【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要大于等于 500mm，且接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布設(shè) ，鋼管支撐的間距為1000179。 1000mm，在距樓面 500mm 處及以上每隔 2m 將所有的鋼支撐用ф 48 鋼管聯(lián)成一整體，并采用剪刀撐加固。對(duì)于相應(yīng)樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高略低部位用 50179。 100mm 木方作側(cè)檔板，靠板下設(shè)鋼埋件用釘子鉗牢， 避免木方直接放在鋼筋上。 (4)層高大于 時(shí)，鋼管支撐的間距應(yīng)減小以滿(mǎn)足支撐要求。 : (1)柱模板配制二套。 (2)模板由柱頭板、豎向拼條、橫向柱箍及斜撐和斜拉桿等組成，柱頭板采用 18 厚七夾板，豎向拼條和橫向柱箍采用 50179。 100 木方，斜撐采用ф 50 鋼支撐，斜拉桿采用 4 股 8鐵線(xiàn)。 (3)柱的每個(gè)側(cè)面寬為 400mm～ 600mm 時(shí)，每個(gè)側(cè)面設(shè)二道豎向拼條； 柱的每個(gè)側(cè)面寬為 700～ 900mm 時(shí)，每個(gè)側(cè)面設(shè)三道豎向拼條；柱的每個(gè)側(cè)面寬為 1000mm～ 1200mm 時(shí)，每個(gè)側(cè)面設(shè)四道豎向拼條。橫向柱箍采用兩根 50179。 100 木方，每 500mm 設(shè)一道，離平臺(tái)板面 300mm 開(kāi)始設(shè)置，通過(guò)ф 12 對(duì)拉螺栓加以固定，相鄰兩道柱箍應(yīng)相互垂直交錯(cuò)設(shè)置。柱的每個(gè)側(cè)面均設(shè)一道斜撐和斜拉桿， 斜撐和斜拉桿與地面成 45176。 ～ 60176。角，分別與預(yù)埋于平臺(tái)板上的ф 20 鋼筋棍和ф 20 的 鋼筋環(huán)頂牢和拉緊。 (4)角柱和邊柱臨空側(cè)面在距平臺(tái)板向下 200 外，每 200mm 埋設(shè) 施工組織設(shè)計(jì) 19 一根ф 20 鋼筋棍，作為臨空側(cè)面模板的支撐點(diǎn)。 (5)圓柱采用接條加夾板箍固定，詳見(jiàn)柱模板圖。 : (1)梁模板配制三套。 (2)梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、 牽桿、支撐等組成。底模、側(cè)模采用 18 厚七夾板， 橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿等采用 50179。 100 木方，支撐采用鋼支撐。 (3)梁側(cè)豎向橫檔每 500mm 設(shè)一根，每側(cè)不少于兩根；短撐木、斜撐、牽桿 每 700mm 設(shè)一根；夾條每側(cè)各設(shè)一根；梁底縱向通長(zhǎng)擱柵每 200mm 設(shè)一根，且不少于兩根；當(dāng)梁高超過(guò) 700mm，須于短撐木處設(shè)ф 12 對(duì)拉螺栓將梁側(cè)模拉緊，對(duì)拉螺栓沿梁豎向每 800mm 設(shè)一道，當(dāng)須設(shè)置對(duì)拉螺栓時(shí)，每組短撐木應(yīng)設(shè) 2 根； 梁底支撐沿梁縱向每 700mm 設(shè)一根，沿梁橫向每 500mm 設(shè)一根， 支撐底部沿梁縱向設(shè)通長(zhǎng)的 50179。 200mm 木方作墊板，在距平臺(tái)板 1m 處將所有鋼支撐用ф 48 鋼管沿縱橫方向互相連拉接成一整體。 (4)跨度大于等于 4 米的簡(jiǎn)支梁，模板應(yīng)起拱 ,起拱高度為全長(zhǎng)跨度的 2/1000；懸 挑構(gòu)件支模時(shí)應(yīng)起翹 l/200(l 為懸挑構(gòu)件跨度 )。 : (1)墻模板配制二套。 (2)墻模由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐、水平撐、斜拉桿等組成，側(cè)板采用 18 厚七夾板，立檔和橫檔采用 50mm179。 100mm 木方，斜撐、水平撐采用ф 48 鋼管和鋼支撐，斜拉桿采用 4 股 8鐵線(xiàn)。 (3)橫檔由兩根 50179。 100 木方組成一組，每組間距為 600mm， 立檔間距為 400mm，用ф 12 對(duì)拉螺栓對(duì)拉固結(jié)，螺栓間距設(shè)計(jì)為 600179。 800mm，呈梅花形布置，撐桿和拉桿一端撐拉在預(yù)埋于平臺(tái)板內(nèi)的ф 20 鋼 筋棍和鋼筋環(huán)上，另一端撐拉在橫立檔交點(diǎn)上，撐桿和拉桿沿墻縱向每 800mm 設(shè)一組。 (4)施工時(shí)，先彈出墻體的中心線(xiàn)和兩邊線(xiàn)，選擇一邊先裝，立豎檔、橫檔及撐桿、拉桿， 釘模板，在頂部用線(xiàn)錘吊直，拉線(xiàn)找平，撐牢釘實(shí)，然后將模板底部清理干凈后，再按相同順序立另一邊模 施工組織設(shè)計(jì) 20 板。 : (1)樓梯模板配制三套。 (2)樓梯模板由樓梯底模、外梆側(cè)模、檔木、踏步側(cè)模、擱柵、牽杠、反扶梯基、斜撐、吊木、托木、支撐等組成。樓梯底模、外梆側(cè)模、踏步側(cè)模采用 18厚七夾板，擱柵、牽桿托木采用 50mm179。 100mm木方， 支撐采用ф 48 鋼管支撐，檔木、反扶梯基、吊木、斜撐則采用相應(yīng)規(guī)格木方、 木條或木板。 (3)反扶梯基于樓梯模板中間設(shè)一道，擱柵每 500mm 設(shè)一道，牽桿每 1000mm 設(shè)一道。 (4)樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁 (或梯基 )模板，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外邦側(cè)板，外邦側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線(xiàn)，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線(xiàn)，釘好固定跳步的檔木，然后在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。踏步高度要一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防 止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。 : (1)電梯井壁模板配制二套。 (2)電梯井壁模板材料的選用、組成構(gòu)件的規(guī)格和設(shè)置參照墻模板。 ，因此此部位的梁模板屬于重點(diǎn)工程的施工。模板基本組成同普通梁，但尚須采取特殊加固措施，以保證施工安全和砼澆筑質(zhì)量。（詳見(jiàn)第六章重點(diǎn)、難點(diǎn)工程第二節(jié)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工） : (1)墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁砼澆筑 48 小時(shí)后方可拆除； (2)跨度小于等于 2 米的板， 必須在 砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50％時(shí) (約 5 天以后 )，方可拆除；跨度在 2～ 8m 之間的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75％時(shí) (約 施工組織設(shè)計(jì) 21 10 天以后 )，方可拆除；跨度大于 8m 的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100％時(shí) ( 即 28 天以后 )，方可拆除；如上一層的梁板砼未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加頂撐。 (3)跨度小于等于 8m 的簡(jiǎn)支梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75％ (約 10 天以后 )，方可拆除；跨度大于 8m 的簡(jiǎn)支梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100％時(shí)(約 28 天以后 )，方可拆除。 (4)所有懸挑構(gòu)件均須待砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)的 100%時(shí) (約 28 天以后 )，方可拆除底模。 (5)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。 第三節(jié) 鋼筋工程 : 所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工成型。 (1)水平接頭及錨固長(zhǎng)度 : 。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。 。 。 20多米到 30 米。然后采用焊接連接或機(jī)械連接。 ，下鋼筋在跨中，而且接頭鋼筋面積不得超過(guò)總鋼筋面積的 50%。 (2)豎向接頭及錨固長(zhǎng)度 : ф ≥ 20 采用電渣壓力焊接，同一截面積不超過(guò)50%，接點(diǎn)之間距離 45d，；鋼筋直徑 ф 20 采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度 施工組織設(shè)計(jì) 22 應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 。 : 柱、框架梁箍筋末端均作 135176。彎鉤，且彎鉤的平直部分長(zhǎng)度應(yīng)大于等于 l0d(d 為箍筋直徑 )。 : 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。 采用 20鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。 (1)柱 : ①箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢 (箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢 )。綁扎箍筋時(shí)，鐵線(xiàn)扣要相互成八字形綁扎。 ②柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線(xiàn)控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 ③下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭拉，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。 (2)墻 ①采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵 (鉤 )以固定鋼筋的間距。 ②墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線(xiàn)控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花 點(diǎn)綁扎。 ③為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線(xiàn)錘校正。 ④外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管應(yīng)預(yù)留，柱內(nèi) 施工組織設(shè)計(jì) 23 預(yù)留鋼筋做防雷接地引線(xiàn)，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖，焊接工應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。 (3)梁與板 ①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 ② 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 ③板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 ④框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 300mm，以利灌筑混凝土之需要。 ⑤板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線(xiàn)，按線(xiàn)綁扎，控制質(zhì)量。 第四節(jié) 砼工程 、運(yùn)輸 : (1)砼采用商品砼。 (2)施工采用砼輸 送泵輸送。地下室施工時(shí)設(shè)置 3 臺(tái)輸送泵，另一臺(tái)備用泵，主體施工時(shí)設(shè)置 2 臺(tái)輸送泵，塔吊協(xié)助運(yùn)輸。 : (1)在使用商品砼前必須對(duì)商品砼所使用水泥合格證及復(fù)檢等資料進(jìn)行核對(duì)，是否符合要要求。 (2)經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。 (3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名質(zhì)檢員，對(duì)商品砼試塊取樣及抽測(cè)砼坍落度。 (4)根據(jù)泵送水平距離及垂直高度，選取適宜坍落度，并考慮運(yùn) 施工組織設(shè)計(jì) 24 輸距離時(shí)間，相應(yīng)增加坍落度損失值。 (5)使用預(yù)拌砼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大，經(jīng)過(guò) 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車(chē)內(nèi)加入與砼水灰比相同水泥漿或與砼配合比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車(chē)內(nèi)加水。 、養(yǎng)護(hù) : (1)承臺(tái)、地下室底板，地下室底板以上 500mm 處以下的外墻采取一次性澆筑。地下二層內(nèi)墻柱，底板以上 500mm 處至 1 層底板頂以上 500mm 處外墻， 1 層底板梁板采取一次性澆筑。地下室 1層底板頂以上 500mm 至177。 外墻， 1 層內(nèi)墻柱，177。 層梁板采取一次性澆筑。 (2)主體結(jié)構(gòu)采取墻柱、梁板一起澆筑的方式進(jìn)行。 (3)對(duì)于一層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層層高較高（層高 6m）的擬采取墻柱，梁板分開(kāi)澆筑。 (4)為便于組織施工，于地下室底板以上 500mm 處于外墻設(shè)砼澆筑施工縫 ，于施工縫處安裝鋼板止水帶，沿建筑物外墻周圈通長(zhǎng)布設(shè)，止水帶設(shè)置后要進(jìn)行局部點(diǎn)焊穩(wěn)固。 (5)柱、墻的砼標(biāo)號(hào)與梁標(biāo)號(hào)有區(qū)別，澆筑絕對(duì)禁止低等級(jí)砼浸入高等級(jí)砼，為此，采取從柱外邊沿梁頂面向梁縱向延伸 500mm，并設(shè)砼快易收口網(wǎng)，使柱或墻的高標(biāo)號(hào)砼填滿(mǎn)梁內(nèi)的楔塊，斜槎的角設(shè)為 45176。同時(shí)，為區(qū)分清楚，不致使不同標(biāo)號(hào)的砼相互混淆，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)、砼輸送泵、輸送 導(dǎo)管及施工部位予以標(biāo)示砼標(biāo)號(hào)。 (6)砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物清理干凈， 并將模板澆水濕潤(rùn)。 (7)砼澆筑時(shí)，于平臺(tái)板上布設(shè)鐵馬凳作支架，上面滿(mǎn)鋪木跳板，作為操作平臺(tái)。 (8)砼澆筑過(guò)程中，要保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性， 不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞原來(lái)的位置。 (9)墻、柱砼澆筑前應(yīng)先填 30mm 厚水泥砂漿在墻、柱根部，其 施工組織設(shè)計(jì) 25 成份與澆筑砼內(nèi)砂漿成份相同。 (10)砼下料應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于 400mm，承臺(tái)、柱、墻、梁采用插入式振 動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)要遵守快插慢拔的原則，平臺(tái)板采用平板式振動(dòng)器振實(shí)。 (11)泵送砼時(shí)，砼的供應(yīng)，必須能保證砼泵能連續(xù)工作，泵送前，應(yīng)先用適量的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁，予計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò) 45 分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的砼；泵送時(shí)， 受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸入空氣形成阻塞。 (12)砼養(yǎng)護(hù)待砼終凝后開(kāi)始，地下室底板、外墻及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層采用覆蓋麻袋養(yǎng)護(hù)，其他部位采用澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 晝夜。 (1)后澆帶設(shè)置 : 根據(jù)施工圖要求設(shè) 置后澆帶。 (2)施工要點(diǎn) : 60 天后方能用高一級(jí)摻水泥用量的 10％ UEA 高效膨脹劑的砼封閉。 。 ，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的石子和軟弱砼層，同時(shí)對(duì)砼面還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，不少于 24 小時(shí)，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除，鋼筋的油污、水泥砂漿及浮銹