汾河二壩攔河閘除險加固工程充填砂袋筑堤專項施工方案(編輯修改稿)
2025-04-04 14:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 充填后厚度以 ～ ，飽滿度控制在 80%。充填料宜選用粉細砂，其含泥量在 10%以內(nèi)，充填后的干容重不小于 。 4）、在鋪設(shè)及填充過程中，若出現(xiàn)袋體損傷，應(yīng)及時修復(fù)，縫接方法采用二 5 道線外覆式。 5）、每層土工織物袋充填完成后，臺階用小型袋裝砂補齊，并應(yīng)及時鋪好無紡?fù)凉げ?，同時進行碎石及拋石、干砌石的填筑，以防波浪對土工織物袋的破壞。 6）、為了加快棱體施工的進程，編織袋吹填土固結(jié)的快慢十分關(guān)鍵，編織袋有效孔徑與吹填料粒徑應(yīng)滿足保土、透水的原則： d85＞ 095， d15＜ 090。 7）、為了加快編織袋充填工作順利進行，在正式施工前，可 在灘地上進行試吹，以確定合適的泥漿濃度、布袋尺寸、迸漿壓力、迸漿時間、固結(jié)速度與沉降率等。 8）、無紡?fù)凉げ佳刈o岸坡向應(yīng)完全覆蓋充填砂袋，坡趾的外伸長度不小于2m。 9）、土工布寬度不宜小于 6m，鋪設(shè)塊拼接尼龍線的強度不得低于 150N。 10）、相鄰?fù)凉げ间佋O(shè)塊水下施工搭接寬度不小于 1m，陸上施工搭接寬度不宜小于 。 11）、土工布每層應(yīng)保持連續(xù)，保證其設(shè)計厚度。碎石墊層在鋪設(shè)前應(yīng)進行沖洗，鋪設(shè)后應(yīng)及時干砌塊石，以進行保護。 材料要求 充填砂袋的加工訂制 本工程充填砂袋采用防老化聚丙稀編織土工布，單位 面積質(zhì)量不小于200g/m2， ， 向生產(chǎn)廠家直接訂制。編織布的技術(shù)指標(biāo)要求符合國家該產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 土工布的加工以所筑充填砂袋圍堰的分段長、寬以及“上下層袋體應(yīng)錯縫鋪設(shè) ， 以避免袋體相對滑動 ， 出現(xiàn)貫通縫隙的現(xiàn)象”的原則為依據(jù)進行加工訂制 。而訂制的過程中還要考慮同層相鄰袋體長、寬都要預(yù)留一定的富余量。袋體加工時應(yīng)選用較寬布幅、縫接處折疊三層、寬度約為 10 ㎝ ， 采用 35支三股錦綸線包縫法縫三道 (先縫一道 ， 折疊后再縫兩道 )， 縫接處抗拉強度應(yīng)大于袋布強度的70%。 充 填編織袋采用長方形 ， 袋的尺寸視圍堰斷面不同的 高度上的寬度再加上退檔尺寸訂制。根據(jù)施工能力定標(biāo)準(zhǔn)袋長度 35m， 高 ，另根據(jù)實地情況加 6 工不同長度的砂袋用于錯縫的搭接袋。每個袋視容積不同設(shè)置袖口，袖口位置均勻布置，沿長度方向每隔 3m雙排或多排設(shè)置。每層袖口長度根據(jù)袋體水深情況在加工砂袋時確定，必須保證袖口露出水面 50cm以上以便插管充填砂。此外砂袋四周側(cè)面每隔 3m縫制環(huán)扣固定砂袋使用。 由于充填編織砂袋施工中難免會有袋體稍微偏移中軸線的現(xiàn)象 ， 為了斷面的形成 ， 則需對圍堰進行貼坡處理。訂制編織袋時 ， 每一層袋的寬都要預(yù)留約 1m的富余量。而為了相鄰袋體彼此之 間縱向的搭接靠緊 ， 為了袋體有一定的變形空間 ， 同一層的每個袋體長度也要求預(yù)留約 。并且每層編織袋體的長度要保證筑圍堰時上、下層袋體是錯縫鋪設(shè) ， 不會出現(xiàn)通縫現(xiàn)象，還要考慮在棱體寬度方向不允許出現(xiàn)分袋。最后還要給加工好的各種規(guī)格編織袋編制一個編號 ， 并在袋子上標(biāo)明 ， 以利施工方便不出錯。 材料的質(zhì)量要求 充填砂袋布 充填砂袋布采用 200g/㎡ 防老化聚丙稀編織土工布 ， 它們的主要技術(shù)指標(biāo)如下表所示 ： 7 表 21 200g/m2防老化編織土工布技術(shù)要求 項 目 單位 規(guī)格及要求 單位質(zhì)量 g/m2 200 條帶拉伸 縱向 抗拉強度 N/5cm ≥ 2021 延伸率 % ＜ 25 橫向 抗拉強度 N/5cm ≥ 1600 延伸率 % ＜ 25 梯形撕裂強度（縱向） kN ≥ CBR 頂破強度 kN ≥ 垂直滲透系數(shù) cm/s 102～ 104 等效孔徑 090 mm ～ 注： ① 、 等效孔徑應(yīng)滿足保土、透水、防淤堵設(shè)計準(zhǔn)則要求： d85O95， d15O90， O95≥3d15。 ② 、 隨機抽樣以 10000 ㎡一個，每供貨批次抽樣不少于一個； ③ 、 延伸率指標(biāo)以達到表內(nèi)抗拉強度的延伸率為準(zhǔn)； ④ 、 充填砂袋土工布的縫接接頭每 5000m 抽樣一個樣品進行抗拉強度試驗。 充填砂質(zhì)量要求 根據(jù)設(shè)計要求和當(dāng)?shù)厣百Y源的情況，確定東片區(qū)充填砂就地采用東片區(qū)含泥量不大于 10%的粉細砂。中心 片區(qū)及西片區(qū)充填砂采用吹填用 砂 ， 砂 質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。 施工順序 根據(jù)工程的特點 ， 擬將整個工程分為 三個相對獨立的施工區(qū)域 ， 三個區(qū)域分別為中心片區(qū)、東片區(qū)以及西片區(qū)。 根據(jù)施工現(xiàn)場砂源情況，為加快工程進度及節(jié)約成本，擬先進行 中心片區(qū)ZHK2+000~ZHK2+700 及 東片區(qū) DHK0+000～ DHK4+ 充 填砂袋 ，兩部分 同步施工，砂源就地采用東片區(qū)已吹填的砂 ； 由于中心島片區(qū)（ ZHK1+000～ZHK0+000）及西片區(qū)附近無砂源進行充填砂袋， 故需等待外海吹填開始后方能施工。 8 3 主要分項工程施工方法 充填砂袋棱體施工 工藝流程 袋體檢查驗收測量定位袋體分層鋪設(shè)充砂至第一級設(shè)計標(biāo)高0 . 2 m小砂袋補齊臺階第一級砂袋驗收同樣過程進行第二級砂袋充填充填砂袋施工流程圖 圖 31 充填砂袋施工流程圖 9 施工步驟 : 1） 、 充填試驗 ： 為確保施工質(zhì)量 ， 在正式開工前 ， 盡可能在灘地上進行試充典型試驗 ， 以取得相關(guān)參數(shù) ， 如充填砂濃度、充灌壓力、屏漿時間、固結(jié)效果等 ，以指導(dǎo)正式施工 。 2） 、 充填袋裝砂施工前，為防止海底原地面高低不平，影響砂袋分層平整度，宜對原地面進行 掃 平。 3） 、 根據(jù)充填砂袋斷面尺寸及底高程，計算出每層袋的堆放邊線，鋪展砂袋時使用全站儀或 GPS 測量砂袋邊線位置及袋兩端中軸線位置，在鋪底層及水下充填砂袋時沿袋體四周邊線外側(cè)約 1m，每隔 4～ 6m將φ 63～ φ 75mm長鋼管（鋼管長度依水深而定）插入或打入泥中固定，以便鋪設(shè)砂袋時固定砂袋。在鋪袋施工時對圍堰中軸線和內(nèi)外邊線 、 砂袋的起始點進行校核，若超過允許偏差范圍及時調(diào)整。出水后的充填砂袋可直接在下層充填袋上用紅油漆標(biāo)記出上層充填袋的中軸線和邊線，確保每層充填砂
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1