【文章內(nèi)容簡介】 效果在水中最強(qiáng)，在強(qiáng)極溶劑中使用效果也不錯(cuò)，在非極性溶劑中效 15 果較差；（ 3）一般情況下，在 pH36 條件下使用較好；（ 4）一般情況下，加入量為千分之一至三（ or5)；（ 5）脫色時(shí)間一般為 3060min；（ 6）活性碳的種類型號(hào)很多，比如糖用碳，油用碳等，要選擇一種適合你使用的活性碳。 該構(gòu)筑物主要用于消毒，加入二氧化氯消毒劑后排入市政管網(wǎng)。為達(dá)到治理目標(biāo)，應(yīng)使污水與消毒劑充分混合，消毒池采用接觸消毒法，保證污水與消毒劑充分接觸反應(yīng)，不出現(xiàn)短流和死角，有效殺死病原菌及病毒，池內(nèi)水面上有足夠的凈空，便于定期清理池內(nèi)的污泥。 污水消毒劑有液氯、次氯酸鈉、二氧化氯、臭氧等多種，液氯是常用的消毒劑，具有經(jīng)濟(jì)、簡單等特點(diǎn)，但需要定期更換氣瓶，且安全操作水平要求高。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，消毒效果最好，但消毒持續(xù)時(shí)間短，成本高，國產(chǎn)的臭氧發(fā)生器也容易產(chǎn)生事故，要求管理人員素質(zhì)較高。 二 氧化氯可用工業(yè)鹽溶液電解產(chǎn)生，也可采用化學(xué)法制造，具有較好的消毒效果，可以現(xiàn)場(chǎng)制取。本工程消毒裝置可采用化學(xué)法二氧化氯設(shè)備，該設(shè)備具有操作簡單、運(yùn)行可靠、消毒高效、原料易購等特點(diǎn)。 二氧化氯是目前國際公認(rèn)的最佳消毒劑之一，其活性是氯的 倍，有效氯含量為 ％，作為一種強(qiáng)氧化劑，二氧化氯與微生物接觸時(shí)，對(duì)細(xì)胞壁有較強(qiáng)的吸附和穿透能力，能在幾秒鐘之內(nèi)殺死污 16 水中 99％以上的細(xì)菌，達(dá)到理想的消毒效果，糞大腸菌群去除率在99％以上。 選用二氧化氯消毒劑發(fā)生器一臺(tái)，基本上能滿足污水消毒處理需要。它能產(chǎn)生以 CLO2為主的多種強(qiáng)氧化劑，靠它們的協(xié)同作用而具有高效滅菌殺毒能力。它具有產(chǎn)氣量高，高效殺滅效果，運(yùn)行安全穩(wěn)定，使用壽命長，電源保護(hù)功能完善，故障少，消毒處理費(fèi)用低等特點(diǎn)。 第六章、主體工藝介紹 A2/O處理過程 ： A2/O（ A/A/O）法是既除氮又除磷的工藝，它是厭氧 — 缺氧 — 好氧生物脫氮除磷工藝的一種， A2／ O 工藝于 70 年代由美國專家在厭氧— 好氧除磷工藝 (A／ O)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，該工藝具有脫氮除磷的功能，是一種深度處理工藝。 該工藝在厭氧 — 好氧除磷工藝 (A2／ O)中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混 合液回流至缺氧池前端，以達(dá)到硝化脫氮的目的。 A2/O 法的可同步除磷脫氮機(jī)制由兩部分組成：一是除磷，污水中的磷在厭氧狀態(tài)下 (DO)，釋放出聚磷菌，在好氧狀況下又將其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。 二是脫氮，缺氧段要控制 DO mg/L，由于兼氧脫氮菌的作用，利用水中 BOD 作為氫供給體 (有機(jī)碳源 )，將來自好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮?dú)庖萑氪髿猓_(dá)到脫氮的目的。為有效脫氮除磷，對(duì)一般的城市污水， 17 COD/TKN為 ～ (完全脫氮 COD/TKN)， BOD/TKN為 ～ ，COD/TP 為 30～ 60， BOD/TP 為 16～ 40(一般應(yīng)＞ 20)。 A2/O工藝流程及原理 ： 厭氧池，流入原污水及同步進(jìn)入的從二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能為釋放磷，使污水中 P 的濃度升高，溶解性有機(jī)物被微生物細(xì)胞吸收而使污水中 BOD 濃 度下降； 另外， NH3N 因細(xì)胞的合成而被去除一部分，使污水中 NH3N 濃度下降，但 NO3N 含量沒有變化。 在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作碳源，將回流混合液中帶入的大量 NO3N 和 NO2N 還原為 N2釋放至空氣，因此 BOD 5濃度下降， NO3N 濃度大幅度下降，而磷的變化很小。 在好氧池中，有機(jī)物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降；有機(jī)氮被氨化繼而被硝化，使 NH3N 濃度顯著下降，但隨著硝化過程使 NO3N的濃度增加， P 隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。所以，A2／ O 工藝它可以同時(shí)完成有機(jī)物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是 NH3N 應(yīng)完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。 A2/O工藝的特點(diǎn)： 1) 厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微 生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。 2) 在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程最為簡單， 18 總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。 3) 在厭氧 — 缺氧 — 好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖， SVI一般小于 100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。 4) 污泥中磷含量高，一般為 ％以上。 BAF 工藝介紹 BAF 集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀（二沉池），其容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大；水力停留時(shí)間短，所需基建投資少，出水水質(zhì)好，運(yùn)行費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用省等。 其工藝過程是 ： 經(jīng)調(diào)節(jié) 池后的污水進(jìn)入曝氣生物濾池布水槽 ,通過布水槽孔進(jìn)入生物反應(yīng)過濾區(qū) ,該區(qū)由生物反應(yīng)過濾層和承托層組成。生物反應(yīng)過濾層內(nèi)裝填圓形輕質(zhì)濾料 ,這種濾料表面粗糙 ,容易粘附、生長高濃度生物膜 ,該膜不受泥齡限制 ,種類豐富 ,不同濾層段都能自然形成與本段水質(zhì)相適應(yīng)的優(yōu)勢(shì)種類。在靠近生物反應(yīng)過濾區(qū)進(jìn)水口的濾層段內(nèi) ,有機(jī)物濃度高 ,異養(yǎng)菌群占優(yōu)勢(shì) ,大部分 污染物 在此得到降解。生化反應(yīng)需要的氧氣 ,可通過曝氣布?xì)夤苓M(jìn)入反應(yīng)過濾層 ,空氣在濾料空隙間曲折上升 ,與污水及濾料表面上附著的生物膜充分接觸 ,完成污水中有機(jī)物的降解。經(jīng)生物接觸氧化、過 濾處理后的水 ,由處理水收集支管直接排出 ,操作簡單、快速而方便。 19 第七章、工藝流程特點(diǎn) 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本系統(tǒng)全體工藝池子為全地下鋼混結(jié)構(gòu)。 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)主體采用 A2/O+BAF 工藝，最大限度地減少污泥產(chǎn)生量，并采取必要措施從而避免二次污染。 使用此工藝，可靠性好，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，投資省，占地少，運(yùn)行能耗低。 整體工藝采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，主體采用 PLC 控制，自控程度高，運(yùn)行穩(wěn)定，管理簡單。 第八章、構(gòu)筑物報(bào)價(jià)覽表 主要構(gòu)筑物一覽表 序號(hào) 數(shù)量 構(gòu)筑物名稱 構(gòu)筑物描述 1 1 格柵井 鋼混結(jié)構(gòu) 尺寸： 1 2 1 調(diào)節(jié)池 鋼混結(jié)構(gòu) 尺寸： 15 ； HRT:10h 3 1 厭氧池 鋼混結(jié)構(gòu) 尺寸： 3 。 HRT:2h 4 1 缺氧池 鋼混結(jié)構(gòu) 尺寸： 6 HRT:4h 5 1 好氧池 鋼混結(jié)構(gòu) 尺寸： 。 HRT:12h 6 1 二沉池 鋼混結(jié)構(gòu) 尺寸： 7 。 HRT:14h 7 中間水池 鋼混結(jié)構(gòu) 尺寸： 2 。 1 BAF池 一級(jí)：鋼混結(jié)構(gòu)：尺寸： 5 。 20 8 二級(jí)：鋼混結(jié)構(gòu)：尺寸： 5 。 9 1 清水消毒池 鋼混結(jié)構(gòu) 尺寸： 。 10 1 污泥濃縮池 鋼混結(jié)構(gòu) 尺寸： 3 。 11 1 設(shè)備間 鋼混結(jié)構(gòu) 尺寸： 8 4 。 21 第九章、主要設(shè)備報(bào)價(jià)覽表（略） 第十章、 服務(wù)及承諾 設(shè)計(jì)部分 為保證工程設(shè)計(jì)質(zhì)量的同時(shí)控制工程進(jìn)度，我們組織有相關(guān)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)工程師總負(fù)責(zé)，并由專項(xiàng)設(shè)計(jì)組配合該工程設(shè)計(jì)，以確保工程設(shè)計(jì)優(yōu)質(zhì)、高效。 施工 階段 按計(jì)劃完成工程直到交鑰匙完工，負(fù)責(zé)完成所有相關(guān)工作，在整個(gè)工程施工期間嚴(yán)格把關(guān)。 合理調(diào)配專業(yè)人員，確保設(shè)備生產(chǎn)、采購及施工各個(gè)階段的專業(yè)水準(zhǔn)。 配合工程后期的設(shè)備及土建工程的驗(yàn)收。編制工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及竣工資料。 設(shè)備采購按照計(jì)劃的設(shè)備清單，施工預(yù)算及現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格按照施工圖的編制。 調(diào)試階段 調(diào)試前階段 工程完工之后，將工程工藝調(diào)試到最佳運(yùn)行狀態(tài)，并將運(yùn)行記錄與工程操作說明、整個(gè)工程工藝的詳細(xì)說明、工程設(shè)備使用說明、日常維護(hù)注意事項(xiàng)等資料一并交由工程管理人員。 在該工程正式運(yùn)行之前，定期進(jìn)行 日后管理人員的上崗培訓(xùn)，并 22 負(fù)責(zé)技術(shù)的咨詢工作。 按照工程進(jìn)度的計(jì)劃，保質(zhì)保量完成調(diào)試工作。 工藝調(diào)試及驗(yàn)收 按進(jìn)度計(jì)劃完成工藝調(diào)試工作，將調(diào)試運(yùn)行中的細(xì)節(jié)記錄在案。 將工程工藝調(diào)試到最佳運(yùn)行狀態(tài)，總結(jié)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。 將實(shí)際運(yùn)行中的水質(zhì)水量與原計(jì)劃做相應(yīng)的比較，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整運(yùn)行費(fèi)用，將成本降到最低。 完成工程中相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行驗(yàn)收。 我公司協(xié)助業(yè)主方完成整個(gè)污水處理站環(huán)保驗(yàn)收。 售后服務(wù) 整個(gè)工程兩年內(nèi)免費(fèi)維修（不包括土木工程），日期自調(diào)試合格之日起，在此期間協(xié)助管理部門將工藝運(yùn)行調(diào)整到最佳狀態(tài)。 保 修期間工程出現(xiàn)任何問題，用戶都可以向我們發(fā)出保修通知，我們將在 24 小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決問題。 整個(gè)工程實(shí)行終身維修制，并在保修期后提供全面的技術(shù)咨詢。您有任何的技術(shù)問題都可以來電咨詢，我們將給您詳細(xì)滿意的答復(fù)。 第十一章、設(shè)備安裝要求 潛水泵及鼓風(fēng)機(jī)安裝 潛水泵的安裝 ⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向中心線。 ⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。 23 ⑶泵基座以下予留 20mm 以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。 ⑷將泵座上的地腳 螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于177。 10mm，標(biāo)高偏差不大于177。 20mm。 ⑸經(jīng)復(fù)測(cè)后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。 ⑹當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（銅片不得超過三片）。 ⑺組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收，組織工序驗(yàn)收，合格后，泵座上平面做保護(hù)，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。 ⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的 出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以 90176。垂直的兩個(gè)方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于 4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于 2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。 ⑼清理泵腔，手動(dòng)盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當(dāng)所用電纜較長時(shí)，征求供貨商的意見后，進(jìn)行適當(dāng)固定），用汽車起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對(duì)正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。 24 ⑽檢驗(yàn) ①安裝后按技 術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。 ②在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。 ③清理現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行，檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程及效率是否附和設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動(dòng)，電機(jī)電流正常。檢測(cè)電機(jī)安全保護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。 鼓風(fēng)機(jī)的安裝 安裝重點(diǎn)：鼓風(fēng)機(jī)單機(jī)水平度、機(jī)組位置。 采用方法：基座頂面磨光，采用水平儀、毫米塔尺核測(cè)； 安裝前準(zhǔn)備： 鼓風(fēng)機(jī)安裝前將房內(nèi)徹底清理干凈，鼓風(fēng)機(jī)房電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)試車交驗(yàn)完畢。復(fù)測(cè)預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距；校核基礎(chǔ)施工的實(shí)際中心、標(biāo)高和幾何 尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求； 鼓風(fēng)機(jī)安裝 ； ，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置； ，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專用粘合劑（廠方供貨），涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻，注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞。將機(jī)組再次吊起放在砼 25 基礎(chǔ)上，減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對(duì)正，禁止水平方向移動(dòng)，減震器與基礎(chǔ)接觸面良好，其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。 進(jìn)風(fēng)管過濾器的安裝 A 用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度，使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求； B 調(diào)整過濾器與鼓風(fēng)機(jī)距離，使過濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求； C 調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定； D 將過濾器與進(jìn)風(fēng)口連接； E 把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進(jìn)入。 潤滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝。 出風(fēng)口伸縮器安裝 伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機(jī)相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法蘭中心應(yīng)在同一 軸線上，允許偏差 2mm，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行。其偏差不大于 1mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。 逆止閥、手電動(dòng)蝶閥安裝 采用對(duì)夾式組裝。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向性，并使其閥瓣活動(dòng)良好。各組件法蘭應(yīng)平行螺栓受力均勻。 26 檢驗(yàn) ，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無負(fù)荷試運(yùn)行。 ，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準(zhǔn)備工作，按要求做好每一部件的清洗及調(diào)整工作；解 體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮，杜絕亂拆亂卸，注意對(duì)設(shè)備部件的保護(hù)，作好保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。 （脂）。