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電解電容器用壓箔陰極箔項目清潔生產審核報告(編輯修改稿)

2025-04-03 11:28 本頁面
 

【文章內容簡介】 造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。對環(huán)境有危害,對水體和土壤可造成污染 。 硝酸 HNO3 無水純硝酸是無色液體,易分解出二氧化氮,因而呈紅棕色。通常所用的濃硝酸約含HNO3 65%左右,熔點 42℃ 沸點 86℃ 與火藥的制造有密切關系,某些硝酸鹽具有爆炸性 ...工序 性很強,能灼傷皮膚,也能損害粘膜和呼吸道。與蛋白質接觸,即生成一種鮮明的黃蛋白酸黃色物質。 液堿 NaOH 密度 克 /厘米 3,熔點℃ ,沸點 1390℃ 。純的無水氫氧化鈉為白色半透明,結晶狀固體。極易溶于水,溶本品無爆炸 性 較濃的氫氧化鈉溶液濺到皮膚上,會 ...工序 表皮,造成燒傷。有強烈刺激性和 ...工序 性。濺到皮膚上,可產生軟痂,并能滲入深層組織,灼傷后留有瘢痕;濺入眼內,不僅損傷角膜,而且可 公司 19 解時能放出大量的熱。水溶液有澀味和滑膩感,溶液呈強堿性,具備堿的一切通性。 使眼睛深部組織損傷,嚴重者可致失明;誤服可造成消化道灼傷,絞痛、粘膜糜爛、嘔吐血性胃內容物、血性腹瀉,有時發(fā)生聲啞、吞咽困難、休克、消化道穿孔,后期可發(fā)生胃腸道狹窄。 紅礬鈉 Na2CrO7 學名重鉻酸鈉。 外觀與性狀: 桔紅色結晶,易潮解。 熔點 (℃ ): 357(無水 ) 沸點 (℃ ): 400(無水 ) 本品助燃,為致癌物,具強 ...工序性、刺激性,可致人體灼傷。 急性中毒:吸入后可引起急性呼吸道刺激癥狀、鼻出血、聲音嘶啞、鼻粘膜萎縮,有時出現哮喘和紫紺。重者可發(fā)生化學性肺炎??诜纱碳ず?...工序 消化道,引起惡心、嘔吐、腹痛、血便等;重者出現呼吸困難、紫 紺、休克、肝損害及急性腎功能衰竭等。有接觸性皮炎、鉻潰瘍、鼻炎 , 鼻中隔穿孔及呼吸道炎癥等。 磷酸 H3PO4 外觀:無色透明或略帶淺黃色、稠狀液體 本品無爆炸性 過多的磷酸排放到水體,會導致水體富營養(yǎng)化,藻類大量繁殖,魚類大量死亡,出現赤潮等現象, 甲酸鈉 HCOONa 外觀 :白色粒狀或結晶粉末 性狀:密度 1. 429g/ cm3,熔點 253℃ ,溶于水能溶于乙醇、無毒、無 ...工序 性。有還原性,能與強氧化劑反應,易潮解。 本品無爆炸性 本品無毒 亞硫酸鈉 Na2SO3 外觀與性狀: 無色、單斜晶體或粉末。 熔點 (℃ ): 150(失水分解 ) 沸點 (℃ ): 無資料 本品不燃,具刺激性。 對眼睛、皮膚、粘膜有刺激作用。 對環(huán)境有危害,對水體可造成污染。 各車間歷年產品情況 公司 產品主要以電解鋁箔制造電容器用陰極 ...工序 箔、陽極 ...工序 箔、 箔 為主,由 于 ...工序 生產中用到大量鉻酸,公司經過技術開發(fā)研究,反復試驗,成功將排放的鉻酸全部用于制備鉻鞣劑,實現含鉻 廢水零排放,同時鉻鞣劑作為公司的產品之一又為公司帶來豐厚的利益,各產品的產量見表 2- 5。 公司 20 表 2- 5 公司 歷年產品情況表 產品 名稱 生產 車間 產品 單位 近三年年產量 近三年年產值 占總產值比例 05 06 07 (14) 05 06 07 (14) 05 06 07 (14) ...工序箔 ...工序 車間 萬㎡ 1068 919 295 27289 24789 7960 67% % % 陰極箔 ...工序 車間 萬㎡ 600 532 186 1226 1514 531 3% % % 箔 ...工序 車間 萬㎡ 221 277 135 8063 11647 5698 % % % 鉻鞣劑 環(huán)保車間 噸 11153 10227 2938 4115 3773 1084 % 9% % 主要能源消耗情況 本生產工藝主要消耗的能源為電力、蒸汽與水。電力主要用于整個工藝流程中的 ...工序 生產,蒸汽主要用于 ...工序 、 ...工序 、輔助車間、環(huán)保工序,自來水主要用作工藝水、沖衛(wèi)等。 主要能源消耗情況見 表 2- 6。 該廠目前是我國 箔 生產最為先進的企業(yè)之一,但由于原材料的用量和種類涉及商業(yè)機密,是屬于各個同類企業(yè)生產的自有專利,關系到企業(yè)的長遠發(fā)展。因此,無法 列舉其他企業(yè)的同類數據, 只能 對公司進行自身的 縱向比較。 ( 1) 產品能耗 現狀 表 2- 6 公司 近三年的主要能源消耗情況 主要能源 單位 使用部位 近三年年消耗量 近三年單位產品消耗量 備注 05 06 07 14 實耗 定額 05 06 07 水 噸 ...工序 1275137 1052684 396722 / 陰極 77857 34631 13170 / ...工序 170340 126780 38210 / 電 萬 .KWh ...工序 1256 1123 225 / 陰極 18 / ...工序 6256 7256 2735 / 公司 21 煤 噸 環(huán)保 5963 4758 1210 / ...工序 17072 16738 4612 / 陰極 1422 1395 384 / ...工序 9959 9764 2690 / ...工序 箔 年生產中高壓 ...工序 箔 1000 多萬 平方米, 能源消耗狀 況為 : 水 的單耗由 05年的 降為 06年的 噸 、電力 1000 多萬 kWh,煤 萬噸 ,每平方米綜合電力單耗為約為 kWh/平方米,水單耗為約為 立方米 /平方米,煤單耗 噸 /平方米 ,用標準煤折算成的 綜合能耗 噸標準煤 /萬平方米。 陰極箔 年生產陰極箔 萬平方米,能源消耗狀況為:水 萬立方米、電力 18 萬kWh,煤 噸 ,水單耗約為為 、電力單耗約為 kWh/平方米,煤單耗為 噸 /萬平方米 ,用標準煤折算成的 綜合能 耗 噸標準煤 /萬平方米。 箔 年生產 箔 260 萬平方米,各類能源消耗狀況為:水 12 萬立方米、電力 7000 多萬 kWh,煤 10000 噸 ,水單耗為 立方米 /平方米、電力單耗為 27 千瓦時 /平方米,煤單耗 噸 /萬平方米 ,綜合能耗 噸標準煤 /萬平方米。 ( 2)能耗 現狀 分析 公司 是用電大戶, 在各用電部門中, ...工序 車間的耗電量最大,約占公司總用電量的 %,其次是 ...工序 一車間和 ...工序 二 車間 %,退火車間總用電量的%,其它 %。 這也是 ...工序 車間 生產工藝需要所決 定的。由于 箔 生產要經過一二三四級加電賦能工藝,而且該工藝對電壓、電源穩(wěn)定性要求十分苛刻,因此耗電量相當巨大,年用電總量達到 9000 多萬度。 該公司 鍋爐 為各車間提供蒸汽 主要以燃煤為主, 在各用汽部門中,一廠 ...工序車間約占 35%, ...工序 二車間 約占 30%, ...工序 約占 30%,輔助車間約占 5%。 近年來煤的用量相對保持穩(wěn)定, 2021年共消耗各種能源折標準煤 。 隨著技術改造和煤質量的提高,消耗量逐年輕微下降,對環(huán)境有利。公司 現正密鑼緊鼓地進行新的供能設備改造,工程完成后煤的消耗量有望大大降低。 公司 在 2021 年初提出了向高性能、高比容、高附加值方向發(fā)展,所以在 2021 公司 22 年的 ...工序 每平方米能源單耗上有所上升,同時隨著 箔 在性能和比容上的提升,產品附加值也隨之上升,但水耗則比 2021 年大幅下降。 各部門用水比例約為: ...工序 一車間 約 27%、 ...工序 6%、 ...工序 二車間 25%、退火 2%,輔助及其他 20%。 公司 的 ...工序 生產工藝中 要用熱的純水對鋁箔進行 ...工序 ,清洗酸液工段也要用到純水, 對水的要求非常高,若含酸或其他離子(如 Cl- 、 Al3= )等均會對產品造成巨大影響 。 目前公司工藝用水、廁所沖洗 及衛(wèi)生用水、綠化等用水全部采用新鮮的自來水,而經污水處理處理后的中水全部排放。其排放的合格污水水資源的重復利用率幾乎為零, 因此公司 需要大量的新鮮水制備純水 ,水的年消耗量達到 150萬噸。 07年改進工藝取得突破,大大了減少 箔 生產中的用水量,全廠每年用水量 較少量 超過 30萬噸??煽紤]將污水處理處理合格的中水回用,同時提高循環(huán)用水率,則每年可節(jié)約不少自來水。 環(huán)境管理與污染物排放狀況 公司 在建設時期就按照環(huán)保相關要求,進行了環(huán)評、報建、試運行、監(jiān)測、竣工驗收手續(xù),廠內的污水處理系統(tǒng),煙氣脫硫除塵工藝都已投入 正常運行。 公司還 編制了多項專門的環(huán)保管理制度,并制定了相關的環(huán)保措施,指定具體的部門人員負責環(huán)保制度的執(zhí)行與管理;所有污染治理設施都設立詳細的運行記錄表,并由專人負責日常的運行與維護管理,以確保環(huán)保治理的設施的正常運行。每年都委托或接受具有國家認證資質的環(huán)境監(jiān)測單位進行全面環(huán)境監(jiān)測,并按照環(huán)保法規(guī)的要求辦理了排污申報登記注冊證(排污許可證),還按環(huán)保部門的要求進行了排污口規(guī)范化整治,并安裝了排污口標志牌。 廢棄物 排放標準 公司廢水按照 DB44/262021《 省 省水污染物排放限值》第二時段一 級標準排放,具體標準見表 2- 7。 公司的工藝鍋爐廢氣及鍋爐煙氣則分別按照 DB44/2672021《 省 省大氣污染物排放限值》第二時段二級標準 和 GWPB3- 1999《鍋爐大氣污染物排放標準》二類區(qū)域第二時段的二級標準排放 , 標準見表 2- 表 2- 9。 公司 23 表 2- 7 廢水排放標準 執(zhí)行標準 污染物 最高允許排放濃度( mg/L, pH 除外) DB44/262021《 省 省水污染物排放限值》第二時段一級標準 第一類污染物 總鎘 總鉻 六價鉻 總鉛 總砷 第二類污染物 pH 6- 9 懸浮物 60 化學需氧量 90 磷酸鹽(以 P 計) 石油類 5 總氰化物 氨氮 10 總銅 總鋅 總錳 表 2- 8 工藝廢氣及鍋爐廢氣、煙塵排放標準 執(zhí)行標準 污染物 最高允許排放濃度 ( mg/m3) 最高允許排放速率 ( Kg/h) DB44/2672021《 省 省大氣污染物排放限值》第二時段二級標準 氯化氫 100 硫酸霧 40 鉻酸霧 表 2- 9 鍋爐廢氣、煙塵排放標準 執(zhí)行標準 煙塵排放濃度( mg/m3) SO2排放濃度( mg/m3) GWPB3- 1999《鍋爐大氣污染物排放標準》二類區(qū)域第二時段的二級標準 200 900 噪聲排放標準 根據縣聲環(huán)境功能區(qū)劃分,本項目聲環(huán)境評價范圍內的區(qū)域為 3 類功能區(qū),廠 公司 24 界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GB1234890)Ⅲ類標準,標準限值為晝間65dB(A),夜間 55dB(A)。 主要污染物及其來源、排放狀況 廠主要產生的污染物有廢水、廢氣和固體廢棄物。每 一道生產工藝流程下來隨之產生各種污染物,具體流程和產生部位如下: 公司 25 主要單元操作 功能簡單說明表 ( 1) ...工序 —— 在含有鹽酸等物質的水溶液中,對鋁箔進行加電處理使鋁箔表面形成細小的隧道狀孔洞。利用這種技術,可以使電極箔的表面積增大,可以增加單位面積靜電容量。該工段會產生鉻酸廢水和混酸廢水兩種廢水,前者含有大量的有毒重金屬廢鉻酸,后者含有硝酸、鹽酸、磷酸等多種酸液混合。另外該工段還在凈化塔出產生煙氣, ...工序 生產線的酸霧廢氣是 ...工序 生產線上的前級 ...工序 、烘干、中處理、后處理的各工序產生的,廢氣中含有硫酸霧、氯化氫、鉻酸霧。 ( 2)調和 —— 用于酸庫提供的一定濃度原料與純水混合調和成準確濃度的溶液,為生產線提供合乎工藝要求的槽液。 ( 3) ...工序 —— 使 ...工序 箔通過陽極氧化在其表面生成一層介質氧化膜,同時根據施加電壓的不同制成不同電壓規(guī)格的 箔 。該工段產生稀酸廢水,主要含鹽酸、硼酸、氫氟酸等,濃度較低,故為稀酸。在凈化塔中也產鹽酸煙氣。 ( 4)制粉 —— 以 ...工序 車間的含鉻廢水為原料,利用氧化還原反應原理將廢水中六價鉻離子還原為三價鉻離子,通 過添加液堿、濃硫酸及其他輔助材料等,最終加工成鉻粉。該工段會 產生少量的有機廢水,主要含葡萄糖和一定濃度的各種硫酸鹽、鹵酸鹽。 ( 5)水處理 —— 將含鉻廢水處理后制成鉻粉, 各生產車間的 稀酸和混酸 廢水進行集
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