【文章內容簡介】 蒸汽再 第 10 頁 共 60 頁 沸器 E133 輸入的熱量通過流量自動調節(jié)，蒸汽冷凝液脫氧槽 D441，第一轉化氣分離器 D311 分離下來的工藝冷凝液罐 D314。 精餾塔 D232 塔頂出來的甲醇蒸汽，壓力約為 、溫度約為 128℃經(jīng)過冷凝器 /再沸器 E135，將甲醇冷凝下來，冷凝器 /再沸器E135 同時作為最終精餾塔 D233 的再沸器為該塔供熱。冷凝下來的甲醇回到精餾塔回流槽 D332 中，然后通過精餾塔回流泵 J443A/B 返回到精餾塔 D232 作為回流，塔頂抽出 部分甲醇先在精餾塔產(chǎn)品甲醇冷卻器 E137 中冷卻后再與最終精餾塔回流泵來的甲醇混合，經(jīng)產(chǎn)品甲醇冷卻器 E132 冷卻到 40℃送到精甲醇計量槽 G152A/B。 精餾塔 D232 塔底甲醇 /水混和液壓力約為 、溫度約為138℃，減壓到 進入最終精餾塔 D233。塔頂蒸汽經(jīng)最終精餾塔回流冷凝器 E232（空冷）冷凝后，進入最終精餾塔回流槽 D322。然后由最終精餾塔回流泵 J436A/B 升壓，一部分返回到最終精餾 塔D233 作為回流，另一部分則與精餾塔來的產(chǎn)品甲醇混合后經(jīng)產(chǎn)品甲醇冷卻器 E132 冷卻到 40℃送 到精甲醇計量槽 G152A/B。在靠近塔底處抽出少量含有乙醇和丁醇的雜醇油，經(jīng)雜醇油冷卻器 E134 冷卻到40℃后送到雜醇油貯槽 D333，然后通過雜醇油泵 J434A/B 送到飽和塔 D201。 （ 5）蒸汽系統(tǒng) 在正常操作時，裝置內的蒸汽由工藝廢熱產(chǎn)生，裝置內蒸汽除了用于工藝蒸汽外，主要用于壓縮機和泵的透平，從透平背壓出來的低壓蒸汽用于甲醇精餾和脫氧槽。 1）高壓蒸汽（ 520℃） 高壓蒸汽在轉化廢鍋 E411 中產(chǎn)生，轉化汽包 D111 與轉化廢鍋E411 為自然循環(huán)，從高壓鍋爐給水泵 J441A/B/C 來且經(jīng) 預熱的鍋爐給水加入到汽包中。轉化廢鍋 E411 產(chǎn)生的高壓蒸汽在兩段蒸汽過熱器 E301Ⅰ /Ⅱ中利用蒸汽轉化爐煙氣的熱量過熱，過熱蒸汽的溫度通過副線調節(jié)。 高壓過熱蒸汽用來驅動合成氣 /循環(huán)氣壓縮機透平 J521，該透平 第 11 頁 共 60 頁 是抽凝式，抽出的蒸汽進中壓蒸汽管網(wǎng)。 2）中壓過熱蒸汽 ( MPa A 349℃ ) 中壓過熱蒸汽主要用作工藝蒸汽和驅動以下蒸汽透平： J502 — 鼓風機 J202； J503 — 引風機 J203； J541A/B — 高壓鍋爐給水泵 J441A/B； J542 — 中壓鍋爐給水泵 J442； J501— 天然氣壓縮機 J201； 以及界區(qū)外循環(huán)水泵透平。 J502 、 J503 、 J541A/B、 J542 背壓式，抽出蒸汽去 MPa A低壓蒸汽管網(wǎng)； J501 和循環(huán)水泵透平為凝汽式。 在正常操作時，中壓過熱蒸汽管網(wǎng)的蒸汽來自合成氣 /循環(huán)氣壓縮機透平 J521 的背壓蒸汽和中壓蒸汽鍋爐 F361。 如果高壓蒸汽有富余，從高壓蒸汽管網(wǎng)減壓到中壓蒸汽管網(wǎng)。 在開車期間，中壓蒸汽由 75t/h 中壓蒸汽鍋爐提供。 3）工藝蒸汽 ( A) 在正常操作時，根據(jù)水碳比的要求，工藝蒸汽來自以下幾個方面： 第一合成 汽包 D123 和第二合成汽包 D124 來的飽和蒸汽； 過熱蒸汽管網(wǎng)來且用于工藝冷凝液汽提塔汽提后的蒸汽； 4）低壓蒸汽 ( MPa A 148℃ ) 在正常操作時，低壓蒸汽來自以下幾個方面： —— 鼓風機透平 J202 背壓出來的低壓蒸汽； —— 引風機透平 J203 背壓出來的低壓蒸汽； —— 高壓鍋爐給水泵透平 J441A/B 背壓出來的低壓蒸汽； —— 中壓鍋爐給水泵透平 J442 背壓出來的低壓蒸汽； —— 如果中壓蒸汽有富余，從中壓蒸汽管網(wǎng)減壓到低壓蒸汽管網(wǎng)。 低壓蒸汽主要用于以下方面： 第 12 頁 共 60 頁 —— 精餾塔蒸汽再沸 器 E133； —— 脫氧槽 D441； （ 6）中間罐區(qū) 粗甲醇貯槽 G152A/B 用于粗甲醇的臨時貯存，在正常操作時，合成工序來的粗甲醇直接送到精餾工序，粗甲醇貯槽為合成工序和精餾工序單獨操作提供了一定的時間。粗甲醇貯槽的另一個作用是將精餾工序來的不合格甲醇貯存起來，在精餾工序正常后送到精餾工序再處理。 粗甲醇貯槽 G152A/B 的貯存能力為 24 小時的粗甲醇產(chǎn)量。 精甲醇計量槽 G151 的貯存時間為 8 小時。 在停車檢修時，精餾工序的有關設備和管道需要倒空，為了避免排出的甲醇進入下水道或溢出到地面上，所有設備和管道的低 點導淋均排至地下槽 01V0501，再通過地下槽泵 01P0501 送到粗甲醇貯槽中。 （ 7）火炬系統(tǒng) 火炬系統(tǒng)用來對甲醇裝置內事故和開停車時所排放出來的可燃氣體進行安全處理。 火炬系統(tǒng)布置在界區(qū)外，以便與主裝置隔開。 如果發(fā)生緊急情況，如停電、裝置內失火和裝置內氣體超壓，則大量氣體通過管道去火炬系統(tǒng)。 去火炬氣體在火炬分離罐 D351 分離掉氣體夾帶的液體和冷凝液 火炬分離罐 D351 分離掉下來的液體，經(jīng)火炬分離罐泵 J453 送到粗甲醇貯槽。 總平面布置及自然條件 總平面布置 甲醇工藝裝置區(qū)是本工程的主 要部分，位于廠區(qū)北側并北鄰鐵路線布置，中間罐區(qū)、成品罐區(qū)及火炬系統(tǒng)與甲醇裝置東西向呈一字型排列，北側也緊鄰鐵路線，這樣布置工藝流程順暢，線路短捷。而且靠近鐵路裝車區(qū)，便于鐵路的裝卸，成品罐區(qū)東側也考慮了汽車裝卸站，且汽車裝車區(qū)靠近貨運大門，運輸方便快捷，且避免對生產(chǎn)區(qū)的 第 13 頁 共 60 頁 干擾。 循環(huán)水裝置、脫鹽水裝置和消防水泵站組成一個大的水系統(tǒng)，布置在甲醇裝置區(qū)的西側及南側，靠近主要用戶，管線短捷且管理方便。泡沫消防站位于成品罐區(qū)的北側，且處于中間罐區(qū)、成品罐區(qū)、及鐵路裝卸區(qū)的中心，便于消防?？傋兾挥诩状佳b置的南側，并緊鄰 其布置，靠近負荷中心?？諌赫疚挥诳刂?\配電 \中化樓的東側。 污水處理裝置及消防污染水收集池布置在廠區(qū)的東北角，全廠污水收集至此經(jīng)處理達標后排放。 綜合倉庫、維修及化學品庫位于廠區(qū)西側且比較靠近廠區(qū)入口，有足夠的露天操作場地，運輸也較方便。 廠前區(qū)有活動中心、倒班宿舍、車庫位于人流入口處，周圍植樹種花，以美化環(huán)境。 自然條件 廠址所在地氣象條件如下： 年極端最高氣溫 ℃， 年 極端最低氣溫－ ℃。 該地區(qū) 年 平均降雨量： ， 年 最大降雨量： ，年最小降雨量： ， 日 最 大降雨量： ，年平均蒸發(fā)量： 3067mm。 全年主導風向為西 南 風， 年 平均風速 ，最大風速 。 年平均日照時間 小時，凍土 最大 深度 ， 歷年最大 積雪厚度 5cm。 年平均相對濕度 33%，月 平均 （ 1 月） 相對濕度 41%，月 平均 （ 2月）最大 濕度 25%。 年平均氣壓 千 帕。 全年最多有霜期為 235 日，全年最少有霜期為 69 日；年平均雪暴時間 日，年平均沙暴時間 日。 自然條件和周邊環(huán)境對項目安全的影響 本項目擬建廠址位于青海省格爾木市昆侖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，開 發(fā)區(qū)距青海省會西寧 781 公里 。 廠址所在地無拆遷農(nóng)戶，不占用農(nóng)田。 第 14 頁 共 60 頁 廠址地形平坦，海拔標高 ～ 米，地貌單元屬昆侖山格爾木沖洪積平原前緣 Qq l+ p l。該場地地基縱橫向變化大，揭露范圍內以細砂為主，上部 4～ 5 米完全由中－細砂組成，圓礫、礫砂夾于細砂中。 地下水水位 埋深 ～ ，據(jù)水質分析， 地下水對 普通硅酸鹽水泥 無 侵蝕 性。 該地區(qū)的地震烈度為 7 度。 根據(jù)以上地形地貌及地質條件，本項目廠址所在地無 軟地基、濕陷性黃土、膨脹土 、 斷層、滑波、泥石流、地下溶洞 等不良地質條件，地質條件對工廠的 安全影響較小。 擬建廠址除東南約 1000 公里處是格爾木市昆侖開發(fā)區(qū)格爾木煉油廠外，其它各面均為砂地。 本項目的安全衛(wèi)生受周邊環(huán)境的影響較小，對周邊環(huán)境的影響也較小。 3 建設項目涉及的危險有害因素和危險有害程度 生產(chǎn)過程中使用和產(chǎn)生的物料危險有害性分析 本項目生產(chǎn)過程中的主要物料的危險、危害特點見表 1。青 海中浩天然氣化工有限公司 2020 噸 /日 甲醇項目 安 全設施設計專篇 第 15 頁 共 60 頁 表 1 主要物料的危險、危害特性 序號 物料名稱 危害特性 閃點℃ 空氣中爆炸極限 V% 火災危險分類 時間加權平均容許濃度 mg/m3 毒物危害程度分級 主要分布 備注 1 天然 氣 易燃，對人基本無毒 ，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。 / 5~ 甲 / / 甲醇裝置 原料 2 硫化氫 易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。是強烈的神經(jīng)毒物，對粘膜有強烈刺激作用。 50 ～ 45 甲 10* Ⅱ 甲醇裝置 中間產(chǎn)物 3 氫氣 易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即爆炸。高濃度時有窒息性。 / ～ 甲 / / 甲醇裝置 中間產(chǎn)物 4 一氧化碳 易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。在血中與血紅蛋白 結合而造成組織缺氧。 / ～ 乙 20 Ⅱ 甲醇裝置 中間產(chǎn)物 5 二氧化碳 不燃。在低濃度時，對呼吸中樞呈興奮作用 ,高濃度時則產(chǎn)生抑制甚至麻痹作用。 / / / 9000 / 甲醇裝置 中間產(chǎn)物 6 氮氣 不燃，高濃度有窒息危險 / / / / / 甲醇裝置 設備吹掃用 青 海中浩天然氣化工有限公司 2020 噸 /日 甲醇項目 安 全設施設計專篇 第 16 頁 共 60 頁 序號 物料名稱 危害特性 閃點℃ 空氣中爆炸極限 V% 火災危險分類 時間加權平均容許濃度 mg/m3 毒物危害程度分級 主要分布 備注 7 甲醇 易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊選擇作用，引起病變；可致代射性酸中毒。 11 ～ 36 甲 25 Ⅲ 甲醇裝置、甲醇罐區(qū) 產(chǎn)品 8 二甲 醚 易燃易爆 41 ～ 18 甲 / / 甲醇裝置 副產(chǎn) 品 9 氫氧化鈉溶液 不燃。具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。 / / / * Ⅳ 化水站 10 鹽酸 不燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。 / / / * Ⅲ 化水站 11 氯氣 氯氣為黃綠色帶有刺激性氣味的氣體，氯氣本身不燃，但有助燃性，在日光下與易燃氣體混合時會發(fā)生燃燒爆炸，屬乙類火災爆炸危險物。氯氣可嚴重刺激皮膚、眼睛、粘膜和呼吸道，高濃度時可因喉肌痙攣而引起死亡，液氯還可造成嚴重的凍傷。 / / 乙 1* Ⅱ 循環(huán)水裝置 *：表示最高容許濃度 青 海中浩天然氣化工有限公司 2020 噸 /日 甲醇項目 安 全設施設計專篇 第 17 頁 共 60 頁 生產(chǎn)過程中的主要危險有害因素 火災、爆炸危險性 （ 1）生產(chǎn)裝置及輔助單元的火災危險類別 火災爆炸是甲醇生產(chǎn)中發(fā)生較多而且危害很大的事故類型。甲醇生產(chǎn)過程中的主要物料多數(shù)具有易燃、易爆的特性。這些物質包括 天然氣、 氫氣、一氧化碳、甲醇 、二甲醚 等。如果操作不當或者使用不合理時極易引起火災。當這些物料泄漏到空氣中，遇到點火源時有引起燃燒 /爆炸的危險。一旦發(fā)生爆炸，可能導致人員傷害和物質損失，甚至導致整個生產(chǎn)裝置的破壞。 本項目各區(qū)域、生產(chǎn) 單元的火災危險分類見表 2。 表 2 生產(chǎn)裝置各單元的火災危險分類 序號 單元名稱 主要易燃易爆物料 火災危險分類 一 甲醇裝置 1 轉化工序 甲烷、氫氣、一氧化碳 甲 2 壓縮工序 甲烷、氫氣、一氧化碳 甲 3 合成工序 氫氣、一氧化碳、甲醇 甲 4 精餾工序 甲醇、二甲醚 甲 5 甲醇中間罐區(qū) 甲醇 甲 6 火炬系統(tǒng) 轉化氣、合成氣 丁 7 開工鍋爐 天然氣 丁 8 控制配電樓 丙 二 公用輔助工程 1 循環(huán)水 戊 2 脫鹽水 戊 3 污水處理 戊 4 生產(chǎn)及消 防水 戊 5 甲醇成品罐區(qū) 甲醇 甲 6 火車裝車 甲醇 甲 7 總變電站 丙 8 公用工程控制 /變配電樓 丙 9 泡沫消防站 戊 青 海中浩天然氣化工有限公司 2020 噸 /日 甲醇項目 安 全設施設計專篇 第 18 頁 共 60 頁