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正文內(nèi)容

年產(chǎn)2萬噸谷氨酸發(fā)酵工廠的初步設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-04-03 20:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 C 水 : 水的 比熱容 kJ/(kg K) 得 : 粉漿比熱 C= 247。 100+ (100 ) 247。 100= kJ/(kg K) 每小時(shí)蒸汽用量:由公式: D=GC( T1T2) 247。 (I-λ) 得 D= 3 .62 ( 10550) 247。 ( 2738 442) = kg/h 滅酶時(shí)將液化液由 105℃加熱至 115℃,在 115℃時(shí),λ為 485KJ/kg; 由公式 D=GC( T1T2) 247。 (I-λ), 得: D 滅 = 3. 62 ( 115105) 247。 ( 2738485) =要求在 10min內(nèi) 使 液化液由 105℃加熱至 115℃,則蒸汽高峰量為: 60247。 10= kg/h 以上兩項(xiàng)合計(jì),平均量為: +=高峰用量: +=每日用量: 24=(糖化液滅酶通過板式換熱器在液化液降溫時(shí)實(shí)現(xiàn),無需蒸汽) 15 實(shí)際工業(yè)化生產(chǎn)中可以充分考慮 循環(huán)經(jīng)濟(jì)而用不同料液的熱交換達(dá)到不用蒸汽的目的。 交換器流程設(shè)計(jì)為: 液 化 料糖 化 終 了 液降 溫 后液 化 料滅 酶 后糖 化 料1 2 降 溫 后糖 化 料糖 化 罐中 和 脫色 罐冷 卻 水 進(jìn)冷 卻水 出冷 卻 塔圖中 2為螺旋式熱交換器 上圖中 的工藝 可以實(shí)現(xiàn) 如下結(jié)果 :經(jīng)過閃蒸后的液化料液溫度為 95- 100℃ ,糖化終了料液溫度為 55- 60℃ 。一方面液化料進(jìn)入糖化罐需要降溫(從 95- 100℃降到 55- 60℃ )。另一方面糖化 終了料液需要升溫滅酶(溫度從 55- 60℃ 升到 80- 85℃ )。所以可以用一臺(tái)交換器實(shí)現(xiàn)熱的交換,而不需要外加能源。 (二)水平衡計(jì)算 配料用水量:日投淀粉 ,加水比 1: = 液化液冷卻用水(使用二次水) 液化液滅酶后,溫度達(dá) 115℃,用糖化液降至 85℃(糖化液滅酶),然后用水降溫,有85℃降至 60℃。冷卻水進(jìn)水溫度為 20℃,出水溫度為 58℃,需冷卻水量: W=( +) ( 8560) 247。 (( 5820) ) = 糖化工序熱量衡算 日產(chǎn) 300g/L 糖液 ,即 247。 = 30h,其中糖化時(shí)間為 25h,糖化罐 100m3, 裝填系數(shù)為 75%,需糖化罐: 247。( 100 75%)( 30247。 24) =,取 7臺(tái) 使用板式換熱器,使糖化液(經(jīng)滅酶后)由 85℃降至 60℃。使用二次水,冷卻水進(jìn)水溫度為 20℃,出水溫度為 50℃,平均用水量: ( +) ( 8560)247。(( 5020) ) =要求 2h把 75 m3糖液冷卻至 60℃,高峰用水量: 16 247。( +) 75000 247。 2=每日糖化罐同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn): 25247。 30= 罐 每日冷卻水用量: 2 = 17 第五章 發(fā)酵車間 工藝流程: 葡萄糖液 配料罐 定容罐 定容罐 配料罐 液氨 二級(jí)種子罐 蒸汽混合器 實(shí)消 維持罐 降溫 換熱器 斜面 一級(jí)種子 培養(yǎng) 發(fā)酵罐 2. 工藝簡(jiǎn)述 1)糖化車間制備的糖化液和其他營(yíng)養(yǎng)成分 :工業(yè)淀粉、 生物素等按要求配制成培養(yǎng)基,定容。經(jīng)連消系統(tǒng)滅菌,降溫至接種溫度后進(jìn)行接種。 2)接種:菌種先經(jīng)過一級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng),再經(jīng)過二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)后菌種量達(dá)到要求后再進(jìn)入發(fā)酵罐進(jìn)行接種,發(fā)酵。 3)發(fā)酵時(shí)間為 32h,輔助時(shí)間為 8h,發(fā)酵過程中通過流加液氨控制 pH,通過冷卻系統(tǒng)(冷卻 塔和冷機(jī))控制溫度,流加糖液控制殘?zhí)橇浚ㄟ^無菌空氣控制通氣量 。 4)發(fā)酵結(jié)束后,經(jīng)泵進(jìn)入發(fā)酵液貯罐,供提取車間用。殘?zhí)橇靠刂圃?- 。 3. 空氣制備:空氣進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮,溫度升高,壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油進(jìn)入壓縮空氣中形成油霧,需進(jìn)行冷卻,大部分的水,油結(jié)成顆粒較大,濃度較高的霧粒,冷卻后又會(huì)析出大量的冷卻水,先用棉花過濾除油霧和冷凝水, 再 用膜過濾器進(jìn)行除菌,提高空氣的無菌程度,制備的壓縮空氣供發(fā)酵和培養(yǎng)種子, 分別進(jìn)入發(fā)酵罐和種子罐。 一般采用以下流程制備無菌空氣: 1234567891 0 采用黃色短桿菌 T613菌株,由于該菌株較其他菌株的性能粗放,并能在較高的溫度下正常發(fā)酵, 全國(guó) 各廠普遍用于生產(chǎn),是目前生產(chǎn)上使用較廣的一 種 優(yōu)良菌株。 1) 形態(tài): 消泡劑 高濃度糖液 液氨 消泡劑 水 無機(jī)鹽 糖蜜 玉米漿 純維生素 消泡劑 水 無機(jī)鹽 糖蜜 玉米漿 純維生素 18 T613 菌株細(xì)胞典型的短,兩端鈍圓,大小為( ~) x( ~)微米,屬革蘭氏陽性菌,不形成芽孢而且不運(yùn)動(dòng)。 : ㈠ 普通肉汁瓊脂斜面:劃線培養(yǎng) 24小時(shí),呈中度生 長(zhǎng),菌苔線狀隆起,沒黃色,隨培養(yǎng)時(shí)間而顏色加深,表面濕潤(rùn)光滑,有光澤,不透明,不產(chǎn)生色素?cái)U(kuò)散。 ㈡ 肉汁瓊脂斜面:菌落圓形,黃色,表面光滑,邊緣整齊。 : ⑴溫度: 26~ 37℃生長(zhǎng)良好,發(fā)酵時(shí)能耐較高溫度,發(fā)酵前期溫度達(dá) 32~ 34℃,發(fā)酵后期達(dá) 36~ 40℃,產(chǎn)酸理想。 ⑵ PH: PH 6~ 8,生長(zhǎng)良好, PH 5較弱, PH 4或 PH 11均可能生長(zhǎng)。 ⑶對(duì)氧要求:好氧或兼性厭氧。 ⑷其他特征:脲酶活力強(qiáng),需生物素作為生長(zhǎng)因子但不需促進(jìn)因子,對(duì)于氯化銨,硫酸銨,磷酸銨,尿素 均能利用,在 5%NaCL的肉汁培養(yǎng)基中生長(zhǎng)良好。在含 2%尿素的普通肉汁瓊脂培養(yǎng)基上生長(zhǎng)良好,淀粉可水解。過氧化氫酶屬于陽性,可產(chǎn)生硫化氫和吲哚, VP 試驗(yàn)呈陽性反應(yīng)。脲酶反應(yīng)呈強(qiáng)陽性,液氨濃度 %:能強(qiáng)烈利用醋酸產(chǎn) L谷氨酸,產(chǎn)率在 5%以上,對(duì)醋酸轉(zhuǎn)化率為 50%以上。 c. 菌種選擇、分純,保存 ( 1)選菌: 通過誘變劑進(jìn)行育種,篩選優(yōu)良菌種。 ( 2)分離純化: 分兩步操作:第一步進(jìn)行平板劃線分離:第 2步挑選菌落,移接于試管斜面培養(yǎng)基上,分別用三角瓶進(jìn)行搖瓶發(fā)酵試驗(yàn)(初篩,復(fù)篩),比較產(chǎn)酸,選擇產(chǎn)酸高的菌 株供生產(chǎn)使用。 ( 3)保藏: 菌種移接于斜面后,于 31℃ 下培養(yǎng) 20~24h,待長(zhǎng)滿黑褐色孢子后,放在 2~4℃冰箱中保藏,此法可保藏 1~2 個(gè)月。如果要長(zhǎng)期保藏則必須定期進(jìn)行移種或采用沙土罐等載體吸附法進(jìn)行菌種長(zhǎng)期保藏。 擴(kuò)培流程:斜面菌種 一級(jí)種子搖床培養(yǎng) 二級(jí)種子培養(yǎng) 發(fā)酵大罐 菌種室 發(fā)酵車間 1) 斜面菌種的培養(yǎng): 斜面培養(yǎng)基必須有利于菌種生長(zhǎng) ,以多含有機(jī)氮而不含或少含糖為原則 。 斜面菌種要求絕對(duì)純 ,不得混有任何雜菌和噬菌種 ,培養(yǎng)條件應(yīng)有利于菌種繁殖 。 (1)斜面培養(yǎng)基組成 葡萄糖 % 蛋白胨 % 牛肉膏 % 氯化鈉 % 瓊脂 ~% ~(傳代和保藏斜面不加葡萄糖) (2)培養(yǎng)條件 谷氨酸斜面菌種一般在 30~32℃ 培養(yǎng) 18~ ,要仔細(xì)觀察菌苔生長(zhǎng)情況、菌苔顏色和邊緣等特征,確認(rèn)正常后存入冰箱備用。 2) 一級(jí)種子培養(yǎng) : 一級(jí)種子接著的目的在于大量繁殖活力強(qiáng)的菌體,培養(yǎng)基組成應(yīng)以少含糖分、多含有機(jī)氮為主,培養(yǎng)條件從有利于菌體生長(zhǎng)考慮。 (1)培養(yǎng)基組成 葡萄糖 % 尿素 % 硫酸鎂 % 磷酸氫二鉀 % 玉米漿 ~%(按質(zhì)增減) 硫酸亞鐵,硫酸錳各 2ppm (培養(yǎng)基成分可因菌種不同酌情增減) (2)培養(yǎng)條件 200mL培養(yǎng)基 19 、頻率 100次 /min左右的往復(fù)式搖床上振蕩 32~330C振蕩培養(yǎng) 9~10h。 (3)一級(jí)種子質(zhì)量要求 種齡 9~10h; pH凈增 OD650值 ;殘?zhí)亲笥遥粺o噬菌體污染;鏡檢要求菌體生長(zhǎng)均勻、粗壯,排列整齊,革蘭氏陽性反應(yīng)。 (4)通常將每批培養(yǎng)好的一級(jí)種子液取樣倒雙層平板進(jìn)行染菌檢查,以便生產(chǎn)跟蹤分析,為下批一級(jí)種子培養(yǎng)的預(yù)防染菌工作提供參考。 3) 二級(jí)種子培養(yǎng) (1)培養(yǎng)基組成 玉米漿 ~% 水解糖 % 磷酸氫二鉀 % 尿素 % 硫酸鎂 % 二價(jià)鐵離子 2mg/l (2)培養(yǎng)條件 接種量: % 培養(yǎng)溫度: 31~330C 攪拌轉(zhuǎn)速:攪拌轉(zhuǎn)速 150r/min,通風(fēng)量為 ~( m3/min) 培養(yǎng)時(shí)間:培養(yǎng)時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)生產(chǎn)中采用的培養(yǎng)工藝與培養(yǎng)基營(yíng)養(yǎng)成分及濃度而定。采用流加液氨作為氮源的工藝,只要生物素的濃度和殘留的葡萄 糖 濃度足夠,可適當(dāng)延長(zhǎng)培養(yǎng)時(shí)間,以爭(zhēng)取更大菌體濃度,有利于提高二級(jí)種子量,目前生產(chǎn)上通常在 10~14小時(shí)。 培養(yǎng) pH :一般控制 pH ~,初始 pH 左右,在培養(yǎng)過程中通過流加液氨來維持 pH ~,同時(shí)供給菌體生長(zhǎng)所需的氮源,通常在培養(yǎng)基 殘?zhí)墙档椭?~ %時(shí)結(jié)束培養(yǎng)。 (3)二級(jí)種子的質(zhì)量要求 種齡:視培養(yǎng)工藝而定,一般在 10h以上; OD值:視培養(yǎng)工藝而定 ,一般凈增 pH : ; 殘?zhí)牵?% ; 噬菌體檢查:無; 鏡檢:菌體生長(zhǎng)均勻、粗壯,排列整齊,革蘭氏陽性反應(yīng)。 1) 培養(yǎng)基: ( 1) 碳源:采用淀粉水解糖液作為碳源,根據(jù)發(fā)酵初糖要求配制成為適當(dāng)葡萄糖含量的培養(yǎng)基。由于滅菌過程中蒸汽冷凝水和接種后成熟種子液的加入,會(huì)使培養(yǎng)基的各成分濃度降低,所以,在培養(yǎng)基配制時(shí),應(yīng)充分 使培養(yǎng)基在定容后的葡萄糖含量適當(dāng)并能滿足發(fā)酵初糖濃度的要求。根據(jù)流加糖液是高濃度的糖液,為了避免淀粉水濃縮出來的糖液不再特意滅菌,對(duì)發(fā)酵無影響,且可明顯減少葡萄糖液的加熱損失。 ( 2) 氮源:氮源是合成菌體蛋白質(zhì)、核酸等含氮物質(zhì)和合成谷氨酸氨基的來源。谷氨酸的碳氮比為 100:( 13~30), 當(dāng)碳氮比在 100: 11 以上才開始累積谷氨酸。碳氮比對(duì)谷氨酸發(fā)酵的影響很大,一般情況下,發(fā)酵工序生產(chǎn) 1t 谷氨酸耗用液氨量是 260~300kg. 玉米漿 、 生物素和液氨是本設(shè)計(jì)的主要氮源 . ( 3) 無機(jī)鹽 : ① 磷酸鹽:磷是某些蛋白 質(zhì)和核酸的組成成分,參與一系列的代謝反應(yīng), ADP、 ATP 是重要的能量傳遞者。微生物對(duì)于磷的需要量一般為 ~② 硫酸鎂:鎂是某些細(xì)菌和葉綠素的組成成分,它的離子狀態(tài)是許多重要的酶的激活劑。 20 如果鎂離子含量太少,就會(huì)影響基質(zhì)的氧化。一般革蘭氏陽性菌對(duì) Mg2+的最低要求量是 25mg/L。 ③ 鉀鹽 : 它是許多酶的激活劑。菌體生長(zhǎng)需 K+約為 ~,谷氨酸生成需 K+約~。 ④ 微量元素 : 錳是某些酶的激活劑, 羧化反應(yīng)必需酶。 ( 4) 生長(zhǎng)因子 : 凡是微生物生長(zhǎng) 不可缺少的微量的有機(jī)物質(zhì),如氨基酸、嘌呤、嘧啶、 維生素等均稱為生長(zhǎng)因子。本設(shè)計(jì)采用純生物素、玉米漿、糖蜜三者作為谷氨酸發(fā)酵用生物素,具體比列要視情況而調(diào)整。 為了保證連續(xù)滅菌時(shí)每批發(fā)酵液定容體積準(zhǔn)確,將配料水與培養(yǎng)基料液分別單獨(dú)進(jìn)行滅菌再混合。 滅菌采用生熟料用交換器互換流程, 可以大大降低蒸汽和冷卻水用量。具體料液循環(huán)見下: 定 容 罐維 持 罐1 # 交換 器2 # 交換 器蒸 汽冷 卻 水 箱冷 卻 水 塔去 發(fā) 酵 罐 發(fā)酵罐發(fā)酵條
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