設(shè)備質(zhì)量工作總結(jié)報告范文大全(編輯修改稿)
2025-04-03 01:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 因設(shè)備故障停機(jī)而造成生產(chǎn)不良。 三、提高生產(chǎn)率 通過使用模具清洗定時自量標(biāo)準(zhǔn)，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由 6 月的 塊增加到 11 月的人均，上升幅度達(dá)到 。 指定設(shè)備保養(yǎng)計劃，并安排落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能，使設(shè)備停機(jī)故障時間由 5 月的 下降到 11 月的 ，下降幅度達(dá)到 。 四、員工流動率 本年度設(shè)備科 ________(電工 )因合同工資原因離職，模具班新員工分入 ________，機(jī)修班 ________提升轉(zhuǎn)職為班長 (搶修班長：胡紀(jì)康 。制造三科深夜班班長：朱紅亮 。制造精練一科維修班長：陸英貴 )， 10月設(shè)備科科內(nèi)改制，跟班機(jī)修由制造各科科內(nèi)班組管理，設(shè)備科現(xiàn)有員工 2________，其中模具班 1________，搶修班 ________，電工班________，人員穩(wěn)定，圓滿完成公司給設(shè)備科員工流動率 ________年________/季度的目標(biāo) 五、合理化建議 合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產(chǎn)的作業(yè)時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季 (7~10月 )節(jié)約電費(fèi) 。 模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機(jī)修工兩個人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨(dú)完成，大大的提高了工作效率。 六、隊伍建設(shè) 我們通過工作中遇到的實(shí)際情況，不斷的對員工進(jìn)行教育，并制定了相應(yīng)的對策和處理辦法，對新近員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，專人授課，同時到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練，讓每位員工都認(rèn)識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時加強(qiáng)員工的集體榮譽(yù)感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團(tuán)結(jié)，更富有戰(zhàn)斗力。 本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實(shí)際情況進(jìn)行了全面改制，取消員工定點(diǎn)定位工作制度，實(shí)行實(shí)時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進(jìn)行模具的安裝和模具放置架的 5s 整理 工作，充分利用其時間安排靈活、機(jī)動性高的特點(diǎn)，保證班內(nèi)無閑人，人人有活干，相互補(bǔ)充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量。 搶修制作班日常負(fù)責(zé)對通用設(shè)備 (空壓機(jī)、水泵房 )進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定人定時對設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn)，保證其他設(shè)備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣 。并負(fù)責(zé)對特殊產(chǎn)品 (187amp。mdash。144)加工及尺寸的確認(rèn)工作， r/j200ton 溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設(shè)備組織大修的時候也機(jī)動靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。 七、工程項目 三科機(jī)器重新移動、定位 (5 月 ) 新設(shè)備增加 (5~7 月 ) 全公司電氣故障排查，線路規(guī)范整改 (6~9 月 ) ______立廠房維修改造 (12 月 21~26 日 ) 無塵室設(shè)備添置移動 (12 月 27 日 ) ______立設(shè)備移動安裝 (12 月 29 日 pm1： 00~31 日 ) 八、工作
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