【文章內容簡介】 料，更不得采取邊出料邊進料的方法，嚴格控制水灰比和坍落度。 （ 2）砼的配制 砼嚴格按我公司制定的配合比進行全程稱量配制，砼原材料按重量比計量的充放偏差，不得超過下列規(guī)定： A 水泥、外加混合料177。 2%； B 粗骨料177。 3%； 22 C 水、外加劑溶液177。 2%。 （ 3）裝料順序 按以下順序投料 石子→水泥→砂。每盤容量不得超過攪拌簡標準容量的 10%。 （ 4） 攪拌時間 通過充分攪拌，應使砼的各種組成材料混合均勻，顏色一致，攪拌時間隨攪拌類型及砼拌合料和易性的不同而異，根據砼拌合料要求的均勻性，砼強度增長的效果及生產效益幾種因素，確定合適的攪拌時間。 砼的運輸 本工程中現(xiàn)場砼主要采用井架配合手推車進行運輸，砼的輸送要點如下： （ 1） 合理的布置澆灌運輸道，運輸道的位置盡量用時短，在本工程中，采用用廢鋼筋先焊好鋼筋凳后再在上面鋪設 50mm 厚跳板，在橫向用木條加以固定，以保 證其穩(wěn)固，并盡量減少拆裝次數，一般情況下，砼水平運輸的距離愈近愈好，水平線澆灌道鋪設方向為自 ○1 軸向 ○7 軸進行。 （ 2） 砼澆灌應連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過砼從攪拌至澆筑完畢所允許的續(xù)時間，同時，其施工縫必須按規(guī)范進行設置。 （ 3） 砼澆灌即將結束前，正確計算尚需用的砼數量，并及時告知砼攪拌站。 （ 4） 砼澆灌過程中被多余的砼，按預先確定的處理方法，及時進行妥善處理。 砼的澆筑 （ 1） 砼澆筑前準備工作 A 混凝土在澆筑之前，應檢查和控制模板 、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、 23 規(guī)格、數量和位置，其偏差值應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，此外，還應模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密閉情況。 B 模板和隱蔽工程項目分別進行預檢和隱蔽驗收，符合條件時，方可進行澆筑，檢查時應注意以下幾點： a）模板的標高，位置與構件的截面尺寸是否與設計符合；構件的預留是否正確； b）所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠； c）模板的緊密程度； d）在澆筑砼前，模板內的垃圾、木片、泥土和鋼筋的油污等雜物，應清除干凈。 （ 2）澆筑時應注意的要點 A 在澆筑工序中，應控制砼的 均勻性和密實性，在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應及時處理。 B 澆筑砼時，應注意防止砼的分層離析，在本工程中，砼由料斗、漏斗卸出進行澆筑時，其自由傾落度不超過 3 米，因此，在本工程中不需要采用在柱高一半的地方增加澆灌口，以減小其自落高度。 C 澆筑豎向結構砼前，底部應先填以 50— 100mm 厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼的水灰比和坍落度，應隨筑高度的上升，酌予遞減。 D 澆筑砼時，應經常派專人值班，觀察模板、支架、鋼筋、埋件和預留洞口的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，進行加固，并 應在已澆筑砼凝結前修整完好。 24 E 砼在澆筑過程中，應采取措施防止產生裂縫，由于砼的沉降而干縮產生的非結構性的表面裂縫，應在已澆筑砼凝結前予以修整。 F 板面砼應采用原漿趕光。 砼的養(yǎng)護 （ 1） 試塊的養(yǎng)護 A 按要求在施工現(xiàn)場設置一個標準養(yǎng)護室，所抽取的試塊應及時放進里面按標準要求進行養(yǎng)護，同時，應在所澆砼的相應部位設置一組試塊進行同條件養(yǎng)護，直至達到相應齡期后再送實驗室進行試壓檢測。 B 試塊的養(yǎng)護工作由試驗員專門負責實施。 （ 2）砼構件的養(yǎng)護 A 主要采用覆蓋澆水養(yǎng)護 a）覆蓋澆水應在砼澆筑完畢后的 12 小時內進 行，養(yǎng)護時間不得少于 7 天。 b）澆水次數應根據砼處于濕潤狀態(tài)來決定。 c）砼的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 混凝土的修補 混凝土出現(xiàn)質量問題后，經剔鑿，采用與混凝土一種材料、高以及配合比的水泥砂漿進行修補，修補面的邊緣應略高于原混凝土表面，燒水養(yǎng)護，待強度達到時，采用角向磨光機打磨四周，這樣就與原混凝土緊密結合在一起了。 25 六、 砌體工程施工 工藝流程 彈磚墻中線及門、窗洞口線→砌筑前的準備工作→排底層磚→砌上部磚→技術間歇→框架梁底塞口→質量檢查。 粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入 磚邊 為宜，含水率為 10%～ 15%，常溫施工不得用干磚上墻； 若遇雨水天氣施工時 ， 應適當降低 砂漿稠度。 砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為177。 2%，砂、灰膏控制在177。 5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 。 砌筑 （ 1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁 (滿丁、滿條 )、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 （ 2）排磚撂底 (干擺磚 )：一般外墻第一層撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據張立好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸 ，其長度是否符合 排磚模數，如不符合模數量，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗中上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗品后砌條磚，窗角上必須是七分頭是好活。 （ 3） 磚磚前應先盤角，每次盤角不要超過三層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫 26 大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復 查一次，平整垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 （ 4） 砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水焙時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚奠定基礎。 （ 5） 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面應要張：里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。為保證清清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有編差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。 （ 6） 外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，斜槎水平投影長度不應小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗角處，隔墻與墻或柱不同時砌和時，可留凸槎加預埋拉結筋。每 120mm 墻厚沿墻高按設計要求每 50 ㎝預埋ф 6 鋼筋 1 根，其埋入長度從墻的留槎處算起， 一般每邊均不小于 50 ㎝，對抗震設防烈度 6 度、 7 度的地區(qū)，不應小于 100mm 末端應加 90176。彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。 （ 7）木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在 27 以內，每邊放 2 塊；高 ～ 2m，每邊放 3 塊；高 2～ 3，每邊放 4 塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖 衛(wèi)管道，應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數量、間距均應按設計要求 留置，不應錯放、漏放。 （ 8）安裝過梁、梁墊時，其標高、位置型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過 2 ㎝時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。 （ 9）凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30 ㎝（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高 50 ㎝設置 2 根ф 6 水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于 1m。 質量標準 （ 1） 主控項目 A 磚的品種、強度必須符合設計要求。 B 砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的 75%。 C 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。 D 構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直：殘留砂漿清理干凈。 E 清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。 28 （ 2） 一般項目 A 磚砌體組砌方法應正確，上下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法 。 B 磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 成品保護 （ 1） 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。 （ 2） 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 （ 3） 在進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。 （ 4） 尚未澆筑構造柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。 七、 屋面工程施工 本工程屋面為建筑找坡， 水泥砂漿 厚度為 20 毫米，防水層 為 SBS 改性瀝青防水涂料。 工藝流程：基層清理→防水層→找平層→找坡層→保護層。 水泥砂漿 找坡層 （ 1） 施工準備： A 材料已進場，且經檢驗合格滿足要求。 B 水泥砂漿 配合比已確定，且經現(xiàn)場試配滿足要求。 C 基層表面平整，砼、砂漿等雜物已清理干凈。 29 （ 2）工藝流程 基層清理→彈分格線→分格木條設置→設置灰餅→ 水泥砂漿 鋪設→養(yǎng)護→取出分格條并進行修整。 （ 3）施工要點 A 屋面排水流向及排水坡度應按設計要求采用預設灰餅認真設置控制標高，且應滿足設計中最溥厚度的要求，杜絕排水口高于其它部位，孔口應加蓋防塵罩。 B 分層鋪設，適當壓實，每層實鋪厚度不大于 150 毫米，壓實的程度與厚度經試驗確定，施工完后不得直接在上面行人、行車或堆放重物。 C 施工時選擇晴天，施工中如遇下雨，應采取遮蓋措施，防止雨淋，施工完后應及時進行下道工序施工。 D 找坡層每間隔 6 米設置一條分隔縫，縫寬 50 毫米，采用木條縱橫向布置。 SBS 改性瀝青防水層施工 （ 1） 施工要點 A 防水材料必須經過技術鑒定，有出廠證明，施工操作規(guī)定者方能使用。 B 為了確保防水層工程質量，用于防水卷材的粘貼劑，應由生產廠家負責配套供應，并對產品質量全面負責。 C 施工前先檢查 找平層的施工質量是否符合要求，當出現(xiàn)局部凸凹不平和起砂皮，裂縫以及預埋不穩(wěn)等缺陷時，應按有關規(guī)定要求進行修補。應將表面的突起物鏟除，并清理干凈。 D 涂刷冷底子油，要求均勻一致，不得反復涂刷。 E 施工時，必須待基層干燥后，方能進行涂刷冷底子油、涂料、防水卷材， 30 以防起鼓。 F 找平層的干燥后并清掃，符合要求后方可進行，在大面涂刷前，應先用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位進行處理。 G 施工順序：先做好節(jié)點、附加層和排水較集中部位的處理，然后由屋面最低標高處向上平等于屋脊鋪貼施工。 H 屋面特殊部位鋪貼要求 水落口：其 周圍直徑 50 毫米范圍內用防水材料或密封材料涂封作為附加層，厚度不小于 2 毫米。水落口杯與基層接觸處應留寬 20 毫米，深 20 毫米的凹槽嵌填密封材料。 泛水：一般要求在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。在鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材，鋪貼完后，將端頭裁齊。 陰陽角處的基層涂膠后，要用密封膏涂封距角每邊 100 毫米，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。 成品保護 （ 1） 嚴防施工機具或尖硬物品損壞防水層。操作人員應穿平底鞋，以免損壞防水層 。 （ 2） 施工時應避免膠粘劑等材料污染已做好飾面的墻壁、檐口、門窗等。 （ 3） 施工完畢后，就將屋面所有雜物清掃干凈，排水口、排水溝不得有雜物堵塞，確保排水暢通。 （ 4） 在蓄水試驗時，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應及時找出原因，并進行修補處理， 31 直至蓄水試驗不滲漏為止。 （ 5） 施工中途下雨，應做好已鋪卷材四周的防水工作。 質量標準 （ 1）保證項目 A、 所使用的材料（包括防水材料、找平層、保溫層、保護層及外加劑配件等）必須任命質量標準和設計要求。 B、 卷材的鋪貼方法、搭接順序應符合規(guī)定，搭接寬度準確，按縫嚴密，不得有皺折 、鼓泡、收頭應固定，密封嚴密。 C、 節(jié)點做法必須符合設計及規(guī)范要求（搭接正確、封固嚴密、不得翹邊開縫）。 D、 空鋪、條粘法施工時，卷材粘貼面積、位置應符合規(guī)范規(guī)定。 E、 屋面必須排水暢通，不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 F、 防水層厚度、層次應符合設計規(guī)定。 G、 結構基層應穩(wěn)固、平整度應符合規(guī)定。 H、 屋面坡度必須準確，排水系統(tǒng)應暢通，找平層表面平整度不超過 5 毫米，表面不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)