【文章內容簡介】 鍋爐煙風系統(tǒng)按 150t/h CFB 鍋爐常規(guī)系統(tǒng)進行設計，每臺爐設置 3 臺稱重式給煤機、 1 臺一次風機、 1 臺二次風機、 2臺返料風機和 2 臺吸風機， 2臺爐合用一座鋼質煙囪，鋼煙囪的參數規(guī)格由主體院負責設計并考慮安裝條件。 每爐設置 1臺袋式除塵器， 由于燃煤含硫量高，脫硫采用爐內脫硫和爐外脫硫兩種相結合的方式，由脫硫廠家進行單獨設計。 并為爐后脫硫預留建設條件。 鍋爐及爐后輔機系統(tǒng)全部采用露天布置，引風機不設檢修起吊裝置。 電站區(qū)域的 火油系統(tǒng)設計考慮盡量簡化，考慮采用小容量地埋式儲油罐。 根據鍋爐設計要求， 燃燒器上安裝高能點火槍 ，點火系統(tǒng) 采用自動控制，采用就地操作或并入 FSSS 系統(tǒng)。 輸煤 部分 本工程燃煤由 輪船 水運至公司專用碼頭 ， 碼頭卸煤后 通過水泥線輸送棧橋分配給電站備煤場，再經電站輸煤棧橋送至除氧煤倉框架。 輸煤系統(tǒng)的設備出力及碎煤機室、棧橋、轉運站等布置均按 2179。 150t/h+1179。240t/h 鍋爐 容量一次建成。 石灰石粉摻燒系統(tǒng) 一并納入爐后脫硫系統(tǒng)解決 。 東方希望重慶水泥有限公司余熱電站及供熱 工程 初步設計總說明 12 除灰 部分 灰渣 全部 綜合 利用 ，采用 氣力 除灰和干式機械除渣系統(tǒng)，設置一臺干渣庫 ，由廠內小型運輸車輛之間運送至水泥線 原料配料站；除灰系統(tǒng)不設灰?guī)?，?由氣力輸送 管道直接輸送至水泥線粉煤灰?guī)?。 電站化學部分 電站化學水采用 反滲透 +混床的工藝 ， 考慮擴建二期機組用水，本期工程水處理系統(tǒng)出力按 100t/h 進行設計。 反滲透工藝程序接入到水處理系統(tǒng) PLC 程序控制系統(tǒng)內。鍋爐補給水處理控制采用 PLC 程序控制 CRT 操作站。 電氣部分 設計范圍以 110kV 配電裝置的出線電纜頭為界，包括主廠房、輔助廠房內全部電氣部分。 本工程發(fā)電機出口電壓為 ，每臺機出口設置一段 10kV 主母線，采用單母線分段形式，兩臺發(fā)電機經一臺雙卷變接入 110kV 變電站，并網線為兩回。電網連接方式為并網不上網。 熱控部分 本工程采用機、 爐集中控制，共設一個集中控制室，集中控制室及電子設備間布置在除氧煤倉間 8 米運轉層。 電站控制系統(tǒng)采用以微處理器為基礎的分散控制系統(tǒng) DCS（包括 DAS、 MCS、 SCS 、 FSSS）對循環(huán)流化床鍋爐、余熱鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、重要輔機等進行監(jiān)控 ,運行人員在控制室以 DCS為監(jiān)控中心實現對機組的啟 /停、正常運行的監(jiān)視 ,調整以及機組異常與事故工況的處理。 根據工程具體特點，供熱站和余熱鍋爐及發(fā)電部分系統(tǒng)相對獨立，建設工期要求不一致，運行特點和方式不同。故供熱站和余熱鍋爐發(fā)電部分分別采用兩套DCS 系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)之間通 過通訊實現數據信息和資源共享。 水工部分 水泥廠的取水及原水預處理系統(tǒng)統(tǒng)一由 XX 院會同碼頭設計院負責設計。 原水預處理采用豎流預沉池 +反應池 +斜管沉淀池 +無閥濾池的處理工藝。原水預處理系統(tǒng)出力按 1800t/h 設計。分兩期建設，一期建設規(guī)模為 900t/h。 低壓低溫余熱發(fā)電機組 （ 20MW） 的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用帶機械通風冷卻塔的二次循環(huán)系統(tǒng)。系統(tǒng)配備二臺循環(huán)水泵和二臺機械通風冷卻塔。 七臺工業(yè)汽輪機的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用分臺段合并布置，即窯尾高溫風機和東方希望重慶水泥有限公司余熱電站及供熱 工程 初步設計總說明 13 窯尾袋收塵排風機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)集中布置于 225 米臺段， 配 4 臺循環(huán)水泵和 3座機械通風冷卻塔；原料磨循環(huán)風機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)集中布置于 230米臺段，配3臺循環(huán)水泵和 2 座機械通風冷卻塔；水泥粉磨循環(huán)冷卻水系統(tǒng)布置于 208 米臺段，配 2 臺循環(huán)水泵和 2座機械通風冷卻塔。 全廠補給水由電站供水系統(tǒng)統(tǒng)一考慮；電站工業(yè)廢水及生活污水就近送入全廠污水管網，由總廠污水深度處理站統(tǒng)一處理。 建筑結構 主廠房結構采用現澆鋼筋混凝土框排架體系， A排 柱建至運轉層，采用不等高行車 。除氧煤倉間為單框架，縱向為框架及抗震墻板結構。各層樓板采用鋼筋混凝土組合板。 本工程采用天然地基，主廠 房基礎采用單獨基礎。 煙囪采用鋼 制 單筒結構，基礎為鋼筋混凝土整板結構 ，鋼質煙囪的制作和安裝由主體院負責 。 通風及空調部分 主廠房的通風主要采用機械通風和 空調相結合的方式， 集控室及電子設備間設置全年性中央集中式空調系統(tǒng) ， 以保證室內溫、濕度要求。 空調系統(tǒng)采用風冷式恒溫恒濕空調機組或風冷柜式空調機方案。 提高工程技術水平和設計質量的措施 在遵循 方案 原則基礎充分落實 建設 的各種條件，并進行進一步優(yōu)化工作，嚴格控制工程造價，為今后電廠安全、經濟生產打好基礎。若設計中執(zhí)行某些條文有困難或有突 破之處 （如汽機房露天布置） ，應事先提請 業(yè)主方、設計方 各級領導研究，并做出指示性意見。 設計標準確定恰當，做到中等適用、安全可靠 、滿足功能不浪費為原則 。一定要穩(wěn)妥可靠地積極采用國內成熟技術。在遠近期結合上，本期既考慮了當前地經濟發(fā)展和技術水平 、 節(jié)約初期投資，最大限度地發(fā)揮基建投資地經濟效益，并對電廠的發(fā)展與改進留有余地，充分考慮電廠的發(fā)展條件。 要重視電廠的總體規(guī)劃和全廠總平面布置，從電廠的總體規(guī)劃入手搞好工程設計質量，認真貫徹電力建設“安全可靠，經濟適用，符合國情”的十二 字 方針。 廠 區(qū)總平面布置根據生產流程要求，結合當地自然條件和工程特點，在滿足防火、安全、衛(wèi)生、檢修和環(huán)境保護等規(guī)定條件下，綜合各種因素，統(tǒng)籌安排全東方希望重慶水泥有限公司余熱電站及供熱 工程 初步設計總說明 14 廠建筑物的位置，為電廠安全生產，方便管理，控制工程造價，節(jié)約用地傳造條件。做到緊湊恰當，經濟合理，并能有效利用廠址的各項有利條件，使分區(qū)明確，滿足施工的要求和為今后擴建方便提供條件，豎向布置及廠區(qū)排水通暢，并合理地控制平衡土石方量。在總布置區(qū)域內，對所有建筑構筑物的配置做到工藝流程合理，生產路線最佳，運行管理方便，又做到建構筑物群體相互協(xié)調，符合適用美觀的要求?？偲矫娌贾冒慈?列式布置原則，使電廠生產工藝流程比較順捷，有利于電廠今后擴建和施工，靈活性較好。 各工藝系統(tǒng)的出力與裕度和總的出力相協(xié)調一致，保證全廠獲得最大的綜合出力，又能根據各工藝系統(tǒng)技術經濟復雜的程度，擴建條件的難易，初期投資與分期投資的經濟性區(qū)分不同情況對待，切實做到節(jié)水節(jié)煤節(jié)電，并嚴格控制電廠對環(huán)境的污染。 在建筑藝術處理上，既能保持各建筑物平面與空間組織選型上的一致性，又有重點，有主從，在統(tǒng)一中有變化，又有和諧。在建筑裝修標準掌握上能恰如其分，符合控制造價要求。 設備應選擇經過鑒定和運行 考驗的成熟產品，優(yōu)先采用節(jié)能型和環(huán)保型，不允許采用淘汰產品，制造廠家應是產品質量、信譽和價格方面的優(yōu)先者。設備規(guī)范書除對技術參數和性能、應遵循的法規(guī)、標準、規(guī)范（包括驗收質量標準）、運行環(huán)境條件、供貨范圍等要求外，還應明確供應商提供質量保證，供貨文件資料的確認程序和進度，設備規(guī)范書應作為采購合同的附件。 要重視施工和運行對設計質量的反饋意見，這是提高設計質量的重要措施。提出克服“質量通病”的技術措施，特別要解決好電纜溝，管溝排水問題和電纜溝防火問題。 各專業(yè)在設計時，應參考同類型優(yōu)秀設計及 參考設計，努力提高套用、活用率，套活用圖紙要注意核對套用條件，仔細進行校核，以免錯誤重復發(fā)生，套用圖紙應分級簽署。 做好院內外三結合，認真聽取運行和施工單位意見，改進設計。 控制工程造價，克服技術與經濟兩層皮，做到概算不超估算，預算不超概算。 主要技術經濟指數 工程總投資 萬元 東方希望重慶水泥有限公司余熱電站及供熱 工程 初步設計總說明 15 工程每千瓦造價 萬元 /kW 廠區(qū)挖方工 程量 179。 104 m3 廠區(qū)填方工程量 179。 104 m3 廠區(qū)綠化系數 20 % 年 發(fā) 電量 179。 108 kWh/a 年供 電 量 179。 108 kWh/a 年 對外供熱量 713600 GJ/a 年均供電標準煤耗 468 g/kWh 綜合廠用電率 % 發(fā)電廠用電率 % 供熱廠用電率 kWh/GJ 全廠定員人數 96 人 存在問題及建議 三大主機已確定了制造廠家 ,各專業(yè)的主要輔機和設備均參照各類樣本選擇 ,建議在初設審定后 ,召開設備廠家與設計院的設計聯絡會， 迅速開展輔機和設備的招標工作 ,確定制造廠商 ,為下一步開展施工圖設計奠定基礎。 對于二期的機組擴建規(guī)模，在初步設計審查會上應給予明確 、 并確定不改變，以便一期設計時為二期創(chuàng)造更多針對性條件。如二期預留的冷卻塔位置，目前還不能完全確定占地的大小等問題。 建議在電站初步設計審查 后，立即由業(yè)主和南京水泥主體院召開電力院、輸變電設計院、碼頭設計院、交通規(guī)劃設計院等各設計單位，共同討論該工程的設計配合工作，使各單位間的設計工作更緊密、更高效。 第 二 部分 總圖運輸部分 概述 設計依據 水泥有限公司和中國國材國際工程股份有限公司（南京水泥院）提供東方希望重慶水泥有限公司余熱電站及供熱 工程 初步設計總說明 16 的本工程初步設計設計補充文件、紀要及其他設計項目初步設計配合接口資料。主要設計原則會議紀要。 以及初步設計階段各專業(yè)提供的最終設計配合資料。 、 規(guī)范和最新規(guī)定。 電站性質及建設規(guī)模 電站性質 本工程系 XXXX 水泥有限公司水泥廠配套的余熱電站及供熱站工程， 配套建設水泥轉機熱功聯動電站系統(tǒng)（ B15MW 背壓供熱系統(tǒng)和工業(yè)汽輪機拖動系統(tǒng)））和余熱發(fā)電系統(tǒng)（ 20MW 純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)） ，為新建工程。 本期熱電站工程建規(guī)模包括以下三方面的內容： 1）新建 2臺 ST和 2臺 SP水泥余熱鍋爐，四臺水泥余熱鍋爐產生的蒸汽配套 1 臺純低溫余熱雙壓 20MW 汽輪發(fā)電機組，水泥線低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)構成獨立運行單元； 2）新建 2 臺 150t/h 高溫高壓 CFB 鍋爐一用一備，配套 1 臺 B15MW 背壓汽輪發(fā)電機組，背壓機排汽供給工業(yè)汽輪機驅動水泥廠一期 2 臺窯尾高溫風機（ 2998KW）、 2 臺收塵排風風機（ 1443KW）、 2臺原料磨循環(huán)風機（ 3682KW）、 1臺水泥磨（ 3515KW）的運行 。 3）預留有擴建 1臺 240 t/h 高溫高壓 CFB 鍋爐和 1臺 C25MW 高壓抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組的位置，一次規(guī)劃，分期建設。 熱電站工程實施后，可使供熱站形成熱電聯供的高效節(jié)能模式，水泥生產工藝形成余熱資源綜合利用的熱功聯供循環(huán)經濟生產模式。 建設規(guī) 模 規(guī)劃容量為 2179。 ST+2179。 SP 余熱鍋爐 +純低溫余熱雙壓 1179。 NZ20MW 汽輪發(fā)電機組 ； 2179。 150t/h 高溫高壓 CFB 鍋爐 +1179。 B15MW 背壓汽輪發(fā)電機組 ； 1179。 240 t/h 高溫高壓 CFB 鍋爐 1179。 C25MW 高壓抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組。 本期建設規(guī)模為： 2179。 ST+2179。 SP余熱鍋爐 +純低溫余熱雙壓 1179。 NZ20MW 汽輪發(fā)電機組 ； 2179。 150t/h 高溫高壓 CFB 鍋爐 +1179。 B15MW 背壓汽輪發(fā)電機組 。 電廠本期以兩回 110KV電壓等級出線與系統(tǒng)聯網。 廠址自然條件 廠址地理位置、地形條件、廠址土地狀況 本項目位于 XX 市豐都縣湛普鎮(zhèn)燕子村，東距豐都縣城區(qū)約 23km。豐都縣 位東方希望重慶水泥有限公司余熱電站及供熱 工程 初步設計總說明 17 于 XX 市中部，處于長江三峽庫區(qū)腹心地帶。與之相鄰的縣、市有： XX 市涪陵區(qū)、長壽區(qū)、武陵縣、石柱縣、忠縣、墊江縣、彭水縣。工廠距區(qū)域變電