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正文內(nèi)容

新建危廢醫(yī)廢項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告(編輯修改稿)

2025-04-04 02:44 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 性檢測(cè)后,定期送至填埋場(chǎng)安全填埋。 整個(gè)焚燒急冷凈化系統(tǒng)由于熱能得到了大量的回收,還能產(chǎn)生大量 70℃左右的熱水供生活用水,極大的降低了能耗,實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。 回轉(zhuǎn)焚燒窯主要用于處理 HW0 HW0 HW0 HW0 HW0 HW1HW1 HW1 HW1 HW1 HW3 HW3 HW HW41,共 14 類危險(xiǎn)廢物。 18 焚燒系統(tǒng) 設(shè)備清單表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) /規(guī)格 單位 數(shù)量 1 回轉(zhuǎn)焚燒窯 ZYHB— LZ2021 座 1 2 二燃室 Ф 2750*8*8300(非標(biāo)) 座 1 3 熱交換器 Ф 2900*8*10700(非標(biāo)) 套 1 4 急冷室 6730*3000*5000(非標(biāo)) 座 1 5 冷凝脫水塔 Ф 2200*8*7350(非標(biāo)) 座 1 6 活性碳吸附塔 Ф 2260*8*7300(非標(biāo)) 座 1 7 布袋除塵器 6500*2530*7340(非標(biāo)) 座 1 8 空壓機(jī) CW— 300/ 臺(tái) 1 9 尾氣風(fēng)機(jī) Y225S— 4— 37KW(變頻調(diào)速 ) 臺(tái) 1 10 電氣自控系統(tǒng) 西門子 S7— 200PLC 套 1 11 一次風(fēng)機(jī) Y160m12 () 臺(tái) 1 12 二次風(fēng)機(jī) Y132s22 () 臺(tái) 1 13 煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng) STEP— CEMS 套 1 14 回轉(zhuǎn)窯主電機(jī) YCT1604B 臺(tái) 1 19 回轉(zhuǎn)焚燒窯工藝流程和排污節(jié)點(diǎn)流程圖 預(yù)熱空氣 給料機(jī) 出渣機(jī) 回轉(zhuǎn)焚燒窯 一次風(fēng)機(jī) 填埋場(chǎng)倉(cāng) 二燃室 熱交換器 二次風(fēng)機(jī) 噴霧急冷室 噴霧洗滌塔 冷凝脫水塔 廢水循環(huán)池 活性炭吸附塔 飛灰收集 固化場(chǎng) 填埋場(chǎng) 布袋除塵器 風(fēng)機(jī) 煙囪 在線監(jiān)測(cè)儀 堿水循環(huán)池 煙氣加熱器 預(yù)熱空氣 污泥干化 國(guó)家填埋場(chǎng) 廢物倉(cāng) 20 新建 5 個(gè) 1000 噸的鋼制貯罐和 20 個(gè) 500 噸的鋼制貯罐, 10個(gè) ,200 噸的鋼制貯罐,內(nèi)部分別采取玻璃鋼防腐及橡膠襯里防腐,配備相應(yīng)的離心泵,架設(shè)管道,可將廢液分別送至不同的綜合利用及焚燒處理設(shè)備中進(jìn)行下一步的深度處理和綜合利用,罐區(qū)內(nèi)采用防滲、防漏和防爆處理架設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。完全取代 100kg、 200kg、1000kg 塑料桶裝廢液儲(chǔ)存形式,使將來(lái)生產(chǎn)、儲(chǔ)存更安全更環(huán)保。 廢有機(jī)溶劑按類別存放在廢溶劑貯 槽,生產(chǎn)時(shí)利用溶劑泵向蒸餾釜中輸送溶劑,蒸餾過(guò)程所需的熱量由焚燒爐余熱提供和電輔助加熱提供,通過(guò)控制加熱溫度和蒸餾時(shí)間,使釜底溫度超過(guò)溶劑的沸點(diǎn)溫度,將溶劑氣化,經(jīng)過(guò)精餾塔的氣液交換,在塔頂冷凝器冷凝下來(lái),從而達(dá)到分離提純的目的。 操作過(guò)程小心控制加熱溫度,在塔頂冷凝器有溶劑冷凝下來(lái)后,先打全回流,待釜底和塔頂溫度穩(wěn)定后,慢慢放出冷凝餾分,并保持一定回流量,此時(shí)分出的餾分為輕組分,放入前餾分貯罐,當(dāng)塔頂溫度逐漸升高到指定溫度可分出成品溶劑,打入成品貯罐前餾分和尾餾分中含有部分成品溶劑,可全部返回精餾釜再次精 餾。 釜中殘?jiān)羞M(jìn)入焚燒爐焚燒,冷凝器塔頂?shù)牟荒龤怏w經(jīng)過(guò)活性炭吸附裝置吸附處理后達(dá)標(biāo)排放,循環(huán)冷凝水降溫后循環(huán)使用,少量排污進(jìn)入污水處理站。 工藝流程如下: 21 溶劑蒸餾主要設(shè)備一覽表 序號(hào) 名稱 數(shù)量 單位 型號(hào) /規(guī)格 1 溶劑泵 2 臺(tái) FB型 2 精餾釜 2 座 GSH 3 冷凝器 2 座 ZNX高效節(jié)能型 4 活性碳吸附器 2 臺(tái) HXF225253800 5 前餾分儲(chǔ)罐 2 座 Ф 2500 3000 6 尾餾分儲(chǔ)罐 1 座 Ф 2500 3000 7 原料儲(chǔ)罐 4 座 Ф 4000 7500 2 座 Ф 3000 7500 8 產(chǎn)品儲(chǔ)罐 6 座 Ф 3000 7500 全場(chǎng)進(jìn)入污水處理廠廢水量約為 50m3/d,污水處理站設(shè)計(jì)處理能力 100m3/d。 本項(xiàng)目采用接觸氧化法污水處理工藝 , 污水處理工藝見(jiàn)下 圖 :活性炭吸附塔 廢溶劑泵 釜底殘?jiān)?液 廢有機(jī)溶劑貯槽 廢有機(jī)溶劑 精餾釜 精餾塔 冷凝器 循環(huán)水 焚燒爐 輔助電加熱 達(dá)標(biāo)排放 成品貯 槽罐 22 污水處理工藝流程圖 焚燒車間廢水 沖洗廢水 生活污水 其他廢水 隔油池 綜合調(diào)節(jié)池 一級(jí)沉淀池 芬頓氧化裝置 二級(jí)沉淀池 接觸氧化池 混合加藥裝置 加藥裝置 二沉池 消毒池 達(dá)標(biāo)排放 污泥干化池 板框壓濾機(jī) 濾餅焚燒處理 壓出污水 23 進(jìn)水水質(zhì) : 根據(jù)企業(yè)提供的相關(guān)水質(zhì)資料( XX 環(huán)保集團(tuán) 公司污水處理廠運(yùn)行數(shù)據(jù)見(jiàn)附件),確定污水處理站的進(jìn)水,水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn) 下表。 進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)表 指標(biāo)名稱 檢測(cè)指標(biāo) pH(無(wú)量綱) CODcr(mg/L) SS(mg/L) BOD(mg/L) 指標(biāo)要求 69 ≤500 ≤300 ≤200 出水水質(zhì) : 按照國(guó)家和地方環(huán)保部門的規(guī)定,本方案設(shè)計(jì)的污水處理出水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB89781996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn) 下 表。經(jīng)污水處理廠出來(lái)達(dá)標(biāo)中水能滿足水換熱循環(huán)水要求,全部回用到生產(chǎn)系統(tǒng)中的焚燒爐煙氣洗滌、水換熱循環(huán)、車輛設(shè)備清洗、地面沖洗、道路澆灑及綠化。 出水水質(zhì)指標(biāo)表 指標(biāo)名稱 CODcr(mg/L) SS (mg/L) pH BOD(mg/L) 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ≤100 ≤70 69 ≤20 廢物處置過(guò)程中產(chǎn)生的廢水先經(jīng)過(guò)預(yù)處理,然后進(jìn)入污水處理站與廠區(qū)的生活污水以及前期雨水混合后一并處理。一旦預(yù)處理出現(xiàn)故障,高濃度廢水則先進(jìn)入事故池進(jìn)行應(yīng)急處理后再進(jìn)入污水處理站處理。 混合污水先經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后在初沉池中沉淀,去除大顆粒的懸浮物,然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池混合,調(diào)節(jié)水量,均化水質(zhì),再進(jìn)入混凝澄清池,去除絕大部分 SS、膠體物質(zhì)和部分有機(jī)物,經(jīng)過(guò)污水潛 水 泵提升后進(jìn)入芬頓氧化,水解酸化池,去除部 分有機(jī)物,同時(shí)將難降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化成容易降解的小分子有機(jī)物,提高污水后續(xù)處理的 可生化性后進(jìn)入接觸氧化池,進(jìn)一步去除絕大部分有機(jī)物,經(jīng)二次混凝澄 24 清后出水達(dá)標(biāo)排放。出水如經(jīng)過(guò)深度處理(包括過(guò)濾、消毒、反滲透等)可中水回用于廠區(qū)的綠化用水。初沉池、一級(jí)澄清池和二級(jí)澄清池的污泥通過(guò)污泥泵抽至污泥干化池干化,然后經(jīng)過(guò)焚燒爐焚燒后妥善處置。 PAC(聚合氯化鋁)是一種新型高效無(wú)機(jī)高分子混凝劑。它是介于 AlCl3 和 Al(OH)3 之間的產(chǎn)物,是三氯化鋁與氫氧化鋁的復(fù)合鹽,其分子量大于一般無(wú)機(jī)混凝劑。聚合氯化鋁對(duì)各種水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)于高濁度水混凝沉淀效果尤為顯著,適用的 pH 范圍較廣(可在 5~9 的范圍內(nèi)) ;絮凝的礬花形成快、顆粒大且致密而重,易于沉降,可縮短沉淀時(shí)間;出水濁度低,色度小,過(guò)濾性能好,可增長(zhǎng)過(guò)濾周期。 汽浮池污泥去污泥池,上清液去污水轉(zhuǎn)接井,然后進(jìn)入下一處理工序處理。 溶氣氣浮池采用 CAF 渦凹?xì)飧∠到y(tǒng),為進(jìn)一步提高去除效率,投加混凝劑聚合氯化鋁,可有效去除污水中的油類及懸浮物去除效率可達(dá) 95%。 PAC(聚合氯化鋁)是一種新型高效無(wú)機(jī)高分子混凝劑。它是介于 AlCl3 和 Al(OH)3 之間的產(chǎn)物,是三氯化鋁與氫氧化鋁的復(fù)合鹽,其分子量大于一般無(wú)機(jī)混凝劑。聚合氯化鋁對(duì)各 種水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)于高濁度水混凝沉淀效果尤為顯著,適用的 pH 范圍較廣(可在 5~9 的范圍內(nèi));絮凝的礬花形成快、顆粒大且致密而重,易于沉降,可縮短沉淀時(shí)間;出水濁度低,色度小,過(guò)濾性能好,可增長(zhǎng)過(guò)濾周期。汽浮池污泥去污泥池,上清液去污水轉(zhuǎn)接井,然后進(jìn)入下一處理工序處理。 含重金屬?gòu)U水的處理:由于危險(xiǎn)廢物處置過(guò)程中的車輛沖洗廢水、地面沖洗廢水、化驗(yàn)室排放廢水、盛裝容器清洗廢水、滲濾液等廢水中均含有一定的重金屬而且離子含量高,毒性大、成分復(fù)雜。所以經(jīng)過(guò)各 25 種污水匯集轉(zhuǎn)接井后必須進(jìn)行含重金屬?gòu)U水的處理,此類污 水排放去事故池,再由液下泵提升至還原罐,進(jìn)行含重金屬?gòu)U水的處理。 本工程含重金屬?gòu)U水的處理工藝采用氧化還原法,氧化還原法是利用某些溶解于廢水中的有毒有害物質(zhì)在氧化還原反應(yīng)中能被氧化或還原的性質(zhì),把它們轉(zhuǎn)化成為無(wú)毒無(wú)害的新物質(zhì),或者轉(zhuǎn)化成容易從水中分離排除的形態(tài)(氣體或固體) ,從而達(dá)到處理的目的。氧化還原反應(yīng):在還原罐中加入硫酸亞鐵,用 HCL 控制 pH 值在 34 之間,發(fā)生 Fe2+與 Cr6+的氧化還原反應(yīng),將污水中的 Cr6+還原為 Cr3+,為保證反應(yīng)的順利進(jìn)行,使 pH值保持在適合發(fā)生反應(yīng)的范圍內(nèi) 。考慮 Cr6+變化范圍大的實(shí)際情況,投加比例約為 Cr6+:FeSO4?7H2O=1:20。 反應(yīng)式為: CrO42+3Fe2++8H+→Cr 3++3Fe3++4H2O Cr2O72+6Fe2++14H+→2Cr 3++6Fe3++7H2O 為了使廢水中的 Cr6+與 Fe2+混合均勻,在氧化還原槽中設(shè)置強(qiáng)制攪拌設(shè)備。 經(jīng)過(guò)氧化還原反應(yīng)后的含有低價(jià)重金屬、 Fe3+的污水再去污水轉(zhuǎn)接井與其他污水混合均質(zhì)處理,進(jìn)行下一工序處置。 污水的集中處置:經(jīng)過(guò)各種預(yù)處理的危險(xiǎn)廢物處置廠廢水,和危廢廠水質(zhì)較好直接排放進(jìn) 入觀察池的廢水,均由轉(zhuǎn)接井集中進(jìn)入調(diào)節(jié)池均化水質(zhì)后再由液下泵提升至反應(yīng)池集中處置。絮凝沉淀反應(yīng):在反應(yīng)池中分別投加 Na2S、 PAM(陰離子聚丙烯酰胺)、活性炭等物質(zhì)使污進(jìn)入絮凝沉淀反應(yīng)。 Na2S 的作用:發(fā)生水解反應(yīng),使的反應(yīng)池中污水成堿性。 S2+H2O=HS+OH 26 HS+H2O=OH+H2S 在 Na2S 的作用下污水發(fā)生水解反應(yīng)能提高污水酸度,促進(jìn)污水中的大多數(shù)重金屬離子(包括 Cr Zn2+離子等)與 OH- 發(fā)生沉淀,同時(shí)促進(jìn) Fe(OH)3 的生成, Fe(OH)3為聚合度大的膠體絮 凝劑,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物,從而增強(qiáng)對(duì)廢水的凈化效果。 PAM 的作用: PAM 對(duì)于懸浮顆粒較粗、濃度高、粒子帶陽(yáng)電荷,水的 PH 值為中性或堿性的污水,對(duì)重金屬?gòu)U水處理效果較好?;钚蕴康淖饔茫河捎诨钚蕴康奈叫裕鬯械某恋砦?、懸浮物的去除效果更佳。所以在絮凝反應(yīng)池中絮凝劑如 Na2S、 PAM(陰離子聚丙烯酰胺)、活性炭等生水解、橋架、吸附、卷帶作用,把原水中和后生成的小顆粒沉淀物網(wǎng)捕成大顆粒礬花,保證原水的 SS 以及色度的去除。反應(yīng)池中沉淀物污泥去污泥池,上清液去沉淀池進(jìn)一步沉淀,在此重金屬得到去除。 經(jīng)過(guò)絮凝沉淀反應(yīng)后的污水,去接觸氧化池進(jìn)行好養(yǎng)反應(yīng),進(jìn)一步脫除污水中的 COD、 BOD。 污水的深度處理:集中處置后的污水進(jìn)入纖維過(guò)濾罐進(jìn)行過(guò)濾,然后再去消毒池經(jīng)過(guò)二氧化氯消毒滅菌,至此污水處理已基本達(dá)到回用水質(zhì)。若進(jìn)一步提高水質(zhì)就去進(jìn)一步活性炭過(guò)濾器進(jìn)行深度處理,去除剩余污染物質(zhì)。經(jīng)深度處理后達(dá)標(biāo)廢水排入回用水池,或達(dá)標(biāo)排放。 污泥處理:來(lái)自廢水處理過(guò)程中的汽浮池、絮凝沉淀池、接觸氧化池污泥在污泥池集中,由泥漿泵提升至污泥濃縮池,濃縮池上清液回流去調(diào)節(jié)池,底泥由泥漿泵加壓送至污泥濃縮脫水機(jī),濃縮脫水廢 液排入調(diào)節(jié)池,污泥經(jīng)脫水后送至焚燒車間焚燒,化學(xué)沉淀污泥送固化車間。 27 污水處理設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 鼓風(fēng)機(jī) 1500m3/h 1 2 潛污提升泵 7m3/h 揚(yáng)程 18m 2 3 腋下攪拌機(jī) 3 4 提升泵 5m3/h 揚(yáng)程 18m 臺(tái) 3 5 液下泵 7m3/h 揚(yáng)程 20m 1 6 攪拌機(jī) 4 7 攪拌機(jī) 1 8 濃漿泵 7m3/h 揚(yáng)程 15m 1 9 羅茨風(fēng)機(jī) DSL— 050 臺(tái) 2 10 芬頓氧化裝置 訂制 套 1 11 自動(dòng)加藥及二氧 化氯反應(yīng)器 訂制 套 1 12 排泥泵 5m3/h 揚(yáng)程 18m 1 13 清液泵 7m3/h 揚(yáng)程 20m 臺(tái) 1 14 自動(dòng)板框壓濾機(jī) DNY1000 臺(tái) 1 15 污泥螺桿泵 5m3/h 揚(yáng)程 30m 1 16 清洗水泵 smp880 1 將各種收集來(lái)的工業(yè)廢油,分別進(jìn)入過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾去渣、去水。其濾渣進(jìn)焚燒爐,水進(jìn)污水處理設(shè)施,得到初級(jí)重生的廢油,將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的廢油進(jìn)入分餾 塔,進(jìn)行分餾制得重生的新油。其處置的工藝流程如下: 28 設(shè)備清單表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) /規(guī)格 單位 數(shù)量 1 過(guò)濾器 GX380 套 4 2 分餾器 YF一 125 套 2 、廢堿濃縮及處置回收工藝方案 將濃度為 25%的混合酸(其中硫酸 25%,磷酸 75%),先在沉淀地
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