥巖、砂巖、煤層。 防塌 1 預(yù)水化原漿配制 開鉆前膨潤土： Na2CO3： H2O 按 70： 4： 1000 配成原漿，水化 2448h。 2 入井鉆井液 用清水：原漿（ 1： 1） +BY1 或 %。 3 每鉆進(jìn) 80m 或 24h 需 加入聚合物 5080kg，以保證井漿聚合物濃度。 4 聚合物應(yīng)配成 1/501/100 濃度水劑均勻加入。 5 上部井眼大，應(yīng)視井下情況調(diào)整鉆井液粘度，以改善攜砂效果。 6 替入鉆井液基本配方 原井漿 :水（ 8:2） +BY1 或 %+% +FRH23%+KHm23%+%+~% +加重劑至合適密度。 7 隨井深增加，逐漸加入 RST 和 HTX，提高鉆 井液抗高溫和抗鈣能力。 26280 15 2802562 聚合物防塌鉆井液 泥巖、砂巖、煤層、白 云巖、硬 石膏、石 灰?guī)r。 防塌、防漏、防卡、防涌噴、防硫化氫中毒。 8 適時加大 FRH 用量以改善泥餅質(zhì)量，提高泥餅的封堵膠結(jié)能力。 9 發(fā)生井涌、噴時應(yīng)立即加重鉆井液 10 發(fā)生井漏視漏失程度采用隨鉆橋塞或擠注橋漿封堵。 11 發(fā)生重大井漏和垮塌時建議工程上采取水泥封堵和穩(wěn)固井壁。 12 強(qiáng)化鉆井液固控設(shè)備的使用和管理，要求震動篩網(wǎng)為4080 目，并根據(jù)鉆井液類型及井深及時更換，除砂器、清潔器運(yùn)轉(zhuǎn)率大于 70%，加強(qiáng)沉淀罐的清淘工作。 13 鉆遇含煤系地層和易塌泥頁巖地層前適時適當(dāng)提高鉆井液密度，防止煤層氣降低液柱壓力，引起井涌和垮塌。 （增斜及水平段） 聚磺或飽和鹽水鉆井液 巖鹽、硬 石膏、白 云巖。 防卡 1 以上部鉆井液轉(zhuǎn)化為聚磺鉆井液。 2 基 本 配 方 ： 井 漿 +SMP2 25%+SMC 25%+%+RST24%+%+瀝青制品 +加重劑至合適密度。 3 若聚磺鉆井液不能滿足工程要求，應(yīng)轉(zhuǎn)換為飽和鹽水鉆井液。 4 基本配方：井 漿 +SMP2 25%+SMC 25%+% +RST24%+LVCMC 1－ 2%+%+瀝青制品 +加重劑至合適密度。 5 根據(jù)井下情況適時加入 WJ2 以提高塑性粘度，降低鉆井液對巖鹽的沖刷。 6 如上提下放鉆具摩阻異常，應(yīng)及時調(diào)整鉆井液懸浮攜帶性能及鉆井液密度，保證井下安全。 鉆井液配制、維護(hù)使用方案 （ 1）原漿配制應(yīng)嚴(yán)格按比列加入，加入膨潤土前先加入 Na2CO3 以清除多余的鈣、鎂，攪拌均勻水化 2448h 備用。 （ 2） φ 井段鉆井液維護(hù)應(yīng)以定期維護(hù)和常規(guī)維護(hù)相結(jié)合的方法進(jìn)行。添加處理劑采用等濃度方法，避免濃度局部集中而引起鉆井液性能發(fā)生較大波動。其基本原則是井漿性能指標(biāo)應(yīng)滿足地質(zhì)、鉆井施工要求。 加重鉆井液方案 （ 1）加重鉆井液前盡可能降低鉆屑含量和含砂量，將膨潤土含量控制在 3050g/l，降低粘度至 35 秒左右再實施加重。 16 （ 2）根據(jù)地質(zhì)預(yù)告，在鉆進(jìn)到氣、水層前儲備井筒容積 倍及密度增值 。 （ 3）發(fā)生井涌、噴時，應(yīng)專人專崗觀測液面，并立即 關(guān)井求壓。在情況不明，尚無法做出準(zhǔn)確判斷情況下，先關(guān)井觀察判斷，待確定壓井鉆井液密度后，立即采取壓井措施，重建井內(nèi)平衡。 （ 4）鉆井液加重后應(yīng)加入足量潤滑劑和泥餅改善劑以降低摩阻。 （ 5）起鉆時嚴(yán)格控制按規(guī)定灌滿鉆井液。 井眼不穩(wěn)定井段泥漿處理方案 （ 1）聚合物鉆井液鉆進(jìn)時，堅持按設(shè)計維護(hù)井漿，保證性能穩(wěn)定和防塌效果。嚴(yán)禁干加聚合物，應(yīng)配成溶液 “細(xì)水長流 ”加入井漿，一般應(yīng)在一個循環(huán)周期內(nèi)緩慢處理井漿。 （ 2）根據(jù)地質(zhì)預(yù)告，鉆進(jìn)到地層傾角大或泥、頁巖時應(yīng)及時加強(qiáng)濾失造壁性能的控 制，根據(jù)實鉆情況合理提高鉆井液密度和加大瀝青類處理劑在井漿中的含量。 （ 3）根據(jù)現(xiàn)場情況綜合分析可采用水泥封固井壁。 （ 4）起鉆時嚴(yán)格控制按規(guī)定灌滿鉆井液。 井漏時泥漿處理方案 （ 1）按設(shè)計要求，并在實鉆中合理調(diào)整鉆井液密度，實現(xiàn)近平衡鉆進(jìn)。 （ 2）鉆進(jìn)裂縫發(fā)育、破碎地層，若漏速小于 5m3/h 可在井漿中加入堵漏材料隨鉆封堵。 （ 3） 保證井眼穩(wěn)定、井眼凈化，避免因環(huán)空障礙引起井漏。 （ 4） 根據(jù)現(xiàn)場綜合分析可采用水泥封堵。 斜井段－水平段處理方案 17 （ 1）造斜點(diǎn)開始加大潤滑劑的用量，保證 Kf （ 2）井斜在 35176。－ 60176。時攜砂較差，井眼凈化較為困難，應(yīng)根據(jù)井下攜砂情況適時提高泥漿粘度。工程上應(yīng)盡量提高泵的排量，保證井眼凈化。 （ 3）巖鹽段（水平段）鉆進(jìn)時按設(shè)計要求提高塑性粘度，降低泥漿泵排量，減小對巖鹽的沖刷。 （ 4）鉆遇膏鹽時應(yīng)謹(jǐn)慎鉆進(jìn)，發(fā)現(xiàn)泵壓忽高忽低，送鉆困難，轉(zhuǎn)盤負(fù)荷增大等情況應(yīng)上提劃眼，防止膏鹽膨脹卡鉆。 鉆井液循環(huán)系統(tǒng) （ 1）循環(huán)系統(tǒng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝。 （ 2）除砂器、清潔器、渦桿攪拌器的電力供應(yīng)要有足夠保證。 （ 3）混合漏斗安裝在方便 配制和處理鉆井液、加重鉆井液的適當(dāng)位 置。 （ 4）各循環(huán)罐之間既能獨(dú)立工作，又能并行工作。 鉆井技術(shù)參數(shù) 開鉆 程序 井段 (m) 鉆頭尺寸 (mm) 鉆頭 型號 數(shù)量 鉆壓 (KN) 轉(zhuǎn)速 (r/min) 排量 （ l/s） 泵壓 (MPa) 備注 導(dǎo)管 026 SH22R 1 4080 6080 3040 03 一開 26280 Φ311 SH22R 1 40100 6080 3040 03 二開 SHT22R HA537 18 80160 50120 2028 415 直井鉆進(jìn) 80140 70120 2530 1015 增斜鉆進(jìn) 三開 Φ152 PDC 2 5070 6080 1015 58 增斜至水 平鉆進(jìn) 井口裝置 一開井口裝置： 導(dǎo)管 +Φ219mm 防溢管。 二開 井口 裝置 ： 套管 + 升 高短 節(jié) 18 + 四通 +2FZ2835 防噴器 + 喇叭口 + 防溢管。 三開井口裝置： 套管帶喇叭口 +Φ139mm 防溢管 固井設(shè)計 套管柱設(shè)計 套管程序 套管 尺寸 （ mm） 井段 （ m） 套管長度 （ m） 鋼級 壁厚 （ mm） 扣 型 套管重量 （ t） 安全系數(shù) 備注 段重 累重 抗拉 抗擠 導(dǎo)管 025 25 J55 短圓扣 足夠 足夠 表層套管 0278 278 J55 長圓扣 足夠 足夠 技術(shù)套管 02200 2200 N80 長圓扣 足夠 足夠 泥漿密度22002558 358 N80 長圓扣 足夠 足夠 注水泥設(shè)計 套管 程序 固井前泥漿密度 （ g/cm3） 水泥漿返高 （ m） 水灰比 （ %） 套管內(nèi)水泥塞高度 （ m） 水泥漿 密度 （ g/cm3） 水泥量及附加量 （ t） 水泥牌號 備注 導(dǎo)管 地面 48 8 普通硅酸 鹽水泥 擠注水泥 表層套管 地面 48 30 28 油井 G 級 技術(shù)套管 地面 48 30 99 油井 G 級 注：各次實際水泥用量以電測井徑計算為準(zhǔn)。 固井要求 （ 1）套管入井前要嚴(yán)格檢查絲扣，做好丈量、通徑及絲扣清洗工作。分清鋼級、壁厚和入井程序。 （ 2）套管下井前應(yīng)調(diào)整好泥漿，嚴(yán)格通井，消除阻卡井段；通井到 19 底后充分循環(huán)洗井，直到沉砂完全帶出。 （ 3）在下套管時，前面每三根套管安放一只扶 正器，共計 5 只，有利于套管居中提高固井質(zhì)量，套管鞋座位誤差 ‰ 。 （ 4）套管柱前