【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混凝土柱高 (mm) 4500 柱箍間距 (mm) 500 柱箍合并根數(shù) 1 混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng) (mm) 800 長(zhǎng)邊小梁根數(shù) 5 混凝土柱短邊邊長(zhǎng) (mm) 700 短邊小梁根數(shù) 4 柱長(zhǎng)邊螺栓根數(shù) 4 柱短邊螺栓根數(shù) 3 對(duì)拉螺栓布置方式 均分 柱長(zhǎng)邊對(duì)拉螺栓間距 (mm) 325,325 柱短邊對(duì)拉螺栓間距 (mm) 438 面板材質(zhì) 復(fù)合木纖維板 面板厚度 (mm) 18 小梁材料 矩形木楞 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 5070 柱箍材料 鋼管 柱箍材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф483 對(duì)拉螺栓類型 M14 扣件類型 3 形 26 型 【主樓一層 KZ8 模板（ 1H 交 13 軸）】 混凝土柱高 (mm) 4700 柱箍間距 (mm) 400 柱箍合并根數(shù) 1 混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng) (mm) 1200 長(zhǎng)邊小梁根數(shù) 8 混凝土柱短邊邊長(zhǎng) (mm) 500 短邊小梁根數(shù) 4 柱長(zhǎng)邊螺栓根數(shù) 4 柱短邊螺栓根數(shù) 3 對(duì)拉螺栓布置方式 均分 柱長(zhǎng)邊對(duì)拉螺栓間距 (mm) 459,459 柱短邊對(duì)拉螺栓間距 (mm) 338 面板材質(zhì) 復(fù)合木纖維板 面板厚度 (mm) 18 小梁材料 矩形木楞 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 5070 柱箍材料 鋼管 柱箍材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф483 對(duì)拉螺栓類型 M14 扣件類型 3 形 26 型 【主樓二層板模板（ 1C~1D 軸交 11~13 軸）】 新澆混凝土板厚 (mm) 100 模板支架高度 (m) 板長(zhǎng) (m) 板寬 (m) 11 立柱型號(hào) (mm) Ф483 縱距 (mm) 1000 橫距 (mm) 900 水平拉桿步距 (mm) 1800 立柱距混凝土板短邊 (mm) 400 立柱距混凝土板長(zhǎng)邊 (mm) 300 面板材質(zhì) 復(fù)合木纖維板 面板厚度 (mm) 18 小梁材質(zhì) 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 50100 小梁間距 (mm) 200 小梁距混凝土板短邊距離 (mm) 100 兩端各懸挑長(zhǎng) (mm) 300、 300 主梁材質(zhì) 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф483 主梁布置方式 平行樓板長(zhǎng)邊 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 1 【主樓二層 KL9 模板（ 1C 軸交 1~15 軸）】 新澆混凝土梁計(jì)算跨度 (m) 結(jié)構(gòu)層高 (m) 混凝土梁截面尺寸 (mm) 300700 梁側(cè)樓板厚度 (mm) 100 支撐方式 梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用 (A) 支撐立柱鋼管型號(hào) (mm) Ф483 梁跨度方向立柱間距 (mm) 1000 梁兩側(cè)立柱間距 (mm) 900 步距 (mm) 1800 樓板立柱間距 (mm) 1000、 900 梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm) 450 梁底增加立柱根數(shù) 2 梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離 (mm) 400,500 梁底支撐小梁材料 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 50100 梁底支撐小梁根數(shù) 5 梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm) 400 面板材質(zhì) 復(fù)合木纖維板 面板厚度 (mm) 18 主梁材料 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф48 【主樓三層板 模板（標(biāo)高 米）】 新澆混凝土板厚 (mm) 100 模板支架高度 (m) 板長(zhǎng) (m) 板寬 (m) 立柱型號(hào) (mm) Ф483 縱距 (mm) 900 橫距 (mm) 800 水平拉桿步距 (mm) 1500 立柱距混凝土板短邊 (mm) 300 立柱距混凝土板長(zhǎng)邊 (mm) 400 面板材質(zhì) 復(fù)合木纖維板 面板厚度 (mm) 18 小梁材質(zhì) 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 50100 12 小梁間距 (mm) 200 小梁距混凝土板短邊距離 (mm) 100 兩端各懸挑長(zhǎng) (mm) 400、 400 主梁材質(zhì) 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф483 主梁布置方式 平行樓板長(zhǎng)邊 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 1 【主樓三層 KL11 模板（ 1G 軸 , 米高）】 新澆混凝土梁計(jì)算跨度 (m) 結(jié)構(gòu)層高 (m) 混凝土梁截面尺寸 (mm) 300650 梁側(cè)樓板厚度 (mm) 100 支撐方式 梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用 (A) 支撐立柱鋼管型號(hào) (mm) Ф483 梁跨度方向立柱間距 (mm) 900 梁兩側(cè)立柱間距 (mm) 900 步距 (mm) 1500 樓板立柱間距 (mm) 900、 800 梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm) 450 梁底增加立柱根數(shù) 2 梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離 (mm) 300,600 梁底支撐小梁材料 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 50100 梁底支撐小梁根數(shù) 5 梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm) 300 面板材質(zhì) 復(fù)合木纖維板 面板厚度 (mm) 18 主梁材料 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф483 【車庫(kù)二層 KL1 梁模板】 新澆混凝土梁計(jì)算跨度 (m) 9 結(jié)構(gòu)層高 (m) 混凝土梁截面尺寸 (mm) 240800 梁側(cè)樓板厚 度 (mm) 140 支撐方式 梁一側(cè)有板，梁板立柱共用 (B) 支撐立柱鋼管型號(hào) (mm) Ф483 梁跨度方向立柱間距 (mm) 800 梁兩側(cè)立柱間距 (mm) 900 步距 (mm) 1800 樓板立柱間距 (mm) 800、 900 梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm) 450 梁底增加立柱根數(shù) 2 梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離 (mm) 410,490 梁底支撐小梁材料 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 50100 梁底支撐小梁間距 400 面板材質(zhì) 復(fù)合木纖維板 面板厚度 (mm) 18 主梁材料 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф483 13 主梁一端懸挑長(zhǎng)度 (mm) 100 【車庫(kù)二層板模板（標(biāo)高 米）】 新澆混凝土板厚 (mm) 140 模板支架高度 (m) 板長(zhǎng) (m) 9 板寬 (m) 5 立柱型號(hào) (mm) Ф483 縱距 (mm) 800 橫距 (mm) 900 水平拉桿步距 (mm) 1800 立柱距混凝土板短邊 (mm) 100 立柱距混凝土板長(zhǎng)邊 (mm) 250 面板材質(zhì) 復(fù)合木纖維板 面板厚度 (mm) 18 小梁材質(zhì) 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 50100 小梁間距 (mm) 300 小梁距混凝土板短邊距離 (mm) 150 兩端各懸挑長(zhǎng) (mm) 250、 250 主梁材質(zhì) 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф483 主梁布置方式 平行樓板長(zhǎng)邊 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 1 二、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計(jì) 根椐本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期，結(jié)合我公司在施工中的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)考慮到木模板具有應(yīng)用簡(jiǎn)單、布置靈活、拆裝方便、工作效率高等特點(diǎn)，決定在本工程中采用木模板與鋼管扣件式腳手架支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。模板施工主要采用 18 厚膠合板，方木，為保證超高模板的安全性，施工荷載取 3KN/m2，采用雙扣 件時(shí)，抗滑移取 10KN，模板與支架必須滿足上部荷載的承載力、剛度和穩(wěn)定性要求。 三、模板安裝工藝流程 柱 （ 1）柱模板的安裝工藝： 單片預(yù)組拼柱組拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位連接固定 → 安裝第三、四片柱模 → 留出中間段溜槽洞口 → 檢查柱模對(duì)角線及位移并糾正 → 自下而上安裝柱箍并做斜撐 → 全面檢查安裝質(zhì)量 → 群體柱模固定。 （ 2）工藝流程 （ 3）安裝就位第一片柱模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用不小于 14 號(hào)鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。 （ 4）隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接 縫處粘貼 2mm 厚的海綿條，以防漏漿；用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。 第一片柱模安裝就位 第二片柱模安裝就位并用螺栓連接 安裝第三、四片柱模 檢查柱模對(duì) 角線、位移并糾正 安裝斜撐 群體柱模固定 預(yù)檢 14 （ 5）如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接，使之呈方桶型。 （ 6）自下而上安裝柱鋼管套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角錢。并做支撐。采用鋼管套箍間距按計(jì)算書分上、中、下固定柱模。拉結(jié)螺栓采用Φ 14 鋼筋。 （ 7）校正柱模的軸線位移、兩個(gè)方向上的垂直偏差、截面、對(duì)角線，最后固定牢靠。 以上述方法安裝柱模，全面檢查安裝質(zhì)量后，做群體的水平拉結(jié)及剪刀支撐的固定。 梁 （ 1）梁模板的安裝工藝 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 → 搭設(shè) 梁模支架 → 安裝梁底楞或梁卡具 →安裝梁底模板→ 梁底起拱 → 綁扎鋼筋 → 安裝側(cè)梁模 → 安裝另一側(cè)梁模 →安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓 → 復(fù)核梁模尺寸、位置 → 與相鄰模板連固 （ 2）工藝流程 （ 3）安裝梁模支架之前，地面混凝土強(qiáng)度要達(dá)到 ，支撐間距具體應(yīng)按施工計(jì)算定，在支撐上方連結(jié)梁底短鋼管，在支撐之間應(yīng)設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿，根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道，一般離地 200～ 300mm 處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔 1600mm 左右設(shè) 一道，并且與滿堂架子拉結(jié)或已澆搗完成柱子拉結(jié)，四排設(shè)置剪刀撐與水平剪刀撐。應(yīng)隨時(shí)檢查，保證完整牢固。 （ 4）在支撐上調(diào)整梁底短鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并拉直。梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于 4m 時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱；如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1/1000～3/1000。固定梁底模板。 （ 5）在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側(cè)模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距按計(jì)算書，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓拉結(jié)；側(cè)梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。 （ 6）復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 樓板 （ 1）樓板模板安裝工藝 搭設(shè)支架 → 安裝橫縱鋼 (木 ) 楞 → 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 → 鋪設(shè)模板 → 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 （ 2）工藝流程： （ 3）支架搭設(shè)前，地面混凝土強(qiáng)度要達(dá)到 ，支撐間距具體應(yīng)按施工計(jì)算定，一般情況下，支撐的間距為 850mm，大龍骨的間距為 850mm，小龍骨間距為 300mm。水平桿間距 200～ 300mm 處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔 1600mm 左右設(shè)一道，并且與已澆搗完成柱子拉結(jié)，四排設(shè)置剪刀撐及水平剪刀撐。應(yīng)隨時(shí)檢查，保 證完整牢固。 （ 4）支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)給定的水平標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)整高度，將龍骨找平，注意起拱高度（當(dāng)板的跨度等于或大于 4m 時(shí)，按跨度的 1/1000～ 3/1000起拱），并留出樓板模板的厚度。 （ 5）鋪設(shè)膠合板：應(yīng)先鋪設(shè)整塊的膠合板，對(duì)于不夠整數(shù)的模板，再用小塊膠合板補(bǔ)齊，但拼縫要嚴(yán)密；用鐵釘將竹膠板與下面的木龍骨釘牢，注意，鐵釘不宜過多，只要使竹膠板不移位、翹曲即可。 （ 6）鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標(biāo)高，并進(jìn)行必要的校正。 全面檢查安裝質(zhì)量 鋼筋綁扎 安裝梁側(cè)模板 安裝豎楞、斜豎楞、腰楞及對(duì)拉螺栓 復(fù)核梁模尺寸、位置 安裝另一側(cè)模板 預(yù)檢 搭設(shè)梁模支架 安裝梁底楞 安裝梁底模板 梁底起拱 彈線 支立桿 調(diào)整標(biāo)高 支立桿 辦預(yù)檢 鋪竹膠板模板 校正標(biāo)高 安裝橫縱鋼 (木 )楞 15 四 、施工方法 在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。 澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的 地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下 2 層支架不允許拆除。 根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用柱模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。 一般規(guī)定 (1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。 (3) 不同支架立柱不得混用。 (4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土 等要求。 (5) 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。 (6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1/1000~3/1000。 (7) 拼裝高度為 2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。 (8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 (9) 梁和板