【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)電解槽 種板槽 加熱器 電解液 陽極銅 陽極泥 殘極 始極片 循環(huán)泵 循環(huán)槽 泡洗打包 陽極泥槽 沖洗槽 壓紋釘耳 廢電解液 電解銅 壓濾機(jī) 殘片回陽極爐 去凈液車間 陽極泥送金銀回收 圖 2 銅電解生產(chǎn)工藝流程圖 廢電解液 蒸發(fā)濃縮 冷卻結(jié)晶 離心分離 硫酸銅 返電解系統(tǒng)配液 電積脫銅 黑銅粉 返陽極爐 粗制硫酸鎳 外售 加熱濃縮冷卻 電解凈化母液 返回電解系統(tǒng) 圖 3 凈液工藝流程圖 14 原料 再生陽極銅加工原料為收購的廢雜銅及回收的粗銅。其主要成份大致為： Cu： 7095%； Pb： 3%； Zn： 5%； Fe： 5%； Ni： 2%等。 陽極爐渣處理的原料為自產(chǎn)陽極爐渣及收購的含銅物料（含有塑料、焦木的物料除外）和分揀出的低品位廢銅，其主要成份大致為： Cu： 1045%；Pb： 5%； Zn： 5%； SiO2： 25%； Fe： 20%； CaO： 10%等 。 電解生產(chǎn)原料為再生陽極銅與殘片。 主要工藝設(shè)備的選擇 再生陽極銅加工主要工藝設(shè)備的選擇 選擇參數(shù)與技術(shù)指標(biāo) 1）年工作日： 300d 2）入爐廢雜 (粗 )銅平均品位 （不含殘片） ： 85% 3） 爐時： 33h/爐 4） 直收率： 91% 5） 回收率： % 6）陽極爐渣銅含量： 28% 7）再生陽極銅銅含量： % 8）平均燃油量： 280kg/h 9）最大燃油量： 900kg/h 10）熔劑率： 3% 11）風(fēng)油比： 13： 1 12）煙塵率： — 5% 13）系統(tǒng)漏風(fēng)率： 150% 銅物料平衡 收 入 /噸 產(chǎn) 出 /噸 品位 毛量 金屬量 品位 毛量 金屬量 廢雜粗銅 85% 269110 228740 陽極銅 % 250000 246250 殘片 % 42500 41860 陽極爐渣 28% 81020 22690 煙塵 8% 20750 1660 合 計 % 311610 270600 351770 270600 15 選擇結(jié)果 1）選擇 120t/爐陽極爐 10 臺。 2）配套工藝設(shè)備選擇與條件見再生陽極銅加工主要工藝設(shè)備表（表 1） 表 1 再生陽極銅 主要工藝設(shè)備表 序號 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù) 量 （臺、套） 1 陽 極 爐 120t 10 2 加 料 機(jī) 5t 10 3 鑄 渣 機(jī) 20t/h 4 4 鑄 錠 機(jī) 25t/h 10 5 取 板 機(jī) 25t/h 10 6 燃油風(fēng)機(jī) 10000m3/h 12021Pa 15 7 引 風(fēng) 機(jī) 40000m3/h 3000Pa 16 8 循環(huán)水泵 300m3/h 8 50m3/h 5 9 空 壓 機(jī) 80/30m3/min 5/2 10 沉 降 室 3000 6000 10000 10 11 大布袋收塵器 1500m2 16 12 涼 水 塔 500m3/h 5 13 油泵、油庫 1m3/h 200m3 15/5 14 余熱 鍋爐 10 15 加料行車 3t 4 16 陽極爐渣處理主要工藝設(shè)備選擇 選擇參數(shù)與技術(shù)指標(biāo) 1）年工作日： 330d 2） 入爐 含銅： 24% 3）環(huán)保爐床能力： 40t/ 4）環(huán)保爐直收率： 97% 5）再生粗銅含銅： 93% 6）焦 率： 1520% 7）熔劑率： 15% 8）煙塵率： 3— 5% 9）燃燒風(fēng)密度： 2500Nm3/ 10）系統(tǒng)漏風(fēng)率： 150% 11) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率 95% 銅物料平衡 收入 /噸 產(chǎn)出 /噸 品位 % 毛量 金屬量 品位 % 毛量 金屬量 陽極爐渣 28 81020 22680 黑銅 93 28674 26667 外購含銅配料 30 16040 4812 煙塵 11473 熔劑 14559 水淬渣 72552 合計 111619 27492 112699 27492 選擇結(jié)果 1）選擇 m2 環(huán)保爐 2 臺套。 2）配套工藝設(shè)備選擇與條件見陽極爐渣處理主要工藝設(shè)備表（表 2）。 17 表 2 陽極爐渣處理 主要工藝設(shè)備表 序號 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù)量 /臺 、 套 1 環(huán)保爐 2 2 上料機(jī)組 2021kg/批 2 3 成型機(jī)組 100 50 50, 100 噸 /天 4 4 配料行車 5t 2 5 出 渣 機(jī) 5t/h 2 6 旋風(fēng) 除塵器 Φ 800 4 2 7 羅茨風(fēng)機(jī) 15000m3/h 20210Pa 3 8 引 風(fēng) 機(jī) 30000m3/h 4000Pa 3 9 循環(huán)水泵 200m3/h 5 10 沉 降 室 2021 5000 8000 2 11 大布袋收塵器 1480m2 2 12 涼 水 塔 500m3/h 2 電解 工序 主要 工藝 設(shè)備的選擇 選擇參數(shù)與技術(shù)指標(biāo) 電解液主要成份 g/l： Cu50； Ni＜ 15； Sb＜ ； Bi＜ ； H2SO4 180；As＜ 2 1) 殘極率 17% 2) 電銅回收率 % 3) 陽極泥率 (對電銅而言 ) % 4) 作業(yè)天數(shù) 330 天 5) 電解槽總數(shù) 1920 個 陰極 39 片 ,陽極 38 片 ,極距 85mm 18 種板槽 200 個 6) 電流密度 245A/m2 電流 強(qiáng)度 12500A 7) 電解槽作業(yè)率 95% 8) 電流效率 98% 9) 交流電耗 350KWH/tCu 10)蒸汽消耗 噸 /tCu 11)硫酸消耗 4KG/tCu 12)水消耗 1t/tCu 13)添加劑消耗：明膠 100g/t、硫脲 65 g/t、干酪素 25 g/t、 鹽酸70 ml/t 14)凈液主要工藝參數(shù) 處理量 212m3/天 產(chǎn)量：硫酸銅 11000 噸 /年、二級電銅 1350 噸 /年、黑銅板 1960 噸 /年、粗硫酸鎳 1600 噸 /年 耗電量 400 萬 KWH/年；耗水 200t/天 硫酸銅回收率 98%、電積銅回收率 98%、粗鎳回收率 85% 電解銅物料平衡 收入 /噸 產(chǎn)出 /噸 名稱 品位 % 毛量 金屬量 名稱 品位 % 毛量 金屬量 陽極銅 250000 246250 陰極銅 202100 199000 殘片 42500 41860 陽極泥 330 電解液 3944 損失或計算誤差 1116 合計 250000 246250 246250 19 選擇結(jié)果 電解槽 1920 只，主要設(shè)備見表 3。 表 3 再生陰極 銅加工主要設(shè)備表 序 號 指 標(biāo) 名 稱 數(shù) 量 規(guī) 格 1 電解槽 1920 只 3800х 1080х 1400mm 2 電解整流器 4 臺 15000A， 150V 3 凈液脫銅槽 64 只 3800х 1080х 1400mm 4 蒸汽鍋爐 3 臺 20t/h 5 脫銅整流器 1 臺 10000A， 60V 6 循環(huán)槽 9 只 100m3 7 高位槽 4 只 2