【文章內(nèi)容簡介】 制作 ,在風(fēng)管外壁耐火材 料保溫隔熱。 3）防火閥設(shè)單獨支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門功能。 4）在閥門操作機構(gòu)一側(cè)有 200 毫米的凈空間經(jīng)以利檢修。 5）防火閥在吊頂內(nèi)安裝時，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于 450 450。 6）防火閥等設(shè)計在安裝之后應(yīng)定期檢查和動作試驗，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時更換記錄。 7）安裝方法參考圖。 吊頂氣流軸流風(fēng)機 帆布 防火閥吊桿易熔片防火閥 檢查門吊頂檢查門 電源線套管纜繩套管 墻體氣流排煙風(fēng)管板式排煙口保護套管Dg20遠程控制器距地1500mm鋼絲繩套管安裝內(nèi)用法蘭密封墊墻吊頂鋁合金風(fēng)口遠程控制裝置預(yù)埋鋼件螺栓多葉排煙口≥ 6）防火閥、排煙口安裝 控制纜繩套管的彎曲半徑，不宜小于 250mm，彎曲處一般不多于3 處，纜繩長度一般有不大于 6m 應(yīng)在訂貨時說明。在排煙閥（口）至遠程控制裝置的相應(yīng)位置鋪設(shè)好套管，套管的兩端 一端緊靠排煙閥（口）另一端靠遠程控制裝置，然后將纜繩穿入套管，將纜繩的一端穿進閥體上彈簧機構(gòu)內(nèi)，并將它栓在穿在線軸上，用鋼絲繩夾在固緊，剪去多余的綱索。纜繩另一端穿進遠程控制裝置并穿過道線軸繞在卷筒上，至少繞三圈，將多余的部分剪去。安裝如下圖所示： 第 四 節(jié) 設(shè)備安裝 1）基本工藝流程 進場設(shè)備開箱檢查 吊裝就位安裝 電動機空機運轉(zhuǎn) 機組調(diào)試 聯(lián)動調(diào)試 竣工驗收 2）設(shè)備安裝的主要規(guī)定 （ 1）設(shè)備檢驗 設(shè)備運輸?shù)浆F(xiàn)場后，在設(shè)備安裝前 1~3 天 內(nèi)，會同業(yè)主、監(jiān)理、廠家對設(shè)備開箱，根據(jù)定貨合同和隨機文件進行核對檢查，作好設(shè)備開箱記錄且簽字齊全。對暫時不能安裝的設(shè)備和零部件要放入庫房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有些零部件的表面要涂防銹漆和采取防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人保管。設(shè)備的主要檢驗項目有： ①設(shè)備隨機文件，如裝箱清單、出場合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。 ②核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設(shè)備的接口位置是否與圖紙相符。 ③進行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。 ④隨機的專用工具是 否齊全，設(shè)備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。 （ 3）設(shè)備場內(nèi)運輸及吊裝 1）主要設(shè)備安裝要點 風(fēng)機安裝 （ 1）風(fēng)機安裝前必須開箱檢查，檢查技術(shù)資料及配件是否齊全，核對風(fēng)機葉輪、機殼和其他部件的主要尺寸，進、出風(fēng)口的位置等要與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。檢查外觀和外露部分有無碰傷、變形或銹蝕等情況，手動盤、葉輪有無卡滯現(xiàn)象。 （ 2）搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得綁縛在轉(zhuǎn)子、外殼和軸承蓋的吊環(huán)上。繩索和外殼接觸處要加襯墊，保護 機體表 面和其它部位。 （ 3）風(fēng)機與風(fēng)管連接處要加軟接，進風(fēng)口軟接長度為 100mmm，出風(fēng)口軟接長度為 150mm，接縫處要嚴密牢固，不允許軟接頭變徑。風(fēng)機進出風(fēng)口，在與風(fēng)管或其他設(shè)備連接前，應(yīng)作封閉處理；進、出口風(fēng)管直通大氣處加裝防護網(wǎng)。 （ 4）風(fēng)機在安裝位置上要考慮維修、不妨礙人員等通行，高度盡量提高，增大使用空間。 （ 5）風(fēng)機運轉(zhuǎn)要求：運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，盤動葉輪應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪轉(zhuǎn)向必須正確，滑動軸承最高溫度不得超過 70℃，滾動軸承最高溫度不得超過80℃，風(fēng)機運轉(zhuǎn)中軸承的徑向 振幅應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定，風(fēng)機試運轉(zhuǎn)檢查合格后，可進行連續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩小時。 2）設(shè)備試運轉(zhuǎn) 設(shè)備的試運轉(zhuǎn)要在業(yè)主代表、監(jiān)理、廠家技術(shù)人員及施工人員的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案進行。 ⑴編制好并經(jīng)有審批確認的試車方案。 ⑵組織好試車小組，進行試車技術(shù)交底，邀請有關(guān)專家進行現(xiàn)場指導(dǎo)，仔細做好試車前的檢查及充分的思想準備和物質(zhì)準備。 ⑶試運轉(zhuǎn)步驟：試運轉(zhuǎn)時按先無負荷后帶負荷，先單機后聯(lián)動，按順序進行，上一步合格后，再進行下一步的試運轉(zhuǎn)。 ⑷在具備試車條件時，按試車方案規(guī)定的步驟進行試車。 第 五 節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試 在通風(fēng)管道及其部件、各種通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過管內(nèi) 及設(shè)備除塵、清掃、設(shè)備試運轉(zhuǎn)、風(fēng)管空吹、送風(fēng)等工序后，即可 進行系統(tǒng)調(diào)試。運轉(zhuǎn)調(diào)試前會同監(jiān)理進行全面檢查，全部符合設(shè)計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量評定標準的要求，才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試， 通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試工作工藝流程如下： 1）進行試運轉(zhuǎn)的條件及準備工作 （ 1）通風(fēng)系統(tǒng)安裝完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)符合工程質(zhì)量檢驗評定標準的相關(guān)要求。 （ 2）制定系統(tǒng)試運方案，組織好試運技術(shù)隊伍，并明確試運負責(zé)人。根據(jù)工程進度制定 調(diào)試計劃，內(nèi)容包括：調(diào)試要求、進度、程序、方法及人員安排。 （ 3）熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和主要技術(shù)參數(shù)。 （ 4）設(shè)備運行所需電、水源具備條件，系統(tǒng)所在場地土建施工工完場清。 （ 5）按照試運轉(zhuǎn)的項目，準備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。 準備工作 設(shè)備單機運轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查 系統(tǒng)的風(fēng)量測試與調(diào)整 調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性 能校驗 室內(nèi)噪聲性能測定與調(diào)整 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗 系統(tǒng)綜合效果測定 資料整理編制交工調(diào)試報告 （ 6）現(xiàn)場驗收：調(diào)試人員會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位對已裝好的系統(tǒng)進行現(xiàn)場驗收。 （ 7）試驗儀器的準備 數(shù)字溫度儀、聲級計、熱球式風(fēng)速儀、斜管微壓計、畢托管、轉(zhuǎn)速表、粒子計數(shù)器、分風(fēng)儀、手電鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、對講機、計算器、 測量桿。 2）試運前的檢查 . （ 1）設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng) 。 ，添加適量潤滑油。 ，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥的動作狀態(tài)。 。 （ 2）電氣控制系統(tǒng) 。 。 。 。 3）通風(fēng)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試： （ 1）通風(fēng)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試的主 要內(nèi)容如下： 。 、余壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測定。 ，實測與設(shè)計風(fēng)量偏差不大于10%。 （ 2）系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 測定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。 ： 風(fēng)管的風(fēng)量測量截面的位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向選在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于 4倍，或局部阻力之前大于或等于 倍圓形風(fēng)管直長或矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。當 測量截面上的氣流不均勻時，應(yīng)增加測量截面上的測點數(shù)量。 通風(fēng)機測定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機，通風(fēng)機的風(fēng)壓為風(fēng)機進出口處的全壓差；風(fēng)機的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于 5%。 測風(fēng)口風(fēng)量用風(fēng)速儀直接測量，求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值；平均風(fēng)速測定可采用勻速移動法或定點測量法等，勻速移動法不應(yīng)少于 3次，定點測量法的測點不應(yīng)少于 5個。當風(fēng)口與較長 的支管段要連時，可在風(fēng)管內(nèi)測量風(fēng)口的風(fēng)量。 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末 端開始，最后進行總風(fēng)量的調(diào)整。 通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值的方法。 （ 3） 綜合效能的測定與調(diào)整： 室內(nèi)噪聲測 A聲級的數(shù)值；測量穩(wěn)態(tài)噪聲用聲級的計“慢檔”時間特性，一次測量取 5s內(nèi)的平均讀數(shù)。噪聲測量應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲測量標準》的有關(guān)規(guī)定。通風(fēng)房間噪聲的測定，一般以房間中心離地高度為 。 安全技術(shù)措施 1）使用剪板機，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定振動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離 刀口不得小于 5cm，用力均勻適當。咬口時，手指距滾輪護殼不小于 5cm，手柄不得放在咬口機軌道上。折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重擊傷。 2）施工前要認真檢查施工機械，特別是電動工具應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，保護接零安全可靠。 3）高空作業(yè)必須系好安全帶，上下傳遞物品不得拋投，小件工具要放在隨身帶的工具包內(nèi)，不得任意放置，防止墜落傷人或丟失。 4）吊裝風(fēng)管時，嚴禁人員站在風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴禁站人，風(fēng)管起吊前應(yīng)先試吊，試吊距離離地 200～ 300mm，仔細檢查繩索、繩扣是否牢固，風(fēng)管重心是否正確、無傾 斜，確認無誤后方可起吊。 5）搬動和安裝大型通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，應(yīng)有起重工配合進行，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一行動，所用工具、繩索必須符合安全要求。整裝設(shè)備在起吊和下落時，要緩慢行動，并注意周圍環(huán)境，不要破壞其他建筑物、設(shè)備和砸傷手腳。 第 六 節(jié) 關(guān)鍵部位及質(zhì)量控制點措施 分項工程 質(zhì)量控制點 質(zhì)量控制措施 備注 風(fēng)管制作 消除制作質(zhì)量通病 嚴格按工藝標準操作 風(fēng)管閥部件 支吊架間距 安裝 安裝方向性 確定閥部件安裝方向 設(shè)備安裝 設(shè)備安裝穩(wěn)固 編制專項施工方案 調(diào)試 編制專項施工方案，嚴格操作 第 七 節(jié) 夏 雨期施工措施 本工程施工需經(jīng)過 夏 、雨期，應(yīng)采取切實可行的季節(jié)性施工措施。雨期來臨前，應(yīng)編制詳細的 夏 、雨期施工方案，隨時掌握氣象信息，提前安排好施工生產(chǎn)。 雨期施工措施 1） 雨期施工設(shè)備管理 （ 1）進入施工現(xiàn)場露天存放的電氣儀表設(shè)備，如開關(guān)箱 (柜 )、電動機等都要有防雨設(shè)施，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。電氣儀表設(shè)備要盡快運入庫房，減少因露天存放而增加的防護設(shè)施費用。 （ 2）在雨期所有施工用電設(shè)備 (如：電焊機、砂輪機、剪板機、套絲機等 )都應(yīng)有防雨設(shè)施。 （ 3）氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時 應(yīng)采取防雨措施。 2）雨期施工材料的管理 （ 1）進入現(xiàn)場的保溫材料要存入庫房，露天存放時應(yīng)墊起，用苫布蓋好，避免使材料受潮和雨淋。 （ 2）露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。 （ 3）材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。 3）雨期施工焊接管理 火災(zāi)自動報警與聯(lián)動系統(tǒng) （ 1） 雨期室外焊接時，為了保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨設(shè)施不準施焊。 （ 2） 電焊條受潮后需烘干再使用。 4）雨期施工技術(shù)管理 雨期施工時尤其要注意到： （ 1） 配合預(yù)埋管及管口要封好，以免水和雜物流進管內(nèi)，影響施工。 （ 2）設(shè)備孔 洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。 （ 3） 敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。 夏季 施工措施