【文章內(nèi)容簡介】 （二）．焊接工程 本工程墻柱 和梁板 鋼筋均采用等強直螺紋套筒連接 和綁扎搭接連接 ，不采用焊接連接；此階段需進行的焊接作業(yè)僅存在于樓蓋結(jié)構(gòu)暗梁與勁性鋼柱牛腿的焊接，此部分焊接采用電弧焊或氣體保護焊。 當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃時，不宜進行焊接作業(yè)。如在此環(huán)境下焊接時需進行圍護，采取加溫措施，提高焊接環(huán)境溫度后方可施焊。 雨雪天或風(fēng)速超過 （三級風(fēng)）焊接時，采取圍護和遮蔽措施，焊接接頭和熱影響區(qū)域在尚未完全冷卻前，嚴(yán)禁接觸冰雪 、雨水或 直接置于強風(fēng)下。 在低于 5℃環(huán)境下焊接的鋼筋接頭（采用任何焊接工藝），在冷卻過程中應(yīng)用石棉布將 南二馬路北商業(yè)項目（財?shù)来髲B） — 冬期施工方案 8 環(huán)保安康 建時代精品 誠信守法 筑蘇中豐碑 焊接接頭和熱影響區(qū)域進行包裹保溫，讓其緩慢冷卻，嚴(yán)禁直接暴露于自然環(huán)境中冷卻，待其溫度下降 至 不高 于 環(huán)境溫度 20℃時方可拆除保溫布。 鋼筋負溫電弧焊 或氣體保護焊 ，宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊 接的層間溫度宜控制在 150~350℃之間，余熱處理Ⅲ級鋼筋焊接的層間溫度應(yīng)適當(dāng)降低。負溫焊接時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，必須保證鋼筋中心線直線吻合，接頭處不得有彎折。搭接焊用兩點進行搭接鋼筋的固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)等于或大于 20mm。焊接時，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主要焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，應(yīng)先從中間向上方運 弧，再從下端向中間運弧，在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采用分層控溫施焊。焊縫厚度不不小于鋼筋直徑的 倍 ,焊縫寬度不小于鋼筋直徑 倍。焊縫根部應(yīng)熔合，焊接過程中應(yīng) 隨時 除渣 ， 但焊接結(jié)束后，應(yīng)待其完全冷卻后方可除去焊縫表面焊渣。焊接時應(yīng)采用幾個接頭輪流施焊。熱軋Ⅱ、Ⅲ級鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道在兩端各縮短 46mm。加強焊縫的焊接，應(yīng)分兩層控溫施焊。 （三）．混凝土工程 1．施工總體部署 根據(jù)冬期施工任務(wù)計劃安排， 本工程 混凝土工程的 施工環(huán)境 最低氣溫 將 低于 20℃ 。 根據(jù)工程實際 ， 結(jié)合預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供的 冬期施工 混凝土 拌制 、 運輸 方案 和 混凝土澆筑養(yǎng)護 技術(shù) 保障 措施 計劃 要求 ，混凝土施工 將根據(jù)不同階段的氣溫狀況及發(fā)展趨勢 分別 采取相應(yīng)的技術(shù) 保證 措施 確?；炷临|(zhì)量 。 自 10 月 16 日開始技術(shù)部對大氣 環(huán)境 氣溫進行連續(xù)不間斷的監(jiān)測記錄， 監(jiān)測頻率為每天四次，分別為上午和晚上 8 時，下午和凌晨 2 時。 當(dāng)連續(xù) 5 日日平均氣溫低于 5℃時，即按 以下 技術(shù)措施分別 進行混凝土的施工。 自 10 月 20 日起，混凝土結(jié)構(gòu)施工時所采用的混凝土配合比需重新 試驗 配制，所有混凝土均采用純水泥膠凝材料的混凝土，混凝土中不摻加 粉煤灰、礦粉等摻合料，以提高混凝土早期強度和混凝土水化熱。 當(dāng) 日最低氣溫高于 5℃ ，且近期 無冰凍 降溫預(yù)警時 ，混凝土按正常氣候環(huán)境條件進行 南二馬路北商業(yè)項目（財?shù)来髲B） — 冬期施工方案 9 環(huán)保安康 建時代精品 誠信守法 筑蘇中豐碑 施工 ； 當(dāng)混凝土澆筑時的 日最低氣溫處于 1~5℃ 范圍內(nèi) ， 或溫度雖高于 5℃ ，但已有近期 冰凍 降溫預(yù)警時 ， 澆注的混凝土 均 采用 早強混凝土 ， 確保已澆注的混凝土在 冰凍氣候到來前 ，實際 強度 滿足 受凍臨界強度 要求 。 當(dāng)混凝土澆注 時 ，及 預(yù)計未來 5 天內(nèi)的氣溫將低于 0℃ 以下時，則 混凝土 內(nèi) 需 摻加 抗凍早強 劑 ， 混凝土拌制時需對砂石等原材料進行加溫預(yù)熱至 30℃以上 ，攪拌用水需采用6070℃熱水。 混凝土抗凍早 強外加劑的摻量須滿足抗凍性能要求。 抗凍性能根據(jù) 澆注時及預(yù)計未來 5 天內(nèi)的氣 溫分別按 F F F1 F20 的抗凍等級設(shè)計 、 配制。 混凝土澆筑時，隨抹平隨覆蓋塑料薄膜， 再在其上覆蓋保溫棉胎 蓄熱養(yǎng)護 ， 保溫 覆蓋層厚度根據(jù)熱工計算確定，但最薄不低于一層 40mm厚 棉胎 。 當(dāng)澆注 時，及預(yù)計未來 5 天內(nèi) 氣溫低于 5℃ 時 ， 混凝土的 實際 強度等級 應(yīng) 較設(shè)計強度等級提高一級，以補償有可能 遭受的 凍害造成混凝土的強度損失 。 主樓的西側(cè)和北側(cè)進度較主樓滯后較多，今年要完成地下三層結(jié)構(gòu)施工目標(biāo)，其 施工期間溫度 將 低于 18℃ ，經(jīng)熱工計算采取覆 蓋蓄 熱 養(yǎng)護措施 已難以 保證混凝土質(zhì)量及強度增長時，需 對 水平結(jié)構(gòu)底部空間 或上部空間 進行封閉圍護 和 搭設(shè)保溫大棚，大棚及圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)部 采 取加熱增溫 措施 。 2．主要技術(shù)措施 本工程 采用的預(yù)攪 混凝土 由 沈陽鑫航 混凝土有限公司供應(yīng) 。 為切實保障 冬期 施工混凝土的質(zhì)量，經(jīng)與混凝土供應(yīng)單位共同磋商確定：由 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè) 依據(jù)混凝土 冬期 施工的有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，采取 有效 的技術(shù)措施做好混凝土的配制、攪拌、運輸；由我單位依據(jù)混凝土 冬期 施工的有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求， 負責(zé) 混凝土的澆注和養(yǎng)護。 施工期間，技術(shù)部測溫小組負責(zé)查詢、收集氣象部門發(fā)布的 天氣 預(yù)報和氣象資料 ，并負責(zé)監(jiān)測施工現(xiàn)場內(nèi)實時大氣溫度和混凝土的養(yǎng)護測溫 。每天通過媒體了解當(dāng)日天氣情況和未來數(shù)天的天氣趨勢預(yù)報，并對施工現(xiàn)場內(nèi)的 環(huán)境 氣溫進行實 時監(jiān)測 ，并做好記錄。特別是澆注混凝土前，要對澆注混凝土 期間 和澆注 后 57 日內(nèi)的天氣 情況及發(fā)展趨勢 有準(zhǔn)確的掌握。 南二馬路北商業(yè)項目（財?shù)来髲B） — 冬期施工方案 10 環(huán)保安康 建時代精品 誠信守法 筑蘇中豐碑 混凝土 原材料 選用 水泥：采用 優(yōu)質(zhì) 級水泥 ， 要求水泥質(zhì)量好 ，早期強度高，適宜冬期混凝土施工要求。水泥存放在 倉 內(nèi)溫度大于 15℃的儲罐內(nèi)，水泥儲罐的外部進行包裹保溫。 砂石： 選用 的砂石，要嚴(yán)格控制砂石內(nèi)雜質(zhì)、石粉的含量，其細度模數(shù)和級配 要符合配合比要求。砂石內(nèi)不得有凍結(jié)和冰雪塊。砂石砂石料倉 搭建封閉保濕棚 ，料倉 內(nèi) 采用 熱水散水器 加熱 升溫 ，料倉 內(nèi) 溫度 需 大于 15℃。 摻合料： 冬期 施工混凝土配制不 摻加粉煤灰、礦粉等 摻合料， 采用純水泥作膠凝材料，以 增加混凝土配合比的水泥用量 ，從而提高混凝土的水化熱 和混凝土早期強度 。 外加劑：外加劑采用防凍 劑或 早強 型防凍 劑，此外加劑為 膠 粉 制劑。根據(jù)混凝土要求的抗凍溫度其摻量為： 環(huán)境溫度 摻量（水泥用量 %） 混凝土標(biāo)識 5℃ 3 CXXF5 10℃ 4 CXXF10 15℃ 5 CXXF15 20℃ 6 CXXF20 水： 熱水采用外購熱電廠熱水，熱水溫度于 6080℃ 。 混凝土配制、攪拌 混凝土生產(chǎn)單位 提前做好不同氣溫條件下的抗凍混凝土配合比設(shè)計，施工時根據(jù) 施工單位 提出的混凝土抗凍 性能和相關(guān)技術(shù)指標(biāo) 要求進行混凝土的 配制。 水泥的強度等級不應(yīng)低于 ，最小水泥用量不 得 小于 300Kg/m3，水灰比不大于 。 根據(jù)澆注 部位 不同分別控制混凝土澆注時的最大坍落度， 澆注豎向構(gòu)件的坍落度不大于 180mm，澆注水平構(gòu)件的坍落度不大于 160mm。 混凝土攪拌站 攪拌 室溫度 需 保持大于 10℃。 混凝土用水泥儲存于水泥密封儲存罐內(nèi)，儲存罐外部進行全封閉保溫，不得對水泥直接加熱，但水泥入機的溫度 不得小于 10℃。 攪拌站砂石儲料 斗 下部用保溫材料密封，內(nèi)部安裝 熱水散熱器 加熱，確保氣路和電磁 南二馬路北商業(yè)項目（財?shù)来髲B） — 冬期施工方案 11 環(huán)保安康 建時代精品 誠信守法 筑蘇中豐碑 氣閥處正溫下工作。攪拌前，混凝土所用骨料 經(jīng)過熱水散熱器 加熱管加熱， 保證 骨料的 入機溫度不低于 10℃?；炷了霉橇媳仨毲鍧?，骨料內(nèi)不得有冰、雪等凍結(jié)物， 攪拌站停止攪拌作業(yè)時 ，砂石料斗中剩余料必須通過皮帶運輸機和攪拌機將 其 排出儲料斗，返回砂石堆場，防止剩余砂石凍結(jié)堵塞下料口。 攪拌用水采用熱電廠熱水，根據(jù)攪拌進度及需求量，分 批運到現(xiàn)場后儲存到攪拌站的保溫水箱內(nèi)，水箱內(nèi)設(shè)輔助電加熱系統(tǒng)，以保證 攪拌用水的入機溫度不低于， 從而確保 混凝土出機溫度不小于 15℃ 。 冬期 施工混凝土，在保證混凝土可 泵送 性的前提下，要盡可能減少混凝土的拌合用水量， 以 減小 水灰比和坍落度。 防凍劑和早強 防凍劑 均 為 粉狀 制劑，其儲罐外部進行保溫包裹 ， 電子 計量，計量誤差≯177。 1%。泵送防凍劑的摻量，根據(jù)混凝土要求的抗凍溫度按上表用量摻加。 混凝土攪拌時間較正常環(huán)境下延長 3060 秒，保證混凝土 拌合料 均勻性。 攪拌時 應(yīng)先將水與骨料 進行 混合攪拌，再投入水泥 痛苦個 外加劑 ，禁止水泥 和外加劑與 60℃ 熱 水直接接觸。 冬期生產(chǎn)時， 生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)設(shè)專人 隨時測 量 混凝土的出機溫度，每 5 盤不少于 1 次，并做好記錄。 混凝土運輸 冬期施工期間，加強混凝土攪拌站與施工現(xiàn)場的聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場澆注進度合理安排混凝土攪拌和發(fā)車頻率， 避免 混凝土在施工現(xiàn)場 長時間停留 ， 減少混凝土攪拌出機至入模的時間間隔 ， 避免溫度損失 。 混凝土在運輸過程和現(xiàn)場停留時，混凝土運輸車的罐體應(yīng) 盡量放緩罐體的轉(zhuǎn)速 ，以減少混凝土熱量的散失。 混凝土運輸車的罐體要采取 保溫 棉 罩進行 嚴(yán)密的包裹保溫，減少混凝土熱量通過罐體散失 ，罐倉的進料斗也需采 用棉胎進行封蓋保溫，阻止罐內(nèi)熱量通過進料口處散失 。 混凝土澆注、蓄熱養(yǎng)護 混凝土的澆注應(yīng)盡可能選擇在白天 9~15 時氣溫 較高的時間進行，以 減少混凝土拌合物的溫度損失，籃球 混凝土澆注初期 熱量積蓄 。 混凝土澆注前，應(yīng)將模板內(nèi)和鋼筋上的雜物和冰雪清除干凈，保持鋼筋上和模板內(nèi)清 南二馬路北商業(yè)項目（財?shù)来髲B） — 冬期施工方案 12 環(huán)保安康 建時代精品 誠信守法 筑蘇中豐碑 潔， 附著于 鋼筋 上 的冰 雪 應(yīng)清除或 采取 蒸 汽 加熱或快速過火 烘烤 的方式使其 融化，嚴(yán)禁鋼筋表面有冰 雪