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正文內(nèi)容

上海寶山美羅灣地塊施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-04-02 14:30 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 圍 建立首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)。本工程首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由六個(gè)以上的水準(zhǔn)控制點(diǎn)組成。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場(chǎng)區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會(huì)引起基坑四周地面沉降,故應(yīng)另行在場(chǎng)區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個(gè)永久性的水準(zhǔn)點(diǎn),以作為首級(jí)控制網(wǎng)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。在基礎(chǔ)施工全過(guò)程中應(yīng)定期檢測(cè)首級(jí)控制網(wǎng),并根據(jù)沉降量對(duì)控制點(diǎn)的標(biāo)高值進(jìn)行調(diào)整,以確保準(zhǔn)確。 2)高程控制 基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng),施工時(shí)依據(jù)就近原則,從施工區(qū)域附近的二級(jí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)照閉合 。二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測(cè)設(shè)。排架柱施工完畢,漿標(biāo)高印側(cè)到柱上,在側(cè)面用紅三角標(biāo)識(shí)。 3) 建筑物的沉降測(cè)量 ( 1)沉降觀測(cè)點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求埋設(shè)在 室外地坪 500mm 標(biāo)高處,觀測(cè)點(diǎn)得用料及埋設(shè)標(biāo)高按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行觀測(cè)。 ( 2)沉降觀測(cè)每施工完一層觀測(cè)一次,裝飾階段每月觀測(cè)一次,竣工后第一年觀測(cè)不少于 4 次,第二年觀測(cè)不少于 2 次。 ( 3)沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、完整若發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系,并共同處理解決,保管好原始測(cè)量資料。 土方開挖 基礎(chǔ)樁養(yǎng)護(hù)期結(jié)束及試樁結(jié)束后方可土方開挖 一、前期 準(zhǔn)備工作 ,場(chǎng)地基本平整、在本工程施工的臨時(shí)道路四周鋪設(shè)300 厚道渣及三合土,必要時(shí)鋪設(shè)道板 . 2 摸清工程實(shí)地情況、開挖土層的地質(zhì)、水文情況、運(yùn)輸?shù)缆?、臨近建筑、地下埋設(shè)物、電纜線路、煤氣管道、水電供應(yīng)情況等 .以便有針對(duì)性地采取安全措施 . 改建業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目工程 第 共 頁(yè) ,全面規(guī)劃場(chǎng)地 ,平整各部分的標(biāo)高 ,保證施工場(chǎng)地排水通暢不積水 ,場(chǎng)地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝 . ,以保證土方開挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤 . 現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成,場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立,且不受土方開挖的 影響 . 、用水、道路及其他設(shè)施 . ,其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖 . 二、施工機(jī)械的選擇 由于本工程的基礎(chǔ)承臺(tái)墊層頂標(biāo)高為 米,電梯井墊層頂標(biāo)高 米,土方開挖總量約為 9500 m3,擬選用 3 臺(tái) WY200 型反鏟挖掘機(jī)。機(jī)械挖土至樁頂面 300mm,下面用人工挖土。 三、開挖方案 , 12 月 12 號(hào)至 14號(hào)開始挖 18 軸, 12 月 15 號(hào)至 17 號(hào)開挖 815 軸, 12 月 20 號(hào)至 22號(hào)開挖 1520軸。 程的開間較大的情況下,條形基礎(chǔ)、承臺(tái)部位土方實(shí)地堆放,地梁集中部位及電梯井部位采用機(jī)械大開挖土比較便利 (見附頁(yè)) 、土方不外運(yùn) ,多余部分用三輛自卸 車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)兩側(cè)或空余部分堆放。由于土質(zhì)較好 邊坡宜≤ 1: 。先用挖土機(jī)挖至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上 300 ㎜ ,用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 ,若場(chǎng)地內(nèi)有暗浜分布,開挖后基礎(chǔ)底板下仍有暗浜土則需去除暗浜并用級(jí)配砂石分層夯實(shí)回填,每層鋪設(shè)厚度不不大于 300mm,壓實(shí)系數(shù)不小于 . ,當(dāng)挖土快接近樁時(shí)用經(jīng)校定的水準(zhǔn)儀在坑底四周測(cè)設(shè)方格控制網(wǎng) ,并撒上白灰點(diǎn),以示標(biāo)記,用以控制機(jī)械開挖深度。 ,人工修土,開挖過(guò)程中,隨時(shí)用標(biāo)桿檢查邊坡坡度是否正確無(wú)誤。本工程擬采用 1: 放坡。 5. 開挖前要做好場(chǎng)地內(nèi)排水溝道,以免地面水或雨水浸入邊坡,或流入基坑,基礎(chǔ)開挖時(shí)在基坑四周設(shè)置集水井, 400mm179。 400mm179。1000mm。 將地下水、雨水或其它可能流、滲入坑內(nèi)的地面水引至基坑集水井,并用潛水泵由集水井排至排水溝內(nèi), 24 小時(shí)專人值班抽水,并在邊坡上做好防水措施,用塑料雨布四周上面為一米寬向下全部覆蓋,并固定防止塌方 6. 為了防 止超挖和保持邊坡的坡度準(zhǔn)確,機(jī)械開挖至近設(shè)計(jì)標(biāo)高改建業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目工程 第 共 頁(yè) 或邊界線,預(yù)留 100mm 厚的土層人工清土?;A(chǔ)開挖后對(duì)基坑進(jìn)行抄平,重放灰線,人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如部分超挖可用同墊層同標(biāo)號(hào)砼一起澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于基礎(chǔ)開挖可能出現(xiàn)有 局部地 基持力層標(biāo)高不同,加深部位及時(shí)與設(shè)計(jì)、勘探部門聯(lián)系,及時(shí)解決處理方案。 挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高,地基釬探后,盡快會(huì)同勘測(cè)、設(shè)計(jì)、甲方、 監(jiān)理等部門共同對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽,辦理驗(yàn)槽手續(xù)。 四 、土方開挖季節(jié)性施工措施 本次基礎(chǔ)開挖工程開挖正值冬季、雨季,當(dāng)遇陰雨天氣時(shí),在臨時(shí)邊坡上加蓋塑料薄膜或條形彩條 布,以防止臨時(shí)邊坡上的土體流失和 含水量的增大而導(dǎo)致邊坡的坍塌 。 主體結(jié)構(gòu)分部施工 由于本工程混凝土、鋼筋及模板工程量較大,考慮每天完成的工作量大體相當(dāng),而且能夠保持均衡生產(chǎn),遵循連續(xù)流水作業(yè)原則,按變形縫將工程劃分為三個(gè)施工段,段內(nèi)組織流水施工。流水分段: Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ ( 1~ 7軸Ⅰ段、 8~ 14Ⅱ段、 15~ 20軸Ⅲ段)。 主體施工階段流水段施工應(yīng)結(jié)合模板、工期、勞動(dòng)力投入等因素進(jìn)行綜合安排,施工作業(yè)隊(duì)由木工、鋼筋工、混凝土工等專業(yè)工種組成,作業(yè)班組之間,互相協(xié)調(diào)配合施工。力爭(zhēng)各流水段施工進(jìn)度節(jié)拍一致,從而保 證各工序的銜接合理,以實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡流水作業(yè)。每施工段派一名土建專業(yè)工程師。一名水電專業(yè)工程師負(fù)責(zé)全權(quán)管理,各專業(yè)配備一名專業(yè)施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督指導(dǎo)。 結(jié)構(gòu) 工程施工工藝流程 清理層面 彈柱、梁中心線、柱邊線 測(cè)水平標(biāo)高并 做好標(biāo)記 焊接柱模板定位鋼筋 柱鋼筋連接 搭設(shè)綁扎柱鋼筋的腳手架及排架 柱箍筋綁扎 預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收、安裝管線及隱蔽驗(yàn)收 封柱模板 澆筑柱砼 搭設(shè)樓梯支撐梁、平臺(tái)支撐排架 鋪設(shè)底模(包括連系梁底模) 軸線、標(biāo)高尺寸驗(yàn)收綁扎框架梁鋼筋 綁扎次梁、樓板、樓梯鋼筋、管線安裝 隱蔽工程驗(yàn)收(包括鋼筋、管線、埋件、洞口) 清理垃圾、澆水、安裝砼 泵管 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 拆模(保證強(qiáng)度)每個(gè)樓層均安此順序循環(huán),施工工序不得顛倒。 鋼筋工程 1) 鋼筋供應(yīng) 所供鋼材必須是國(guó)家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品,鋼筋必須批量進(jìn)貨,每批鋼材質(zhì)保書齊全,鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。 改建業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目工程 第 共 頁(yè) 2) 鋼筋翻 樣 鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度,綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,解決首要矛盾,做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。 3) 鋼筋的加工制作及領(lǐng)料 鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前,必須經(jīng)過(guò)除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過(guò)程。 所有鋼筋的半成品加工均在場(chǎng)內(nèi)車間統(tǒng)一進(jìn)行。制作時(shí)先按料單放樣,試制合格后才能成批生產(chǎn),生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后,分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌,整齊堆放。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí), 鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄,并辦好發(fā)放交接手續(xù),控制好領(lǐng)料數(shù)量,避免重復(fù)領(lǐng)料,造成鋼材浪費(fèi)。 4) 鋼筋的連接; ( 1)受力鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在構(gòu)建受力較小部位,在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭,抗震設(shè)計(jì)時(shí)宜避開梁端柱端箍筋加密區(qū)范圍。 ( 2)偏心受拉及偏心受壓構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用接綁扎搭接頭;鋼筋直徑大于 28mm 時(shí),不宜采用綁扎搭接頭。 ( 3)同一構(gòu)件中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開,鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 倍搭接長(zhǎng)度,搭接接頭面積百分率:對(duì)梁、板及墻類構(gòu)件,不宜大于 25%,對(duì)柱類 構(gòu)件,不宜大于 50%。 ( 4)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)配置橫向構(gòu)造鋼筋,當(dāng)錨固鋼筋的保護(hù)層厚度不大于 5d 時(shí)其橫向構(gòu)造鋼筋的直徑不小于搭接鋼筋較大值的 1/4d 其間距對(duì)于梁、柱等構(gòu)件間距不應(yīng)大于 5d,對(duì)于板、墻等平面構(gòu)件間距不應(yīng)大于 10d,且均不應(yīng)大于 100mm,當(dāng)受壓鋼筋直徑大于 25mm 時(shí),尚應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外 100mm 范圍內(nèi)各設(shè)兩個(gè)箍筋。 ( 5)縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開,機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35d,凡接頭中點(diǎn)位于連接區(qū)端長(zhǎng)度的機(jī)械連接接頭均屬于同一連接區(qū)端,當(dāng)采 用機(jī)械連接時(shí),位于同一連接區(qū)端內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50% 5)鋼筋原材料取樣 同一牌號(hào)、同一規(guī)格、統(tǒng)一交貨狀態(tài),同一爐罐號(hào), 60 噸為一批,冷扎扭鋼筋 10 噸為一檢驗(yàn)批。 取樣數(shù)量:直條鋼筋、盤條鋼筋、冷扎鋼筋: 2 根拉 2 根彎 冷軋扭鋼筋: 2 拉 1 彎。 改建業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目工程 第 共 頁(yè) 機(jī)械連接:每一規(guī)格 3 根拉,檢驗(yàn)委托單位上注明接頭等級(jí)和接頭種類,不少于 500 個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批。 鋼筋焊接:閃光對(duì)焊、氣壓焊, 300 個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批 3 根拉 3 根彎 電渣壓力焊、電弧焊 300 個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批 3 根拉 6) 鋼筋綁扎 鋼筋綁 扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行,要做到橫平豎直、整齊美觀,數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求,綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序,以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵,保證梁、柱、板以的保層厚度,并注意成品保護(hù),特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。 2 模板工程 。 ( 1) .總體設(shè)想 本工程模板 采用 兩套 九夾板,支撐系統(tǒng)為φ 48 鋼管。 1)保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。 2)保證及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并不至發(fā)生不允許的下沉和變形,模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。 3)模板安裝 好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固,在澆灌砼過(guò)程中派專人檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)休整牢固。 4)模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 5)模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護(hù)等工藝。 6) 柱模 根據(jù)設(shè)計(jì)要求按柱子的直徑大小尺寸,用九夾板制作成定型模板,外側(cè)采用 100179。 50mm 木方豎向楞杠,用短鋼管或角鐵做成井字型外卡,每檔間距視實(shí)際情況而定;柱模施工時(shí),先準(zhǔn)確放線,同時(shí)放出柱的外輪廓線,在柱的主筋與最底下一個(gè)箍筋的交接處,四角用φ 8 彎成 90176。的小 角鋼筋焊成內(nèi)卡(按柱子大小放的外圍線焊在其線之內(nèi)),柱模四周中靠上,掛垂直線驗(yàn)收校正再加以固定;對(duì)于通排柱子在一條軸線上大小一樣的,必須拉通線按兩頭至中間的順序先安裝中間各柱模。 ( 2) 下料 下料的關(guān)鍵首先是根據(jù)模板放樣圖紙放好尺寸大樣,校對(duì)尺寸。先制作骨架,復(fù)核后在骨架上拼裝九平板,九夾板與骨架的連接采用木螺絲固定,在拼裝時(shí)要改建業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目工程 第 共 頁(yè) 隨時(shí)復(fù)測(cè)模板的表面平整度,不容許有翹曲現(xiàn)象,然后在九夾板上鋪釘鍍鋅鐵皮。 ( 3) 鉆孔和校正 完成上述工序后,用電鉆鉆出穿墻螺栓孔眼,為保證位置準(zhǔn)確,先用小直徑電鉆定出眼位,然后再用鉆頭擴(kuò)孔。穿墻 螺栓孔的位置直接影響模板安裝位置的正確性,加工時(shí)尤應(yīng)注意。 每塊模板加工完畢后,都必須按設(shè)計(jì)圖紙要求及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,質(zhì)量不合格者應(yīng)予返修。合格模板刷油、編號(hào)、堆放整齊。 1) 模板的支設(shè)流程: 彈線→沖筋找平→整體排架搭設(shè)→模板吊裝→就位校正吊直,固定一側(cè)墻?!跹b另一側(cè)墻?!β萁z固定。 2) 模板的維修保養(yǎng) 要使模板多次周轉(zhuǎn),必須在使用過(guò)程中應(yīng)盡量免碰撞,拆模時(shí)不得任意撬砸,堆放時(shí)防止傾覆,同時(shí)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)。 a. 維護(hù)保養(yǎng) 每次拆模后必須及時(shí)清除模板表面的砼殘?jiān)退酀{,涂刷隔離劑,模板零件應(yīng)妥善保存,宜設(shè)置專用零件箱,拆下的零件集中有存放于箱內(nèi),螺母螺桿要經(jīng)常用機(jī)油或黃油潤(rùn)滑。 b. 修理 發(fā)現(xiàn)板面翹曲,凹凸不平 ,周邊開裂 ,脫釘?shù)纫皶r(shí)修補(bǔ) . ( 4) 模板安全技術(shù)要求 a. 支模板的支撐、立桿應(yīng)架設(shè)墊木,下面土應(yīng)夯實(shí),橫拉桿必須釘牢。支撐、拉桿不得連接在
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