【文章內容簡介】 來說，高速厭氧污泥床反應器工藝技術關鍵如下： ◆ 多級處理結構：采用兩級處理結構，提升了反應器抗沖擊能力并且有效防止了污泥膨脹和污泥流失； ◆ 流化床結構：流化床結構使得顆粒污泥與進水混合均勻，便于污泥顆?；?； ◆ 三相分離技術：優(yōu)良的三相分離功能，保證了反應器高效的運行； ◆ 新增強制內循環(huán)技術：使得反應器在處理 10kgCOD/(m3 d)以下以及 30～ 50kgCOD/(m3 d)之間的極端負荷下的廢水時能夠正常運行，處理能力得到加強，應用領域得到拓寬。 由于以上綜合技術關鍵，高速厭氧污泥床反應器有效克服了反應器內部短流或堵塞問題，提升了反應器抗沖擊能力并且有效防止了污泥膨脹和污泥流失，從而達到了高效穩(wěn)定的處理效果。 高速厭氧污泥床反應器工藝優(yōu)勢 ① 基建投資省，占地面積少 咸陽華西紙業(yè)有限公司廢水厭氧處理示范工程 陜西省科技統(tǒng)籌創(chuàng)新工程 11 反應器為立式結構，高度很高，占地很小。上流式多級厭氧反應器的容積負荷是普通 UASB的 24倍左右，故其所需的容積僅為 UASB的1/4～ 1/3 ， 節(jié)省了基建投資。加上上流式多級厭氧反應器多采用高徑比為 4～ 8的瘦高型塔式外形，所以占地面積小，尤其適合用地緊張的企業(yè)。 ② 有機負荷高，水力停留時間短 上流式多級處理反應器既能滯留污泥，又能強化傳質過程。內循環(huán)提高了第一反應區(qū)的液相上升流速，強化了廢水中有機物和顆粒污泥間的傳質，使高速厭氧污泥床反應器的有機負荷遠高于其它的反應器。 表 23 各 種厭氧反應器的有機負荷與水力停留時間 工藝 有機負荷 (kgCOD/m3d) 水力停留時間（ h） 普通消化池 折流板反應池 厭氧過濾器 UASB 塔式高速 厭氧反應器 ～ 2 2～ 4 3～ 10 5～ 10 10～ 30 90600 〉 20 〉 20 8～ 20 5～ 12 ③ 節(jié)約能耗 依靠沼氣的提升產生循環(huán)，不需用外部動力進行攪拌混合與使污泥回流，節(jié)約能耗。 ④ 高速厭氧污泥床反應器同樣適于處理濃度較低和溫度較低有機廢水 高速厭氧污泥床反應器的產氣負荷和水力負荷是 UASB的 2～ 5倍，傳質過程較 UASB 好得多。因此，塔式高速厭氧反應器同樣適合于處理濃度較低和溫度較低的有機廢水。 ⑤ 具有緩沖 pH 的能力 高速厭氧污泥床反應器內循環(huán)流量相當于第一級厭氧出水的回流，可利用 COD 轉化的堿度，對 pH起緩沖作用，使反應器內的 pH 保持穩(wěn)定。 咸陽華西紙業(yè)有限公司廢水厭氧處理示范工程 陜西省科技統(tǒng)籌創(chuàng)新工程 12 ⑥ 抗沖擊負荷能力強 由于高速厭氧污泥床反應器實現了內循環(huán)，處理低濃度廢水時，循環(huán)流量可達進水流量的 2～ 3 倍。處理高濃度廢水時，循環(huán)流量可達進水流量的 10～ 20 倍。由于循環(huán)流量與進水在第一反應室充分混和，使原廢水中的有害物質得到充分稀釋，大大降低有害程度，從而提高了反應器的耐沖擊負荷的能力。 ⑦ 運行穩(wěn)定性好 高速厭氧污泥床反應器相當于上下兩個 UASB 反應器的串聯運行，下面一個 UASB 反應器具有很高的有機負荷率，起“粗”處理作用；上面一個 UASB 反應 器的負荷較低，起“精”處理作用。一般來說，兩級處理比單級處理的穩(wěn)定性好，出水水質較為穩(wěn)定。 ⑧ 產泥量少，產出的顆粒污泥特性好 由于厭氧污泥世代周期長，因此厭氧反應本身的剩余污泥就很好，大約為好氧剩余污泥的 1/10，另外，高速厭氧污泥床反應器剩余污泥為顆粒污泥，干度非常高，自然沉淀后的干度可達 8～ 12％，無需進行處理，可存放在厭氧污泥池中或外賣。具有經濟價值。 考慮該項目廢紙制漿廢水的水質水量，綜合各種厭氧工藝的優(yōu)缺點，本方案選擇高速厭氧污泥床反應器作為厭氧主體工藝對該廢水進行處理。 咸陽華西紙業(yè)有限公司廢水厭氧處理示范工程 陜西省科技統(tǒng)籌創(chuàng)新工程 13 廢水處理工 程技術方案 廢水處理各工段去除效率 表 24 廢水處理各工段處理效率 指 標 工 段 CODcr （ mg/l） BOD5（ mg/l） SS （ mg/l） pH 斜濾網 進 水 2500 1000 2021 出 水 2350 1000 1400 去除率（ %） 6 0 30 混凝反應初沉池 進 水 2350 1000 1400 出 水 1762 850 210 去除率（ %） 25 15 85 預酸化、 塔式高速厭氧反應器反應器 進 水 1762 850 210 出 水 529 170 126 去除率（ %） 70 80 40 曝氣池、二沉池 進 水 529 170 126 出 水 53 17 63 去除率（ %） 90 90 50 混凝反應 三沉池 進 水 53 17 63 出 水 ≤ 50 ≤ 20 ≤ 30 去除率（ %） 20 10 80 廢水處理厭氧工段改造工藝流程 預酸化池 塔式高速厭氧反應器厭氧反應器 廢水來自初沉池 N， P 出水沉 淀池 泵 出水去好氧單元 水封罐 循環(huán)水池 沼氣 氣水分離器 沼氣外排或回收利用 厭氧污泥池 污泥外售或脫水外運 污泥 污泥 咸陽華西紙業(yè)有限公司廢水厭氧處理示范工程 陜西省科技統(tǒng)籌創(chuàng)新工程 14 厭氧工段工藝技術描述 預酸化池 預酸化池設計為日廢水量 4000m3/d 的廢紙生產廢水提供約 5 個小時的預酸化時間，預酸化池可以穩(wěn)定廢水有機負荷，調節(jié)波動的效果，同時預酸化池給污水創(chuàng)造了一定的兼氧環(huán)境進行水解酸化，將難降解的物質分解成容易降解的有機底物。為了準確保證廢水進入厭氧反應器所需要的 pH 條件，根據在線監(jiān)測反饋回的池內的 pH 值情況，通過 PLC控制調節(jié) pH 在 。同時在該工序投加厭氧所需的 營養(yǎng)鹽。 循環(huán)池 在循環(huán)池內，預酸化污水和部分塔式高速厭氧反應器厭氧反應器出水進行混合。通過投加酸、堿，對循環(huán)池內的 pH 值進行再一次的精確調整，以使進入塔式高速厭氧反應器厭氧反應器的污水 pH 值達到厭氧處理所需的要求。循環(huán)池能對塔式高速厭氧反應器厭氧反應器內的生物過程起到非常穩(wěn)定的作用，讓預酸化污水與塔式高速厭氧反應器厭氧反應器出水進行混合，不僅能大大降低酸用量，而且在水量不足的生產試車階段，仍能保證啟動的順利進行。 塔式高速厭氧反應器厭氧反應器 廢水自預酸化池泵入 1 座塔式高速厭氧反應器厭氧反應器（直徑216。7m，高度為 19m）。通過厭氧微生物的作用，將廢水中大部分有機污染物去除。電磁流量計和控制閥自動控制塔式高速厭氧反應器厭氧反應器的進水，以保持一個恒定的輸入流量。塔式高速厭氧反應器厭氧反應咸陽華西紙業(yè)有限公司廢水厭氧處理示范工程 陜西省科技統(tǒng)籌創(chuàng)新工程 15 器的出水依靠重力作用溢流，在保證恒定的進水流量的條件下，出水經厭氧反應器立管部分溢流進入好氧處理系統(tǒng)，部分回流至循環(huán)池。塔式高速厭氧反應器厭氧反應器出水的 pH 值和溫度連續(xù)監(jiān)測。塔式高速厭氧反應器厭氧反應器頂部的氣液分離器裝有液位控制器，若其液位過高則產生高位報警。塔式高速厭氧反應器厭氧反應器啟動污泥采用厭氧顆粒污泥。 出水沉淀 池 設置出水沉淀池對厭氧出水進行沉淀分離其中隨出水帶出的顆粒污泥，出水沉淀池不僅可以保證厭氧出水水質的穩(wěn)定，而且可以防止厭氧系統(tǒng)在初期啟動過程中及運行過程中由于波動而引起的污泥流失，塔式高速厭氧反應器反應器內污泥量不足時，出水沉淀池沉淀的污泥由污泥泵送至循環(huán)池對塔式高速厭氧反應器厭氧反應器內污泥量進行補充，多余污泥排至顆粒污泥貯存池貯存，留待補充或外售。