【文章內(nèi)容簡介】 四采區(qū)延深總工程量為 14694米，其中開拓巷道為 830米， 掘進巷道為 13864 米。詳見巷道工程量統(tǒng)計表。 XX礦四采區(qū)延深工程量統(tǒng)計表 巷道名稱 類別 工程量 （ m） 傾角 （176。） 斷面積（ m2） 支護形式 備 注 凈 掘 采區(qū)運輸下山 半煤 187 20 錨網(wǎng) 3 采區(qū)回風(fēng)下山 半煤 152 20 錨網(wǎng) 采區(qū)行人下山 半煤 152 20 錨網(wǎng) 七盤片聯(lián)絡(luò)巷 全巖 75 3‰ 錨網(wǎng) 八片盤聯(lián)絡(luò)巷 全巖 75 3‰ 錨網(wǎng) 4206 機道回風(fēng)石門 全巖 60 3‰ 錨網(wǎng) 4207 機道回風(fēng)石門 全巖 60 3‰ 錨網(wǎng) 4208 回風(fēng)石門 全巖 60 3‰ 錨網(wǎng) 4209 回風(fēng)石門 全巖 60 3‰ 錨網(wǎng) 18 巷道名稱 類別 工程量 （ m） 傾角 （176。） 斷面積（ m2） 支護形式 備 注 凈 掘 4210 機道回風(fēng)石門 全巖 60 3‰ 錨網(wǎng) 4211 機道回風(fēng)石門 全巖 60 3‰ 錨網(wǎng) 4212 機道回風(fēng)石門 全巖 60 3‰ 錨網(wǎng) 4205 回風(fēng)巷 半煤 557 3‰ 錨網(wǎng) 4205 機道 半煤 557 3‰ 錨網(wǎng) 4205 開切巷 煤 80 20 金屬支架 4206 回風(fēng)巷 半煤 800 3‰ 錨網(wǎng) 4206 機道 半煤 900 3‰ 錨網(wǎng) 4206 開切巷 煤 80 20 金屬支架 4207 回風(fēng)巷 半煤 835 3‰ 錨網(wǎng) 4207 機道 半煤 835 3‰ 錨網(wǎng) 4207 開切巷 煤 80 20 金屬支架 4208 回風(fēng)巷 半煤 900 3‰ 錨網(wǎng) 4208 機道 半煤 900 3‰ 錨網(wǎng) 4208 開切巷 煤 80 20 金屬支架 4209 回風(fēng)巷 半煤 835 3‰ 錨網(wǎng) 4209 機道 半煤 835 3‰ 錨網(wǎng) 4209 開切巷 煤 80 20 金屬支架 4210 回風(fēng)巷 半煤 900 3‰ 錨網(wǎng) 4210 機道 半煤 900 3‰ 錨網(wǎng) 19 巷道名稱 類別 工程量 （ m） 傾角 （176。） 斷面積（ m2） 支護形式 備 注 凈 掘 4210 開切巷 全 煤 80 20 金屬支架 4211 回風(fēng)巷 半煤 835 3‰ 錨網(wǎng) 4211 機道 半煤 835 3‰ 錨網(wǎng) 4211 開切巷 全 煤 80 20 金屬支架 4212 回風(fēng)巷 半煤 900 3‰ 錨網(wǎng) 4212 機道 半煤 900 3‰ 錨網(wǎng) 4212 開切巷 全 煤 80 20 金屬支架 合計 14694 二、掘進工作面?zhèn)€數(shù)及掘進機械設(shè)備 掘進工作面?zhèn)€數(shù) 采區(qū)開兩個掘進工作面。 掘進機械配備 巖巷掘進 采用地面 20m3壓風(fēng)機一 臺， T7655 型風(fēng)鉆機兩臺， MGJⅡ型錨桿打眼安裝機一臺， 每個掘進工作面配 FBD2 15 型對旋式局部通風(fēng)機 2 臺 ,并接上電源，做到“雙風(fēng)機”、“雙電源”供風(fēng)。 煤巷掘進利用礦井原有設(shè)備，無須再購進設(shè)備。 施工進度指標 掘進指標為：巖巷：平巷 80米 /月，斜巷 60米 /月； 半煤巖巷：平巷 120 米 /月，斜巷 100米 /月； 煤巷：平巷 200 米 /月，斜巷 150米 /月。 20 第五章 井下運輸及裝備 一、礦井運輸系統(tǒng) 四采區(qū)原煤的主要 運輸路線為：采煤工作面→工作面機巷→四采區(qū)運輸下山→四采區(qū)煤倉→ +400 大巷→主井底車場 → 主井 →地面 二、大巷運輸 礦井 +400 大巷采用 CDXT5（ J）型蓄電池電機車牽引一噸礦車運輸，單列運行，每列牽引礦車 20輛，運輸能力為 萬噸 /年。 三、采區(qū)主運輸 四采區(qū)運輸下山使用 STJ800型大傾角上運皮帶一臺， 運輸 能力為200t/h，皮帶寬度為 800mm，下山距離為 600 米，下山傾角為 20176。，配用電機為 110kw。 21 第六章 礦井通風(fēng)與安全 第一節(jié) 礦井通風(fēng) 一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)及采區(qū)通風(fēng) 礦井采用中央對角式通風(fēng)，分南北兩翼抽風(fēng)，南翼為六號風(fēng)井，安裝有 47211NO20B型離心式主扇兩臺，輪流使用，電機功率為 55kw；北翼為二號風(fēng)井，安裝有 FBCZ2 30 型對旋式主扇兩臺，也是輪流使用，電機功率為 2 30kw，兩風(fēng)井均為雙回路供電。礦井最新測定的北大巷 進風(fēng)量為 ，其中四采區(qū)進風(fēng)量為 。 采區(qū)的通風(fēng)線路為：一采主井、副井→ +400 大巷→四采區(qū)上平臺→四采區(qū)運輸下山和行人下山→回采工作面機巷→回采工作面→回采工作面回風(fēng)巷→四采區(qū) 回風(fēng) 下山→四采總回風(fēng)巷→二總回風(fēng)→地面 二、掘進與硐室通風(fēng) 由于礦井為煤與瓦斯突出礦井，因此四采區(qū)新設(shè)計的各個掘進工作面均為獨立通風(fēng)，采區(qū)變電所及其它各個硐室均有獨立的通風(fēng)線路。 三、采區(qū)風(fēng)量計算 采區(qū)總風(fēng)量 Q總 是采區(qū)內(nèi)各個作業(yè)地點的需風(fēng)量與采區(qū)漏風(fēng)量的總和，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 103 條的規(guī)定，采區(qū)的需風(fēng)量應(yīng)按下列步驟進行計算，并取其中的最大值。 按采區(qū)內(nèi) 同時作業(yè)的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供風(fēng)量不得少于 4m3。 Q1=4 N K=4 60 =324m3/min= m3/s 22 式中： Q1— 采區(qū)需風(fēng)量， m3/s； N— 采區(qū)同時作業(yè)時的最多人數(shù)； K— 采區(qū)通風(fēng)系數(shù)，包括采區(qū)內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均衡等因素，一般可取 。 按平均日產(chǎn)一噸煤每晝夜實際放出或預(yù)計釋放出的瓦斯量進行計算。 Q2= q 瓦 T K（ 1－ 30%）＝ 400 ＝ 1560 m3/min＝ 26 m3/s 式中： Q2— 采區(qū)需風(fēng)量， m3/s； q 瓦 — 礦井瓦斯相對涌出量， m3/t； T— 采區(qū)平均日產(chǎn)量， t； K— 風(fēng)量備用系數(shù)， K=； 30%采區(qū)瓦斯抽放率。 一個掘進工作面需要風(fēng)量計算 （ 1）按瓦斯涌出量計算 Q1＝ 100 q 掘 Kd＝ 100 ＝ 120m3/min； 式中： Q1— 為掘進工作面實際所需風(fēng)量， m3/min； q 掘 — 為掘進工作面絕對瓦斯涌出量， m3/min， q 掘 按照采區(qū)絕對瓦斯涌出量的 20%計算，取 ； Kd— 為備用風(fēng)量系數(shù)， Kd＝ ～ ,取 ； 100— 單位瓦斯涌出配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%的換算值。 （ 2）按炸藥量計算 23 Q2＝ 25 Ab＝ 25 ＝ m3/min 式中： Q2— 為掘進工作面實際所需風(fēng)量； 25— 為炸藥常數(shù)，每 1 ㎏炸藥不低于 25m3的配風(fēng)量； Ab— 掘進工作面一次爆破使用最大炸藥量，㎏。 （ 3）按人數(shù)計算 Q3＝ 4 Nb＝ 4 12＝ 48 m3/min 式中： Q3— 為掘進 工作面實際所需風(fēng)量， m3/min； 4— 為每人每分鐘最少所需風(fēng)量， m3/min； Nb— 為最大班工作人數(shù)，取 12 人。 通過以上計算，最大需風(fēng)量為 m3/min，擬采用 BW2 15防爆型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機，用 ф500㎜風(fēng)筒，吸風(fēng)量為 150～ 250 m3/min，風(fēng)量符合規(guī)定要求。 按井下采煤、掘進、硐室及其它供風(fēng)地點的實際風(fēng)量的總和進行計算。 Q3=（ ＋ 4＋ ） ＝ 經(jīng)以上計算采區(qū)配風(fēng)量取最大值為 26 m3/s,可以滿足 供風(fēng)要求。 采區(qū)風(fēng)量分配 回采工作面 550 m3/min，風(fēng)巷、機巷掘進工作面各 m3/min，水倉 100 m3/min，煤倉 60 m3/min，變電所 100 m3/min，備用工作面（預(yù)抽面） 204 m3/ min。 24 采區(qū)風(fēng)量分配表